1、建筑通风程施工方案施工准备现场测量支吊架、法兰预制风管及部件预制风管安装漏风量测试风管保温设备安装设备与风管接驳风口安装系统调试竣工验收。1 风管制作（1） 风管、配件采用现场制作，风口、防火阀、调节阀等部件委托名牌厂家生产。（2）施工前应熟悉图纸，按系统号对每个系统风管分节编号，统一列表，防止过程中出现错、漏、重、乱现象；根据现场的实际情况，决定风管的预制深度，尽量多预制弯头、三通等费耗工的配件。（3）制作风管前，首先检查采用的材料是否符合质量要求。制作的风管和配件表面应平整，圆弧均匀，纵向接缝应错开，咬口缝应紧密，宽度均匀。没有调节阀的空调支风管，要做挡风板，越到末端，挡风板的角度越大。（4） 为了跟装修配合好，所有的下送风口暂不开口，待装修图出来后，再行开口，要避开龙骨架，安装支风管。为了保证安装的风口美观，支风管的长度一定要合适，应根据装修龙骨调整后的标高和装修材料的厚度以及风口自身的高度来确定支风管的高度，为了不影响装修进度，安装完后的支风管要尽快保温交付装修吊顶。（5）天花吊顶时，要密切配合装修在天花板上开口，开口的大小要根据风口的尺寸确定，开口的位置要正确、整齐，待装修天
2、花板刮白刷漆风干后，再安装风口散流器。（6）如果吊顶是方形矿棉板，尽量要让风口散流器位于龙骨框的中间。风口散流器的安装质量直接影响到整个建筑外感质量，既要保证空调风口位置的合理性，又要保证外感的美观性，具体施工时，要编制详细的作业指导书。（7） 厨房排气管采用不锈钢板，其他风管采用镀锌钢板，其厚度见表5-16、表5-17。表 5-16 风管和配件钢板厚度圆形风管直径钢板厚度（mm） 或矩形风管大边长（mm） 100200 0.5 通风200500 0.75 加压5601120 1.0 风管12502000 1.2 450 0.8 排烟4501200 1.0 风管1200 1.2 咬口名称单平咬口单立咬口联合咬口表 5-17 风管的接缝适用范围用于板材拼接和圆形、矩形风管的闭合咬口用于圆形弯管或直管的管节咬口用于矩形风管、弯管、三通及四通管的咬接2风管的连接（1）风管全部采用法兰连接，法兰用角钢制作，风管与法兰采用翻边铆接，翻边尺寸为6 9mm ，翻边平整不得有孔洞。（2）加工的法兰，其内径应比风管外径大2 3mm ，法兰表面应平整，法兰螺栓孔的间距应不大于150mm，螺栓孔的位置应处于
3、角钢的中心；螺栓孔的排列应使正方法兰和圆法兰任意旋转时，四面的螺栓孔都能对准，矩形法兰两对边的螺栓孔均能对准。法兰的立面与平面应保证互成90。（3）风管连接用密封材料：一般通风空调系统法兰处垫片采用橡胶板,加压排烟系统法兰处垫片采用石棉橡胶板。（见表5-18） 表 5-18 风管法兰用料规格圆形风管直径(mm) 矩形风管大边长(mm) 角钢规格(mm) 螺栓规格(mm) 500 400 253 M620 400630 253 M825 5001200 6301200 304 M825 12502000 12502000 404 M825 2500 2500 505 M825 3 风管的支吊架支吊架采用膨胀螺栓固定，吊杆用圆钢，承托用等边角钢，吊架应能调节，每趟水平风管设有两组防摆吊架。（见表5-19、表5-20） 表5-19 支吊架用料风管大边长(mm) 吊架圆钢(mm) 承托角钢(mm) 支吊架距离(mm) 400 6 253 3 400600 8 253 3 6001000 8 303 2.5 10002000 10 404 2.5 20002500 12 505 2.5 表5-2
