1、摘 要本工程主要施工流程：施工准备施工测量泥浆制备凿井造孔下管封井洗井试验水泵安装联合试车竣工资料竣工验收目 录第一章 主要施工方法3第二章 拟投入的主要物资计划14第三章 拟投入的主要施工机械16第四章 劳动力安排计划17第五章 确保工程质量的技术组织措施18第六章 确保安全生产的技术组织措施21第七章 确保工期的技术组织措施25第八章 确保文明施工的技术组织措施30第九章 施工总进度表或施工网络图33第十章施工总平面布置图33第一章 主要施工方法第一节 施工条件 一、 勘探孔位置及深度 初步确定所施工的水井工程位置。 二、 地层设计 05m为粉砂土、亚砂土。520m为细砂。 2040m为中砂、细砂 。 第二节 施工工艺及技术 一、钻孔结构 040m 二、钻进工艺 根据地层情况，具体方案如下： 040m 均采用合金钻头钻进工艺。 三、钻进参数选择 1、开孔时轻压、慢转小泵量 钻压 1 吨转速 5080 转/分 泵量 8001000L/min 700mm 钻头开孔 2、正常钻进参数 转速 80120 转/分 钻压 23 吨 泵量 1200L/min 三、 泥浆类型选择及性能要求 根据地
2、层岩性及粒度大小，泥浆配制符合下列参数。 粘度：1820s 比重：1.11.2 含沙量：8% 失水量：15mL/30min PH 值：811 四、下管方式采用提吊法一次下入，管材连接采用焊接方法。 五、固井和止水 根据该地水文地质条件，分别将管外环状间隙用水泥浆进行永久止水和固井。固井方法采用水泥浆泵入法，水灰比采用 0.5， 比重为 1.8。 第三节 施工设备的选择 一、 钻探设备 选用设备见下表：钻机 SBJ-200泥浆泵 BW-850/20电焊机25KVA 潜水泵 二、主要材料、型号及数量 1、管材：325mm 砼管 2、搅拌机、水箱各 1 个 质量保证措施 一、建立完善的质量保证体系 建立一个由项目经理负责的项目经理部，项目经理全面监督协调，技术负责直接管理，质检员严格把关，施工员具体执行的四级管理，层层负责，人人把关，跟踪检查，环环相套的质量控制体系。二、技术保证措施 （一）钻进过程中质量保证措施 1、护孔管埋要垂直。 2、 钻机安装要水平、周正、转盘和孔口管中心要三点成一线， 并在施工中定期复查。 3、开孔时要轻压、慢转，在钻进 10m 以后，方可采用正常参数钻进，以防孔斜
3、。 4、钻进 50m 以后每钻 50m 测斜一次，100m 测斜不超过 1。 5、每百米校正孔深一次，孔深误差不超过 1/1000，超出误差要查找原因，及时纠正。 6、所有测量工具和仪器参数必须灵敏、可靠。 7、钻进过程中每 50m 提钻一次，检查钻头磨损程度，以保证各孔段的井径满足施工要求。 8、工程技术人员委托人员或委托专人每钻进 1m，捞取岩粉样 1 次，随时判断地层变化情况，在地层变化层段用相应孔径的筒状钻具取芯一次。 9、进入水位埋深后，要及时观察孔口返水情况。 10、终孔后测量井底岩粉沉淀情况， 如超过 0.5m 要专门捞取， 保证岩粉沉淀不超过 0.3m。 （二）井管安装质量保证措施 1、所采购井管一律为正品井管。 2、下管时要有专人在两个互相垂直方向，利用木匠吊线法结合水平尺测量井管垂直度。 3、终孔后应测量孔深，电测井。 5、填砾时要求速度均匀，用铁锹在不同部位往下填过填边测 量。 （三）洗井和抽水试验质量保证措施 1、洗井采用活塞洗井，待水清砂净后，方可进行抽水试验。2、抽水试验使用 34 寸潜水泵，采用稳定流抽水，非稳定流观测要求 2 次降深，先小降深，后大降深。
