2025高压交流跌落式熔断器

1、高压交流跌落式熔断器High voltage AC drop-out fuse目次前言1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 使用条件.15 额定值.16 基本要求27 技术要求38 试验方法49 检验规则510 标识、包装、运输和贮存611 质量承诺7附录 A（资料性附录）跌落式熔断器结构示意图8II高压交流跌落式熔断器1 范围本标准规定了高压交流跌落式熔断器(以下简称熔断器)的术语和定义、使用条件、额定值、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存及质量承诺。本标准适用于额定电压 12 kV 及以下，额定频率 50 Hz 或 60 Hz 的熔断器，用于电力系统中线路及户外变压器等设备的保护和负荷电流的开合。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 7722005 高压绝缘子瓷件技术条件GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 B：高温（IEC 60068

2、-2-2：2007， IDT）GB/T 15166.32008 高压交流熔断器第 3 部分:喷射熔断器（IEC 60282-2:1995，MOD） GB/T 19519 架空线路绝缘子标称电压高于 1000V 交流系统用悬垂和耐张复合绝缘子定义、试验方法及接收准则(IEC 61109:2008，MOD）GB/T 26218.1 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定 第 1 部分：定义、信息和一般原则（IEC/TS60815-1:2008，MOD）3 术语和定义GB/T 15166.32008 界定的术语和定义适用于本文件。4 使用条件应符合 GB/T 15166.32008 中 2.1 的规定，并作如下补充：a) 环境温度：最高温度：+45 ，且 24 h 内平均气温不超过 35 ；最低温度：-40 ；b) 海拔：不超过 2000 m，超过 2000 m 时绝缘水平按表 2 校正；c) 相对湿度(在 25 时)：日平均值不超过 95%，月平均值不超过 90%；d) 污秽等级：d 级（爬电比距 31 mm/kV）及以上；e) 安装地点：户外。5 额定值5.1 概述全应符合GB/T

3、15166.32008中4.1的规定。5.2 标称电压标称电压的标准值为：10 kV。5.3 额定电压（Ur）应符合 GB/T 15166.32008 中 4.1 的规定，并作如下补充：本标准熔断器额定电压的标准值为：12 kV。5.4 额定电流（Ir）95.4.1 熔断器底座应符合 GB/T15166.32008 中 4.3.3 的规定，并作如下补充：熔断器底座的额定电流标准值为： 50A、100A、200A。5.4.2 熔断件应符合 GB/T15166.32008 中 4.3.5 的规定，熔断件的额定电流标准值从下列数值中优选：1A、 2A、3.15A、4A、5A、6.3A、8A、10A、12.5A、16A、20A、25A、31.5A、40A、50A、63A、80A、100A、125A、160A、200A5.5 额定频率（fr）应符合GB/T 15166.32008中4.4的规定，额定频率的标准值为：50 Hz或60 Hz。5.6 额定绝缘水平5.6.1 应符合 GB/T 15166.32008 中 4.4 的规定，额定雷电冲击和额定短时工频耐受电压值（1min）（海拔 2000

4、m 及以下）从表 1 给定的数值中选取。表 1 额定绝缘水平额定电压 UrkV额定雷电冲击耐受电压UP额定短时工频耐受电压（干试）Ud额定短时工频耐受电压（湿试）UdkV(峰值)kV（有效值）kV（有效值）相对地隔离断口相对地隔离断口相对地隔离断口1295110485236405.6.2 本标准要求熔断器须满足海拔 2000 m 及以上的绝缘水平要求，具体海拔校正因数见表 2。表 2 绝缘水平的海拔校正因数海拔/m额定绝缘水平的校正因数2000 以下1.002000-25001.062500-30001.136 基本要求6.1 设计与结构6.1.1 同型号同规格熔断器的安装尺寸统一，载熔件应具有互换性。6.1.2 熔断器的结构应保证安装后，熔管与铅垂线夹角为 1530，熔断器动作后载熔件应自动跌落到正常位置。全6.1.3 熔断器载熔件的上端应有能用专用工具进行分合操作的结构，下端应有便于用专用工具装上或取下载熔件的结构。6.1.4 紧固件应有防松措施。6.2 材料6.2.1 绝缘子宜选用高强瓷或复合材料，高强瓷绝缘子应符合 GB/T 772 的要求；复合绝缘子应符合 GB/T 1951

5、9 的要求。6.2.2 负荷型熔断器灭弧辅助触头宜采用性能不低于 06Cr19Ni10(S304)不锈钢材质，辅助回路灭弧罩材质应采用抗张强度不低于 30 Mpa，断裂伸长率不低于 270%，阻燃等级 V0 级的绝缘材料。6.2.3 熔断件内熔体应采用纯银或高纯度银合金(银含量大于 95%)材质。6.2.4 载熔件是由无碱玻璃纤维纱浸渍环氧树脂溶液沿轴向 5060倾角进行缠绕、烘培固化而成；内消弧管应采取具有良好消弧能力的优质高分子复合材料，其热变形温度应不小于 120 ，吸水性应不大于 0.5%（重量增加）。6.2.5 铜铸件的材质应采用含铜量不低于 90%的硅铝青铜。6.2.6 上、下触头导电片应采用铜银含量不低于 99.9%的纯铜，厚度不小于 2 mm。6.2.7 上动、静触头压缩弹簧应选用性能不低于 06Cr19Ni10(S304)不锈钢丝弹簧或同等性能的磷青铜材料。6.3 制造工艺6.3.1 应采用专用设备，如采用胶装设备胶装瓷绝缘子，采用专用铆接设备，铆接灭弧管与主触头、底座触头，以保证安装尺寸精度，确保互换性。6.3.2 瓷绝缘子与铁件的所有浇装面应涂上防紫外线的的涂料，

