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建筑给排水施工方案和施工方法

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  • 卖家[上传人]:工**
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  • 上传时间:2024-10-30
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    • 1、建筑给排水施工方案和施工方法(1)特点 给排水管采用的新型材料、新工艺较多,其中消火栓管采用镀锌管沟槽卡箍连接;生活给水管采用铜管焊接连接;卫生间给水采用铜管热熔连接;排水管采用柔性铸铁管承插粘接,地下泵房采用不锈钢管氩电联焊连接;室外给水采用球墨铸铁管橡胶圈连接。 1)系统安装方案 给排水管安装,根据安装进度要求分栋、分单项管材同步进行,注意与各专业工种交叉打架情况的协调处理,管道安装立管一般采取先下后上安装,管系统安装采取先主管后支管,再卫生器具安装方式。 管网施工可参照下列程序进行: 设计交底及图纸会审 编制施工方案 向班组施工技术交底熟悉设计图、学习相关规范 施工机具准备 材料检查验收支架制安 管道安装焊接 管道系统试验、吹洗防腐工程验收。 设备器具安装严格遵守有关图纸、规范、标准图,安装完毕应用彩条布、木夹板根据具体情况进行包扎保护。 (2)主要施工方法1)消火栓系统 (A) 消火栓给水系统设计全部采用镀锌钢管,沟槽式卡箍连接,DN 65 管则采用螺纹连接,消火栓根据楼层和位置不同,采用了普通消火栓和减压式消火栓,而且根据位置不同,消防水带数量、长度,是否带盘胶管均有所不同,

      2、施工时应认真看清图纸,区别对待,不能装错。 (B)材料检查验收A)沟槽式卡箍连接接头,必须根据镀锌钢管管径采购与之相匹配的管件接头,不能与无缝管、电焊钢管相混淆购置。 B) 本系统卡箍接头的密封圈应采用乙丙橡胶的“C” 型橡胶圈,订货采购时应注明材质。 C)管材、管件到达现场后严格进行外观检查,管材外镀锌层应均匀无脱落、无弯曲、无锈蚀、无毛刺、重皮及凸凹不平等现象,并有材质合格证明,沟槽式卡箍接头配件应齐全,铸造规矩,表面光滑、无裂纹、外涂漆膜及颜色均匀,有材质证明。 D)消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,质量好,有当地消防行政主管部门生产销售许可证,有国家消防产品质量监督检验中心检验产品合格证及材质证明。 (C) 管道安装应认真阅读施工图纸和相关的验收规范,根据设计图和土建基准线现场定位测量尺寸,绘制配管草图,按图编号预制加工。 (D) 管支架设置,根据图纸和规范要求进行,膨胀螺栓固定或设置预埋板,其支架间距应满足下表: 管径 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 支架间距(m) 4 4 5 5 6.5 管支架焊接应牢固,支架下料、钻孔采用机械加工方法。 管道下料

      3、切割及沟槽加工。 A)管道下料切割根据实测定位绘制的管道配管图确定的尺寸下料,并沿管路编号,管道下料采用机械方法切割,切口平面应垂直于轴线,其倾斜允许偏差为管径的1,不得超过3mm。 B)管端沟槽加工采用专用滚槽机设备加工,加工步骤: 将需加工沟槽的钢管一端架设在滚槽机滚轮上,另一端搁置在滚槽机尾架上,根据密封圈的宽度调整将下滚轮端面挡板位置。 用水平仪调整滚槽机尾架,滚槽机使钢管处于水平直线位置。 将钢管端面与滚槽下滚轮挡板端面贴紧,即钢管与滚槽机下滚轮挡板端面成90。 启动滚槽机滚轮转动,徐徐压下千斤顶,顶上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度为止。停机后用游标卡尺、深度尺检查沟槽深度、宽度尺寸,确认符合标准要求后,千斤顶卸荷,取出钢管。如沟槽尺寸超出允许范围,则应调整顶压轮后再试。 C)沟槽式卡箍连接步骤 准备好配件和附件,将一根已滚槽的钢管就位,并在其端部套上橡胶密封圈,将另一根已滚槽的钢管靠近已套橡胶密封圈的钢管端部,两端间应分别按钢性接头或柔性接头的标准要求留有一定间隙。使橡胶密封圈位于接口中间位置,使胶圈唇边正将压到沟槽边,并在其周边均匀抹涂润滑剂(肥皂水、洗涤精等), 同时

