智能工厂信息化项目建设方案

1、Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Click to edit Master title style,MC+FA,信息化集成落地,项目,工业,4.0,先行成果汇报,智能工厂信息化集成落地项目,目录,2,智能工厂建设介绍,3,商业模式与产业升级,制造业发展趋势的分析,1,现代制造业正面临客户需求越来越个性化、变动频繁、又要快速交付等挑战,制造业,面临挑战,个性化,绿色高效,创新服务,劳动力结构变化,优化决策,快速灵活,如何满足客户越来越个性化的需求？,如何实现多品种产品动态配置，快速交付，应需调整？,如何基于收集积累的大数据进行科学优化决策？,如何提高能源、设备等资源利用效率，实现工业生产的“绿色环保”,如何实现制造向高价值服务转型？提供什么创新增值服务？,如何在劳动力成本上升的情况下继续保持竞争力？,如何保留老员工的知识与经验？,5,美国,、日本,德国,中国,“再工业化”,“工业,4.0,”,制造业转型升级,大力发展“先进制造业”和新兴产业,鼓励科技创新、研发创新支持工厂回迁,促进出口，促使中国等新兴国家开

2、放市场，同时加大贸易保护力度扶持中小企业,建设一个网络：,CPS,研究两大主题：智能工厂与智能制造,实现三项集成,:,纵向、横向、端到端数字化集成,实施八项计划：标准化和参考架构等,服务型制造,两化深度融合,自主创新,产业集群,精益管理,智能工厂,智能生产,创新服务,为了应对制造业的挑战,世界各国采取了各自的关键举措，强化其制造业领先能力,异曲同工，殊途同归,以目前制造业较为公认的工业,4.0,为例，物联、服务互联、大数据智能分析等因素驱动了以信息物理系统（,CPS),为内核的工业,4.0,时代的到来,全球化,人,能源,环境,基于大数据的信息物理系统（,CPS),，已从虚实结合起步，向多维系统集成和生态系统融合演化,大数据,Connection,Cloud,Cyber,Content,Community,Customization,虚拟与实体单元的,沟通与连接,多维系统,集成,生态系统,融合,与物理输入与输出实现交互的虚拟网络系统,围绕物联服务网,/CPS,打造互联的智能生态体系建设正酣，前景广阔,智能工厂,智能生产,智能物流,智能能源,智能产品,智能建筑,智能移动,工业,4.0,要落

3、地推进，必需遵照工业,4.0,参考体系，从制造工艺、设备、信息系统、研发设计等方面着手开展工作,制造工艺角度,信息系统角度,研发设计角度,人、产品、系统、设备、流程,设备角度,必需注重纵向集成、横向集成、和端到端的数字化集成，以及新业务模式创新和新社交经济的培育，实现,5,个维度的集成与扩展,网络化制造纵向集成,业务网络横向集成,价值链端到端数字化集成,生产运营系统,生产管理系统,机器设备,最终产品及零部件厂商,创新及研发合作伙伴,多层级供应网络,创意,设计,计划,制造,运行,服务,新业务模式,新社交经济,工业,4.0,将带动全新的社会,-,技术互动，提高价值链各环节定制能力，提高制造柔性，以智能工厂为依托，通过智能制造，创造智能产品，同时实现员工的价值最大化,满足,用户个性化需求,制造柔性,决策优化,资源生产率,和利用效率,新的,服务创造新的机会,应对,劳动力人口的变化,工作与生活的平衡,高价值带来的高收益,最终实现基于工业,4.0,智能工厂，追求智能制造的定制化、最优化、自动化、柔性化、可视化低碳化六大愿景目标,特性,描述,随着客户个性化需求越来越强烈，能提供客户订制的制造服务，成

