自动化仪表隐患排查图册

1、,2/9/2025,自动化,仪表隐患排查图册,1,序号,隐患内容,危害,排查依据,隐患图片,标准,/,图片,1,容量大,3000,m,的甲,B,液,体储罐未设置高高液位与紧急切断,阀联锁。,有可能因储罐冒,罐，发生火灾爆,炸事故。,易燃易爆罐区安全监控预警系统,验收技术要求,（,GB17681-,1999,）,第,5.5,条：液体储罐必须配置液位检,测仪表，同一储罐至少配备两种不同类别的液位检测仪表，储存易燃易爆介质的储罐，应配备高、低液位报警回路，必要时还应配有液位,与相关工艺参数之间的联锁系统。,未设置高高液位联,设置高高液位联锁,2,分散控制系,统,（,DCS,）,控制单元的,CPU,、通信,接口、电源均未冗余配,置。,因卡件故障导致,控制系统失效。,分散型控制系统工程设计规范,（,HG/T,20573-2012,）,第,6.3.4,条：控,制站的冗余配置，控制单元的,CPU,应,1,：,1,冗余配置；通信接口、电源,应为,1,：,1,冗余配置，数据采集单元,的,CPU,、通信卡宜,1,：,1,冗余配置。,未冗余配备,CPU,配备冗余,CPU,自动化控制,石油化工仪表供电设计规范

2、,（,S,H/T3082-,2019,）,第,4.2.1,条：仪表及,控制系统供电属于一级负荷中特别,重要的负荷，应采用,UPS,供电。,系统未设置,因市电故障，导,3,不间断电源,致系统无法正常,或不间断电,运行。,源故障。,未配备,UPS,配备不间断电源,序号,隐患内容,危害,排查依据,隐患图片,标准,/,图片,4,分散控制系,统,（,DCS,）,应具有故障,诊断功能。,系统故障无法及时触发报警导致,工况异常操作。,石油化工分散控制系统设计规范,（,SH/T3092-2013,）,第,5.3.4.1,条：,DCS,应具有硬件、软件故障诊断功,能，应自动记录故障并发出报警。,无故障诊断功能,具备故障诊断功能,5,分散控制系,统,（,DCS,）,、安全仪表,系统,（,SIS,）,、可燃有,毒气体检测,报警系统,（,GDS,）,时钟,不一致不具备时钟同步,功能。,无法有效地追溯分析报警信息及,操作记录。,石油化工分散控制系统设计规范,（,SH/T3092-2013,）,第,5.3.7.1,条：,DCS,应具备使网络中各个节点的时,钟同步的功能。,无时钟同步功能,时钟同步,序号,隐患内容,

3、危害,排查依据,隐患图片,标准,/,图片,6,气动执行机构的气路手动阀未设铅,封保护。,现场人员误操作导致远程控制失,效。,石油化工自动化仪表选型设计规,范,（,SH/T,3005-2016,）,第,10.3.6.8,条，在气动执行机构的气路上应能加装手动阀，现场操作手动阀能将,阀门关闭，该手动阀应设铅封保护,o,未设铅封保护,设置铅封保,7,紧急切断阀门手轮无明显标识手动与自动位置且未采取防止误操作的,措施,。,现场人员误操作导致远程控制失,效。,石油化工自动化仪表选型设计规,范,（,SH/T,3005-2016,）,第,10.3.6.12,条，手轮的手动和自动位置应有明确标识，自动位置应带有锁定机构,o,手轮无误操作措施,手轮设置了误操作措施,8,基本过程控,制系统,（,D,CS,）,历史寄,存器存储时,长 不 满 足,1,个月要求。,无法追溯历史记,录。,分散型控制系统工程设计规范,（,HG/T20573-2012,）,第,7.1.4,条，操,作员站的趋势显示功能应包括实时,趋势显示和历史趋势显示,。实时,趋,势曲线采样时间宜为,1s,，历史趋势,曲线采样时间可设定为,1min,