      4、检查两根管道中心轴线是否一致。 检查确认卡箍凸边全圆周卡进管端沟槽内,则接头安装即完成,如出现接头凸边未卡进沟槽或胶挤出,则应拆开重装。 D) 管道穿墙、楼板等位置应设置穿墙板套管,一般情况设普通管套管,设计采用防水套管位置,应设置防水套管(按标准图预埋),套管管径和长度根据墙板长度而定,注意楼板套管比楼板高度高约50mm, 套管管径比管子直径大两号(附表),管内填不燃材料密实。 管径 DN50 DN65 DN100 DN150 套管管径 DN80 DN100 DN150 DN200 E)管系统安装完毕,须进行水压试验和冲洗。 2) PPR 管(A)PP-R 管是聚丙烯改性的环保型塑料管材,卫生间给水管全部采用PPR 管和与之配管的管件连接,管件与管材、管材与管材连接采用PPR 热溶方式连接,卫生间除吊顶内安装外采用暗敷,土建墙体砌好后,在粉灰之前,应根据图纸卫生间大样图将管槽砖墙凿好,并处理干净,管道穿墙加设钢套管,套管应比管子大两号,长度与墙体相等。 (B)管材、管件质量要求: 管材、管件的颜色应一致,无色泽不均及分解变色线。其内外壁应光滑、平整,无气泡、裂口、脱皮和明显的痕纹、凹

      5、陷等,并应有材质证明资料。管材不得有异常弯曲,管口端面必须平整,并垂直于轴线。 (C) 管道安装前详细根据卫生间大样图绘制加工草图,按图编号预制加工。管材、管件连接为热溶方式连接,其步骤如下: 根据需要管材长度下料:DN32以下用切管器,DN32以上用锯条切断, 其断面平整光滑与管轴线垂直,用记号笔在需加热的管上划出需要插入的长度,清除管子及管件上的异物。 加热管材及管件:将模具置于热熔器上,热熔器通电,指示灯熄灭,将管子和管件缓慢水平推入热熔器的模具内加热,DN20、DN15 的管材由于太软,加热时须插入金属套管支撑,以防止管材插入过深形成弯曲,加热完毕将其拉出。 (D) 连接管件和管材:把已加热的管材和管件水平推进连接,注意推进速度不能太快,以防止出现熔瘤,若连接不正,可及时调整,然后自然冷却,冷却后管子和管件连接完毕。 (E)管支架设置 管支架采用角钢作骨架,管道用塑料扣座固定在支架上,支架的焊接设置应牢固,支轲切割、开孔应采用机械加工(无塑料扣座则应用粘胶带包扎管卡位置再加管卡固定)。 支架设置间距附表 管径 DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 间距(m

      6、)0.8 1.0 1.2 1.5 1.8 2.0 (F) 管道安装,将预粘好的管道运至现场组装,明装管子按图安装,暗装的支管敷设在墙槽内,按照卫生器具的位置预留管口,并临时封堵。管道安装必须在墙壁抹灰前完成,并按规范作水压试验,检查严密性。 (G) 如阀门、管配件为铜、钢等螺纹件时,管PPR 配件也必须为PPR 螺纹件,螺纹连接时先用胶布包卷,PPR 的配件及铜、钢螺纹件再用专用密封胶带包扎十至十五卷拧紧。 (H)管道试压合格后,方可进行卫生器具的安装及配管。 3)柔性铸铁排水管安装方法 (A) 根据设计要求,室内所有无压排水均为UPVC 排水管,UPVC 管是以非塑性聚氯乙烯橡脂为主要原料加入适量助料,挤压和注射成型的塑料产品,产品比较成熟,各规格管材、管件配套产品齐全。 (B) 管材管件购置必须是同一厂家的配套产品,以保证连接件的适合尺寸配合。管件材料应光滑、平整、无气泡、裂纹,管壁厚薄均匀,色彩一致;管件造型规矩、光滑、无缺损现象,并与插口相配套,最小承口深度应48mm,最小壁厚3.2mm。所有管材、管件应有材质证明,使用粘接剂应是与管材管件同产家配套产品,且与卫生器具连接相适应