4、为衡量客户满意度的重要指标。,整体优化资源的配置，包含设备，人力和物料，达到在正确的时间，正确的地点，用正确的资源，生产正确数量的正确产品。运用大数据与智能分析平台，及移动解方案，提升响应速度。,指生产线投料，设备控制及数据采集质量控制的自动化。运用物联网，,M2M,，及信息物理网络等先进技术实现信息与设备间的互动闭循环。,优化的生产线设计，实现对小批量多品种生产的支持，甚至对个性化需求的满足。,实现从订单录入到生产入库出货全流程的可视化。,从产品设计、制造、使用到报废整个生命周期中减少环境污染，,节约资源和能源，使资源利用率最高，能源消耗最低。,定制化,最优化,自动化,柔性化,可视化,低碳化,工业,4.0,目标,落地,智能工厂,工业,4.0,先进制造业的先行者，顺应制造业最新发展趋势，经过通盘思考布局规划，通过,OBO,、大规模定制,(MC),和制造自动化（,FA),项目，坚实的走在家具制造工业,4.0,先行之路上,以“客户为中心”的创新服务,定制化,最优化,自动化,柔性化,可视化,低碳化,智能制造,卓越美克,销售模式,BOM,层次,计划模式,柔性策略,部件标准化,零部件超市,信息化

5、接口,部件定义,定制策略,大规模定制商业模式,(MC),MC,模式下的工厂自动化,(FA),布局设计,工艺改善,物流设计,设备引入,.,人力资源,美克美家,生活方式的极致体验,ZEST,多彩之家，我做主,A.R.T.,北美草原画卷,YvvY,酷设计，设计酷,四方体验,线上引流,内外协同,客户个性化,需求传递,前后台,协同,线上线下整合,(OBO),目录,2,智能工厂建设介绍,3,商业模式与产业升级,制造业发展趋势的分析,1,为了支撑,发展战略，结合制造业的发展趋势，美克进行了商业模式,OBO,、,MC,创新，和产业升级,FA,，走在工业,4.0,先行探索之路上,五五规划战略思想：,“在五五规划期间，集团的战略思想是要抓住国家和新疆跨越式大发展的历史机遇，着眼全球并充分利用当地优势资源，转变企业,发展方式,，借助,资本运营平台,，紧密围绕,品牌战略,，优化,产业结构,，强化,产业链协同,，从,内涵,和,外延,的两个角度促进跨越式增长。”,主要的战略举措：,整合,家居产业现有资源，打造从研发设计、制造、零售、服务、物流等,一体化的家居产业链,，最大发挥,产业链协同价值，盈利能力和运营效率,

6、达到或接近国际行业领先水平；,14,OBO,FA,MC,商业模式创新,通过零售,OBO,，从客户价值,入手，聚焦重点，利用互联技术牵引整体业务随需快变，将体验做到极致,OBO,定位,OBO,（,Online Blend Offline,）是从,客户价值,入手，,聚焦重点,，利用互联技术牵引整体业务,随需快变,，从而在关键环节将,体验,做到,极致,的整体业务模式升级。,OBO,是充分结合美克现有业态，以线上手段作为撬棒，最大程度放大企业特有优势的线上线下,渐进式融合,发展形态。,OBO,FA,MC,通过,OBO,帮助美克零售通过,加速精准创新，同时提高销售和服务能力，赢得口碑，提升品牌美誉度,让客户获得,增值体验,加速精准创新,让所有人都来捕捉新创意；,使用内部外部社区来创新。,赢得口碑、,升级品牌影响力,提高销售和服务能力,以前：产品,营销，现在：参与和倾听；,建立生态系统：构建家居方案立体接触的,整体家居生态系统,；,建立消费者对美克品牌的归属感和连接感。,为线下引流；,扩大市场占有率；,范围更广、更全面地,掌握信息,，将原来分散、割裂的客户资讯进行采集，并且反复利用和升级，从而真正

7、进行有价值的,客户洞察,，并以此持续指导和调整自己的决策和行动，提高生产效率。,把客户种在田里：,OBO,FA,MC,通过,OBO,，在,提供,商品、服务给消费者的同时，还满足客户分享、学习、灵感获得等深层次诉求，创造一个超越预期的愉悦体验,购物过程更享受、更有趣；,全程参与、融入和互动：,向“同道中人”展现和分享个人生活品质；,让个人的意见对企业和其他人产生影响，为塑造更美好的社会发挥作用。,享受超越预期的愉悦体验,商品,服务,学习与灵感,多维度的组合搭配,比如生活方式、风格、预算、季节、功能,预约、送货、订单状态查询,分享、学习、获得灵感,为了满足客户需求，美克为客户提供三个层次的享受,OBO,FA,MC,零售,OBO,总体设计工作通过“一条主线、四方体验”展开,一条主线：,美克零售：将科技、艺术、人文相结合，做大数据下的立体微关系领导者,四方体验：,美克美家,生活方式的极致体验,ZEST,多彩之家，我做主,A.R.T.,北美草原画卷,YvvY,酷设计，设计酷,四方体验,OBO,FA,MC,零售,OBO,业务模式,目前已经基本完成整合体验，正在向极致升级和深耕创新推进,互联技术可能