4、到,1,个月,o,历史寄存器存,储时间为,7,天,历史寄存器存储,时间满足,30,天,序号,隐患内容,危害,排查依据,隐患图片,标准,/,图片,9,自动化控制,系统,（,一级,负荷,）,未设,置双重电源,供电。,当电源发生故障时系统瘫痪崩溃,，控制系统失效,o,供 配 电 系 统 设 计 规 范,（,GB,50052-2009,）,第,3.0.2,、,3.0.3,条，一,级负荷应由双重电源供电，当一电源发生故障时，另一电源不应同时,受到损坏,。,一级负荷中特别重要,的,负荷供电，除应由双重电源供电外,，尚应增设应急电源，并严禁将其,他负荷接入应急供电系统,。,仅单路供电,设置双重供电,10,易燃液体储罐仅配备一,种液位计。,为了避免共因失效导致液位测量失真致使无法准确观察储罐液位,o,易燃易爆罐区安全监控预警系统,验收技术要求,（,GB17681-,1999,）,第,5.5,条，配备两种不同原理的液位,检测仪表，且应分开设置,。,配备一种液位计,两种不同原理的液位计,11,储罐远传测量仪表未在自动控制系统中设置高,、低液位报,警。,物料满溢导致火,灾或爆炸，液位,过低抽空储罐或因机封损

5、坏导致,火灾,。,石油化工储运系统罐区设计规范,（,SH/T,3007-2014,）,第,5.4.2,条，,应在自动控制系统中设高、低液位,报警并应符合下列规定：,a,）,储罐高,液位报警的设定高度，不应高于储,罐的设计储存高液位；,b,）,储罐低液,位报警设定高度，不应低于储罐设,计储存低液位,。,未设置高、低液位报警,设置高、低液位报警,序号,隐患内容,危害,排查依据,隐患图片,标准,/,图片,12,100m,储 罐,未设置液位测量远传仪,表。,无法如实监测实,时压力，导致工,艺指标超范围运,行。,石油化工储运系统罐区设计规范,（,SH/T,3007-2014,）,第,5.4.1,条，,容量大于,100m,的储罐应设液位连续,测量远传仪表。,未设置远传测量仪表,设置了液位远传仪表,13,远传压力测量仪表显示量程过大，,现 场 显 示,0.000mPa,，,现场压力约,为,0.002mPa,o,无法如实监测实,时压力，导致工,艺指标超范围运,行。,自动化仪表选型设计规范,（,HG,/,T,20507-,2014,）,第,5.2.8,条，压力测,量仪表测量范围的选用应符合下列,要求：在

6、测量稳定的压力时，正常,操作压力值应在仪表量程的,1/3,2/3,范围内,。,量程选型过大无法显示数值,量程选型在仪表,量程,2/3,范围内,14,DCS,控制系,统操作员站,包含：可燃,有毒气体探测器、公用工程、冷冻机组、罐区,等界面,。,其它工艺报警导致本岗位员工注意力不集中或精,力分散,。,石油化工分散控制系统设计规范,（,SH/T,3092-2013,）,第,7.1.4,条，,配置原则：控制站应按工艺装置、,公用工程单元、储运单元或控制区,域配置，不应将不同工艺装置、公,用工程单元及储运单元,（即使是同,一操作分区,）,的控制回路和检测回,路放在同一控制站中,。,控制站包含不同的工艺及储运单,控制站工艺单元与储运单元已独立设置,序号,隐患内容,危害,排查依据,隐患图片,标准,/,图片,15,安全仪表系统逻辑控制器的中央处理单元、输入输出单元,、通信单元及电源单元,未采用冗余,技术。,单元卡件故障导致系统失效数据,失真。,石油化工安全仪表系统设计规范,（,GB/T,50770-2013,）,第,5.0.14,条,，逻辑控制器的中央处理单元、输,入输出单元、通信单元及电源单元,等，

7、应采用冗余技术。,通信单元未冗余,测量仪表在,DCS,、,SIS,系统同时控制,通信单元冗余配备,测量仪表仅在,SIS,系统显示控制,16,涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区配备的安全,仪表系统,（,SIS,）,未 独,立与基本过程控制系统,（,DCS,）,（,测量仪表、,执行元件共,用,）,避免高危储罐控制系统造成共因,失效。,危险化学品重大危险源监督管理,暂行规定,（,2015,年修正,）,（,国家,安全生产监督管理总局令第,40,号,）,第十三条,（,三,）条，对重大危险源,中的毒性气体、剧毒液体和易燃气,体等重点设施，设置紧急切断装置,；毒性气体的设施，设置泄漏物紧,急处置装置。涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重,大危险源，配备独立的安全仪表系,统,（,SIS,）,。,序号,隐患内容,危害,排查依据,隐患图片,标准,/,图片,17,SIS,系 统 辅,助操作台仅设置红色信号报警器，未设置预警报警、正常灯光及试验,按钮。,操作员无法有效识别报警信息造,成误操作。,石油化工安全仪表系统设计规范,（,GB/T,50770-2013,）