4、0 风管支吊架安装用表风管角钢规格槽钢规格膨胀螺栓自攻螺钉大边长规格规格数量250 及以下 253 65404.8 M6 M4.2 2 300400 303 65404.8 M8 M4.2 23 401600 404 65404.8 M8 M4.2 3 6011000 404 65404.8 M8 M4.2 35 10012500 505 80435 M8 M4.2 58 4 风管的安装（1）风管安装前，应进一步核实风管及送回风口等部件的标高是否与设计图纸相符，并检查土建预留的孔洞预埋件的位置是否符合要求。（2）支吊架安装是风管安装的第一道工序。矩形风管的安装标高通常是从管底算起；圆形风管的标高是从管中心算起，安装时应注意保温风管的支吊托架应设在保温层外部，不得损坏保温层；支吊架不能设置在风口、风阀等部件处。（3）法兰连接的风管按8 12m 长度设段，分段预组装和吊装，不允许将风管的可拆接口装设在墙或楼板内，安装风管的同时，安装各种部件，消声静压箱应先于风管吊装就位，各层机房的风管在设备就位后安装。（4）阀门应安装在便于操作的部位，防火阀的规格型号较多，安装前一定要仔细区分，核定型号，
5、易熔片应在系统成形后再安装，且安装在迎风侧一面。（5）风口安装前，需进行外观检查，看是否松散、活动及变形，防止安装后产生噪音。风管与风口应直接连接，风口安装采用隐蔽式固定装置，原则上外观不可见到自攻螺钉。（6）风口安装应横平竖直，表面平整，各种风口面应与顶棚平行，有调节和转动装置的风口，安装后应保持原来的灵活程度，为了使风口在室内保持整齐，同类型风口应对称分布，同一方向的风口，其调节装置应在同一侧。（7）通风系统的风帽和空调系统表面冷却器的滴水盘、滴水槽安装要牢固，不能渗漏。（8）柔性短管的安装应松紧适当，不能扭曲，安装在机组啄入口的柔性短管可装得绷紧一些，防止机组启动被吸入而减少截面积的尺寸，不能把柔性短管当成找平找正的连接管或异径管。（9）保温风管支吊时,要加垫木,厚度与保温材料厚度相同,宽度与承托角钢宽度相同。（10）风管弯头大边大于或等于800mm 的加导流片。空调、送风系统风管三通大边大于或等于1000mm 的加导流片。5风管的加固（1）矩形风管边长大于或等于630mm、保温风管边长大于或等于800mm 时，其管段长度在1.2m 以上均应采取加固措施，风管加固采用壁棱线或角钢
6、加固。（见表5-21） 表 5-21 风管加固具体方法内容加固方法备注630大边800 壁棱线加固小边大于200mm, 必须四边加固800大边800，做成不大于1m 一节，并用壁棱线加固1250大边2500 四边壁棱线加固每节风管长度不大于1m （2）对于风管弯头，大边大于1250mm，大边用404 角钢加固。（3）对于保温风管630630、630500 也要用壁棱线加固；对于不保温风管500 500、500400 也要用壁棱线加固。6 泄漏试验系统成形后，需进行漏风量测试，将各支管用堵板进行封闭，利用试验风机、皮托管测试漏风量，漏风率小于10%，否则需对系统进行检查，对渗漏处涂胶密封。7 保温防腐（1） 吊顶内排烟风管用欧文斯科宁INSUL-Quick 玻璃棉保温材料，=38mm 用焊接销钉固定,外包玻璃丝布;其余空调风管都用=25mm 夹筋铝箔离心玻璃棉毡保温。（2） 保温前应清除风管表面油污和灰尘，然后每隔250300mm 固定一个保温钉，保温钉固定12h 后，用卡子固定保温棉。（3）保温风管接缝、孔洞须填满保温棉，并用铝箔胶带加以覆盖。（4）所有风管表面接近散流器，用调节装置的风口、格栅及百叶处，应涂上两道不反光黑漆。（5） 风管的支吊架、法兰刷两道防锈漆，在暴露之处加上两道面漆。在靠近风口、散流器的风管内壁涂上两道不反光黑漆。（6）明装风管涂漆的颜色应符合颜色设计规定。8 系统试验和运转对已安装就位的通风空调系统，按照规定程序进行设备单机运转。然后进行空气处理系统的风量平衡使之新风量、回风量、总风量及各风口风量达到设计要求，水循环系统则借助流量计、压力表和仪器，调校各系统的流量，使之符合设计条件。供暖装置的试验需待冬期且室外温度低于0时进行，供冷装置的试验应在夏季室外温度高于28 时进行，每种试验进行为期不少于2d，每日8h 的满载操作。第 6 页 共 6 页
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