8、在未来改变美克零售的盈利模式，但在现有阶段，美克零售的,OBO,应该从现有资源与业务模式做到极致作为关注重点。,第三阶段,整合商品，在现有设计、服务、商品经营能力基础上改进提升，扩充品类，提高销售能力和销售业绩,第二阶段,第一阶段,牵引家装行业升级，在充分利用现有内部设计资源基础上，为客户提供有偿软装设计，成为为客户终身服务的家居顾问,深耕生态圈，发掘新盈利模式，比如：,免息贷款和衍生金融服务；,“随手拍、全球找”：利用供应资源为黑标客户全球寻源；,生活换装,深耕创新,极致升级,整合体验,OBO,FA,MC,商业模式创新,通过大规模定制（,MC,），缩短订单提前期与交付时间，提升客户体验与满意度,20,客户,（MHF/SIC/ART/OEM),营销中心,MFI,计划部,MFI,机加工,工段,MFI,零部件超市,MFI,总装及涂装,工段,成品仓库,提前,60-90,天下达订单,订单预测及下达订单给工厂,根据按单生产模式做成品计划,按成品计划,进行机加工部件生产,按成品计划,生产,成品库存,将来的大规模定制,MC,模式,（按库存生产,+,按订单组装）,提供信息预测产品的未来销售趋势,根据部

9、件需求预测下达零部件生产计划,零部件,提前生产,零部件,超市,根据实际的市场需求下达组装订单,对组装成品进行生产计划安排,按订单进行,成品组装,成品库存,目前按单生产,MTO,模式,1,2,OBO,FA,MC,在,的,MC,商业模式推行上，主要进行了产销衔接及计划体系、产品主数据及零件标准化、零部件超市管理等四个方面的变革,21,目前,只对成品计划,白身部件按单生产,白身部件不编码及不入库存,车间不存在部件仓库,制造提前期从备料机加工到涂装,销售需要考虑合批以满足工厂的批量产能,未来,对白身部件及成品分开计划,白身部件按库存计划生产,白身部件需要编码及入库存,设立零部件超市,制造提前期从总装,到,包装,销售可以针对市场小批量多批次下单给工厂,关键变革点,产品主数据及零部件标准化,产销衔接及计划体系,零部件超市管理,产品成本结算及差异分析,OBO,FA,MC,以产销衔接与计划体系为例，重点研究了如何,MC,商业模式驱动下，提高,总装及涂装工,段,的生产柔性,22,MP,模式,销售订单,前厂机加工,成品库存,MC,模式,前厂机加工,零部件超市,总装,/,涂饰,/,包装,销售订单,成品库存,

10、制造提前期：,60-90,天,制造提前期：,30,天,入库出货,交货,1,1,2,销售预测,大规模,总装,/,涂饰,/,包装,大规模,大规模,销售订单,销售预测,零部件在制品,半成品,成品,出库商品,滞销库存,销售预测,销售预测,大规模,零部件库存,半成品,1,成品,1,出库商品,1,明确的销售订单,半成品,2,成品,2,出库商品,1,客户选配,设计,2,OBO,FA,MC,产品体系标准化方面，,也做了许多艰苦、费力又十分必需的基础工作,原材料标准化,零部件标准化,产品标准化,涂装标准化,包装标准化,刀具标准化,通用件的分析确定,系统的清理与夯实,功能性五金件的模块化设计,通用性高的零部件的标准化,扩大系列产品和类似产品的零部件通用性,产品模块化设计模块化，模块化研发，模块化生产,确定主体结构、确定主体尺寸,创建模块库，创建刀形库，形成品牌模块,根据客户需求选择模块、组合出产品,通过设备的引进提高颜色的测定、调配整体生产线应用的稳定性,染料、颜料、浆料使用美克标准要求的各色系的黄、红、黑、白等，来适用美克测配色和调色机的要求,规范了瓦楞纸材料的工艺图库为今后纸箱纸盒垫板的自制提供了技术

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