8、,第,10.2.3,条,，信号报警器应采用下列颜色的灯,光：黄色灯光表示预报警；绿色灯,光表示运转设备或过程变量正常。,仅设置红色信号报,警器,设置不同颜色的信,号报警器,18,安全仪表系统电源单元未冗余配置,o,按照仪表供电设计规范,（,HG/T,20509-,2014,）,第,6.1.2,条，安全联锁,系统的供电应符合下列要求：,1,安全,联锁系统的电源单元，应有冗余措,施。,电源单元未冗余配备,电源单元冗余配备,19,企业未编制安全要求技,术文件,（,SR,S,）,。,杜绝安全仪表每个功能的安全性,能要求,（,水平,）,不满足要求,。,过程工业领域安全仪表系统的功,能安全第,1,部分：框架、定义、系统,、硬 件 和 软 件 要 求,（,GB/T,21109.1-2022,）,第,10,条，编写安全要,求技术文件,（,SRS,）,。,未编写安全要求技术文件,文件,编制安全要求技术文件,序号,隐患内容,危害,排查依据,隐患图片,标准,/,图片,20,安全仪表系统操作员站设置人为介入干预性操作指令按键控制执行元,件。,安全仪表系统频繁操作导致安全,仪 表 功 能 回 路,SIF,要 求

9、 时 平 均,危险失效概率,（,PFDSIF,）,无法满,足要求，安全仪,表失效。,石油化工安全仪表系统设计规范,（,GB/T,50770-2013,）,第,5.0.9,条，,安全仪表系统不应介入或取代基本,过程控制系统的工作。,设置人为介入干预操作指令,无人为介入干预操作指令,21,安全仪表系统联锁逻辑图显示安全仪表系统未设计成故障,安全型。,安全仪表系统因故障、失电、失气等条件下失控,o,石油化工安全仪表系统设计规范,（,GB/T,50770-2013,）,第,5.0.11,条,，安全仪表系统应设计成故障安全,型,。,当安全仪表系统内部产生故,障,时，安全仪表系统应能按设计预定,方式，将过程转入安全状态,。,未设计成故障安,全型,故障安全型逻辑,22,石化装置联锁回路安全完整性等级,定级为,SIL4,级,应兼顾可靠性、可用性、可维护性、可追溯性和,经济性，应防止,设计不足或过度,设计，杜绝安全,仪表系统流于形,式。,石油化工安全仪表系统设计规范,（,GB/T,50770-2013,）,第,5.0.5,条，,石油化工工厂或装置的安全完整性,等级不应高于,SIL3,级。,安全完整性等,

10、级,SIL4,安全完整性等级,不应高于,SIL3,序号,隐患内容,危害,排查依据,隐患图片,标准,/,图片,23,安全仪表系统操作员站可以修改系统组态程序,o,未经变更随意更改程序易导致装,置异常，系统失,效或误动作出现重大安全事故。,石油化工安全仪表系统设计规范,（,GB/T,50770-2013,）,第,10.1.3,条,，操作员站不应修改安全仪表系统,的应用软件,。,操作员站可以修改系统组态程序,独立的工程师站,24,安全仪表系统操作员站设置的软件旁路开关应加键锁或口令保护且未设置旁路状态报警和记,录。,操作人员随意操作导致装置误动,作或失效,。,石油化工安全仪表系统设计规范,（,GB/T,50770-2013,）,第,10.1.4,条,，操作员站设置的软件旁路开关应,加键锁或口令保护，并应设置旁路,状态报警和记录,。,旁路未设置状态报警和记录,旁路已设置状态报警和记录,25,安全仪表系统输入、输出状态及故障诊断结果无法进行报,警及记录。,操作人员非专业仪表维护人员无法及时发现系统,异常，导致控制,系统失效,。,石油化工安全仪表系统设计规范,（,GB/T,50770-2013,）

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