6、以防止水分进入。6.3.3 导电片、上触头、下触头导电接触部分均要求镀银，厚度不小于 3 m。6.3.4 铁件应进行热镀锌处理，厚度不小于 80 m。6.4 检测6.4.1 应具备机械性能、化学成分、工频耐压、雷电冲击、电阻、温升、镀层质量的检测能力。6.4.2 应具备对绝缘子机械强度进行全检的检测能力。6.4.3 应具备对瓷绝缘子孔隙性和温度循环试验的能力。7 技术要求7.1 外观和尺寸熔断器外观应完好，绝缘子无损坏、裂纹、铁件无锈蚀；尺寸符合设计图样要求。7.2 性能7.2.1 性能的标准条件应符合GB/T 15166.32008中5.2的规定。7.2.2 触头接触性能熔断器动触头与静触头应能接触紧密，触头接触部位用0.05 mm以下塞尺不得塞入。7.2.3 熔断件强度全应符合GB/T 15166.32008中5.6.2的规定，熔断件应能耐受30 次操作而在机械和电气特性方面不发生变化，且温升不超过GB/T 15166.32008中5.4的规定。7.2.4 载熔件的跌落载熔件在规定的安装角度位置，熔断件动作后，载熔件应能自由跌落到正常位置。7.2.5 载熔件的互换性不同的载熔件应能

7、在同一个熔断器底座触头上轻松地挂上，可合闸、分闸操作5 次，然后方便地取下，操作后，触头接触性能符合7.2.2的要求。7.2.6 瓷绝缘子抗弯强度瓷绝缘子抗弯强度应不小于 18 kN。7.2.7 绝缘性能（额定短时工频耐受电压和额定雷电冲击耐受电压）应符合 GB/T 15166.32008 中 4.6 的规定，绝缘强度试验等级应符合表 1 的规定。7.2.8 温升应符合GB/T 15166.32008中5.4的规定，熔断器底座、载熔件和熔断件应当持续地承载它们的额定电流，且比GB/T 15166.32008中表2规定的温度和温升要求值低5 K。7.2.9 熔断器底座和载熔件应符合GB/T 15166.32008中5.6.1的规定，熔断器应分别合、分500 次后，无防碍正常工作的变形和损坏，且温升应符合GB/T 15166.32008中5.4的规定。7.2.10 开断应符合GB/T 15166.32008中6.6的规定。7.2.11 时间-电流特性应符合GB/T 15166.32008中5.3的规定。7.2.12 人工污秽污秽等级应符合GB/T 26218.1规定的d级及以上。7.2.1

8、3 环境适应性最高温度+45 条件下，熔断器温升满足7.2.8的要求。8 试验方法8.1 外观与尺寸检查铭牌标识应符合GB/T 15166.32008中5.7的规定，外观检查应以目测方式检查样品；尺寸用精度为0.02 mm的游标卡尺测量样品，误差范围应符合设计图样要求。8.2 触头接触性能检查熔断器的触头用 0.05 mm 以下的塞尺进行接触性能检查。8.3 熔断件强度试验应符合GB/T 15166.32008中6.2.2的规定。8.4 载熔件的跌落试验用细金属丝代替熔断件在规定的安装角度位置将其剪断，载熔件自由跌落到正常位置。8.5 互换性检查全在距离地面安装高度不小于2.5 m处的模拟安装架上，取3 只不同的载熔件安装熔断件或模拟连接件，可按照说明书要求挂在同一个熔断器底座上，使用标准绝缘操作杆合闸、分闸操作5 次后，可方便地取下，整个试验过程中载熔件不得掉落，试验后触头接触性能应满足8.2的要求。8.6 瓷绝缘子的抗弯强度试验瓷绝缘子两端支撑在V形夹具上，从中间加载，测试时中间孔的轴线与受力方向垂直，具体见图1。注：P为施加在瓷绝缘子的垂直压力；A为试验夹具支撑板的中心距离。图1

9、 抗弯强度试验示意图图8.7 绝缘试验应符合 GB/T 15166.32008 中 6.4 的规定。8.8 温升试验应符合 GB/T 15166.32008 中 6.5 的规定。8.9 熔断器底座和熔断件的机械试验应符合 GB/T 15166.32008 中 6.8.1 的规定，3 只熔断器应合分 500 次后，另增加温升试验，其试验方法应符合 GB/T 15166.32008 中 6.5 的规定。8.10 开断试验应符合 GB/T 15166.32008 中 6.6 的规定。8.11 时间-电流特性试验应符合 GB/T 15166.32008 中 6.7 的规定。8.12 人工污秽试验全熔断器绝缘子的爬电距离符合 GB/T 26218.1 的规定时，则无需进行人工污秽试验，如绝缘子爬电距离不满足要求时，应按 GB/T 15166.32008 中 6.9 的规定进行人工污秽试验。8.13 环境适应性试验应符合GB/T 15166.32008中6.5的规定，试验环境温度为+45 。9 检验规则9.1 检验分类熔断器的检验包括出厂检验和型式检验。9.2 出厂检验9.2.1 每支熔断器均应在工厂内整支组装并进行出厂试验，出厂试验

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