4、 3、稳定延续时间不小于 12 小时，具体要求见供水水文地质勘察规范（GB50027-2001） 4、取水样 抽水试验结束前 1-2 小时采取 10L 水样进行 35 项全分析。 （四）原始记录及时、准确、真实、齐全。 施工组织 一、施工组织 为顺利地完成该项工程的施工任务，必须组织一个强有力的项目经理部和善打硬仗的施工队伍。为此，成立项目经理部，并由多年从事野外一线生产，多次荣获先进集体机组具体施工。 二、施工进度计划 1、设备搬迁 3 天； 2、设备安装调试 3 天； 3、065m 钻进 3 天4、封孔固井 1 天 5、抽水试验 1 天 6、机动时间 2 天 单井合计工期 13 天。 完工后，井深为40米，单井出水量30t/ h。交工半个月后提交全部成果资料。 安全环保、消防及文明施工措施 1、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，保证生命安全。2、安全管理方针：安全第一，预防为主。 3、安全生产目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故。 4、安全组织保证体系 针对本工程的规模与特点，以项目经理为首，由现场经理、 安全主管、专业责任工程师等各方面管理人员组成安全保证
5、体系。 5、实行安全生产奖罚制度与事故报告制。 6、安全管理工作 1）项目部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照有关安全措施组织施工。 2）要坚持“安全第一，预防为主”的原则，必须遵守“先防护后施工”的规定。 7、现场消防保卫措施 严格遵守有关消防保卫的法律法规，制定有关的消防管理制度，完善消防设施，消除隐患。 8、降噪专项措施 对高噪音设备实行封闭式隔音处理。 潜水泵安装1.深井潜水泵的验收：用户到物流公司提货时要仔细验收查看电缆外皮有无破损。水泵有无断裂。 2.装卸：装卸车要小心，以免损坏机组的同心度或碰破电缆绝缘皮。 3.整套机组下井前的检查步骤：A.拆开滤网，用撬杆拨动连轴器应转动灵活，B将电泵竖放加满清水，接好电缆接头，用水盆浸泡接头处，摇测接头对地电阻（单指接头对水的绝缘电阻）值不小于500兆欧。C.将水泵立放用合适的容器给泵的出口加洗衣粉水，同时稍微点动一下电机启动按钮仔细观察泵的转向，时间不得超过2秒，做好相续标记。 4.水泵分体运输时现场组装的步骤：A.安装前将电机垂直立放，打开放气孔与注水孔，注意一定要将两个水堵都打开，加满清水将注水堵与放水堵拧紧，观察电机是否有漏
6、水现象，如有漏水现象千万不能下井，原因可能是运输过程当中磕碰所至，应及时联系代理商或制造厂家协商解决，直至不漏为止（观察1015 分钟）。然后摇测电机的绝缘电阻，其值不低于50兆欧。 B.包扎电缆接头，包好后试一下电机的转向，电机的转向于水泵上所标的箭头方向是否一致，并做好相序标记。 5. 深井潜水泵分体时水泵的检查 A.把水泵的上壳拆卸下来露出最上面的叶轮，B.用手转动叶轮看是否灵活C.顺泵轴方向拉动叶轮观察叶轮七下总窜量（一般QJ泵4-6毫米）D.安装 连轴器与电机合装到一体使电机轴头与水泵的轴头对紧不允许有缝隙。E.看叶轮上下窜量间隙，应在总窜量的中间位置（允许偏差0.5毫米）。F.偏差大于 0.5毫米时用调整垫片调整到中间位置用手转动叶轮应灵活。G.然后钻连轴器顶丝孔，拧紧顶丝安装上壳。H.再次用撬杆拨动连轴器一周应转动灵活为合装合 格。然后装上过滤网与护线槽盒。 6.深井潜水泵下井：下井前用绳索吊一颗于机组长度相同的圆木或钢管（直径等于机组最大外径）试验井管是否正直。以免下井时卡住机组。（特别是新井初次下泵，矿井则不需此步骤）。 7.电缆的绑扎：电缆要用绝缘扎带绑扎到扬水管上