      7、的硬质胶合剂。 (C) 安装排水管前应对照卫生间大样图,配合土建预留检查楼面所有预留洞眼的位置、尺寸。如不正确的需进行修正,根据设计标高及坡度,配合土建预留横向孔洞,并检查修正其标高尺寸。绘制出排水管道中心线走向草图,草图应能体现其管径大小,管径变化位置,三通、弯头、四通等管件的朝向、位置,伸缩节位置,管支架的位置、尺寸和制作大样,并按次序进行编号。 (D) 排水系统安装顺序:安装前准备工作预制加工干管安装 立管安装支管安装封口堵洞闭水试验通水试验 (E)根据其安装秩序有步骤地进行施工,注意以下要求: A)承插粘接 根据需要确定管材长度后,用细齿锯或割管机进行断管,其端面应平齐并垂直于轴线。用刮刀除掉断口内外毛刺, 中号锉刀倒口约30坡口,坡口厚度为管壁厚度的1/2,清除残屑。 管材与管件在粘接前应试插,试插合格后,将承口内外侧的灰尘杂物用棉砂擦试干净。 根据管件承口深度在插口部位用记号笔划出标志线,用干净毛鬃刷涂抹粘接剂承口内侧和管口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内,涂刷应迅速、均匀、适量且不得漏涂。随即用力垂直插入标记处,并将插口管道稍作旋转以利粘接剂分布均匀,粘牢后再将

      8、溢出的粘接剂擦试干净。 B)干管安装 将预制粘接好的管段按编号搬运至安装部位进行安装。各管段粘接时,必须按承插粘接工艺依次进行,全部连接要直、坡度均匀准确,各预留口朝向准确。干管安装完后应做闭水试验,达到不渗漏、水位不下降为合格。 C)立管安装 立管安装主要注意管段与伸缩节的连接,整理预留好伸缩量的伸缩节,复查上一层预留洞眼是否合适,然后将插口管段按工艺要求进行处理,并做好插入深度标记,再将立管上端伸出上一层,垂直用力插入至标记。合格后即将支架固定,找正找直立管,并检测预留三通与干管和顶板尺寸是否符合要求。 排水横管上的伸缩节应设于水流汇合管件的上游端,且插口应顺水流方向,横管伸缩节应采用锁紧橡胶圈,DN160 时,采用弹性橡胶圈连接,伸缩节伸缩量管端插入伸缩节预留间隙为夏季510mm 冬季15 20mm。 D)支管安装 按承插工艺要求清理各粘接部位的污物及水分,将支管初步吊起,涂抹粘接剂用力插入预留口。根据管段长度调整好坡度,检查调整上层地坪管口长度是否符合卫生洁具的安装要求。 E)管支架安装间距应符合下表要求: 公称外径 50 75 100 150 最大间距(立管)(m) 1.2

      9、1.8 2.0 2.5 最大间距(横管)(m) 1.0 1.5 2.0 2.0 适合间距(横管)(m) 0.5 0.75 1.1 1.6 F)伸缩节安装与管道支架安装之间的关系。 两个伸缩节之间必须设置一个固定支架,固定支架可以用扁钢制成的U 型卡加垫橡胶垫用螺栓拧紧形成。 如土建将管井按楼层封堵,可视为固定支架,在楼层间另加的支架则应视为滑动支架,其与管材之间应有缝隙。 G) 柔性铸铁管穿楼板孔洞的填补,采用C20 细石混凝土支模分层浇筑填补。第一次填补至楼板厚度的2/3 ,使强度达到要求以后,进行第二次浇筑至地面相平,并在管道周围筑出1020mm 高的阻水圈,强度达到要求后,试水检查是否渗漏。 4) 孔网钢带(板)复合塑料管 根据设计要求,给水管(除卫生间给水)均使用孔网钢带复合塑料管,其安装方法及注意事项如下: (A) 使用的孔网钢带复合塑料到货检查验收必须:A 管件内外表面应光滑、平顺、允许有自然收缩的凸坑和凹坑,但不允许有气泡、裂口、分解变色线及明显的划伤,并符合生活用水有关的卫生标准;B管件应厚薄均匀、无变形,接头尺寸必须与管材尺寸配套,管件的颜色应与管材相同;C到货管材管件必须有材质证明书和有关文件资料。 (B)管道安装 A)管道在地坪下埋设的管道,应在土建回填土夯实后,重新开挖施工,埋地管道必须敷设在坚实的土层中,开挖的沟槽底宽为D500mm (D为管径)回填时先将空底空隙填实,然后从管道两侧回填至管顶300mm,再分层夯实。 B)埋地管连接可在沟槽上几根接好后用软带平稳下移至沟底,以防管材划伤、扭曲和接头破坏,管道应在试压合格后才能回填和封闭。 C)给水主管穿楼板作固定支架,穿墙、地

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