7、，不要用金属丝。 8.机组的控制与启动：控制设备的选型。电机功率1.2-1.4倍=控制柜功率。控制柜要有缺相，过载，过流短路等保护措施。下井安装完毕后开始试机，启动时间根据电机功率的差别，掌握在10-25秒之间，大功率电机启动时间应相对较长，查看电流是否过载，三相电流是否平衡，做好记录。并反馈厂家作为保修的依据。 9.过载、过流、缺相、短路、灵敏度调试：该步骤非常重要，请安装人员认真调试。 A.过载过流调试：将热继电器的电流调整旋钮，慢慢向小于实际工作电流的方向旋转，每次旋转少许刻度，间隔2-5分钟左右，直至热继电器动作机组停止工作为止。然后反向旋转少许刻度即可。 B.缺相灵敏度调试：将机组再次启动，并逐个断开机组刀开关的保险管，使机组处于两相电工作状态。观察热继电器是否能在5秒之内切断控制电源。 C.短路试验：该步骤通常要靠供电系统的空气开关来保护。一般不作现场试验（比较危险）要求供电系统必须装配空气开关（空气开关型号首选DW10型，次选DZ型）。以上8条请使用单位的安装调试人员，机电维护使用人员认真阅读切记，切记！ 深井潜水泵下井前的检查及准备 1、应有能吊起3米以上高度的、能承受
8、机组全部重量的起重设备（最好用吊车），及三脚架、卡板、扳手、螺丝刀、克丝钳、500V兆欧表、绝缘橡胶自粘带等安装设备。 2、检查电机的安装尺寸与水泵的安装尺寸是否符合，电机功率是否合适。 3、检查电源的电压、频率，是否与电机铭牌相符，所用的控制柜参数是否与电机匹配。 4、检查动力电缆有无破损，其规格选择是否合理，并将电缆侵入水中6小时，用500V绝缘电阻表测其对地绝缘电阻应不低于500兆欧。（单指接头部位对水的绝缘电阻） 引出电缆与动力电缆的对接 1、剥去电缆的外层护套及主绝缘层，露出铜线35-40mm，将靠近线芯部分的橡胶修成锥形，把线芯上的氧化层打磨干净，并用酒精（最好用盐酸）擦净线芯及待包扎的绝缘层、护套层并使其自然干燥。 2、接头 1）动力电缆2）聚氯乙烯粘带3）自粘性丁基橡胶带4）1mm铜线5）焊锡6）引出电缆 3、准备好500W电烙铁、松香、焊锡、lmm裸铜线及绝缘带。 4、用裸铜线均匀扎紧电缆线芯，用电烙铁加热、渗锡，要求渗透、渗匀。用锉刀修理平整焊接部分（不允许有毛刺和尖梭），并再次用酒精擦干净待包扎部分，晾干。 5、先用自粘性丁基胶带半迭包三层，并逐步向线芯的外部延伸
9、。包扎时必须把胶带拉伸200%，外层再用聚氯乙烯粘带半迭包三层，也逐步往外延伸，保证包扎部分不短于200mm. 6、三芯电缆接头时应将三个接头位置依次错开一定距离，防止短路。 7、引出电缆为双引缆时的接线方法 1）电缆接完头以后摇测电缆与电机（不加水时）的绝缘电阻，其值不低于150兆欧， 2）电机加满水后再次摇测电机绕组的绝缘电阻应不低于40兆欧， 3）通电试验一下转向（时间不超过2秒）。做好相续位置标记， 4）开始下井：在下井的同时不断的摇测绝缘电阻观测其变化以防井壁挂破电缆绝缘皮，如果发现绝缘程度急速下降至0.5兆欧以下时就要将机组提上来检测原因。如果没有意外，下井完毕就可以通过前面讲过的步骤开机试运行了。 深井潜水泵使用与维护 1.启动： （1）11千瓦以下的电泵允许直接启动，13千瓦以上的电泵应配备降压启动柜，来保护电泵的安全运行。 （2）为了避免电泵转子瞬间上窜及减小启动负荷，电泵启动时应把出口阀门行程关至3/4处（留1/4气隙。以便放气）待启动出水后缓缓打开，至水泵工况点控制在适当位置。 （3）启动完毕开始运转后，应加强监护及观测水位变化，保证电泵在工况范围内运行，待电泵运行平稳
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