1、沧 州 师 范 学 院教 案20 13 20 14 学年第 二 学期系 部 名 称 机 电 工 程 系 教 研 室 机械自动化 课 程 名 称 机械制造及时 课 程 性 质 专业必修课 授 课 对 象 机电12-1班专科生 授 课 教 师 刚建华 职 称 讲师 使 用 教 材机械制造技术沈向东主编授 课 时 数 48课时 20 14 年 2 月 日教 案（首页）课程名称机械制造技术课程性质学位课（ ）； 必修课（ ） ； 选修课（ ）；授课对象1、专业：机电一体化技术 班级：2012-1班2、专业： 班级：课程学时48课时周学时4起止周1-13周学时分配理论（48课时 ）；实验（ ）；实训实习（ ）；课程设计（ ）考核方式理论考试（ ）；实践考核（ ）；考查（ ）使用教材机械制造技术沈向东主编 机械工业出版社主要参考资料及指定参考书1、 沈向东.柔性制造技术M.北京：机械工业出版社，2013.2、 王茂元.机械制造技术M.北京：机械工业出版社，2010.3、 李德富，李贞权.车工工艺与技能训练M. 北京：机械工业出版社，2011.4、 胡家富.铣工（中级）M.北京：机械工业出版社，20
2、10.5、 王先逵.机械加工工艺手册M.2版.北京：机械工业出版社，2012.审核意见 教研室主任（签字）： 年 月 日周 次1授课日期及节次 2014.2.25 机电12-1 班：周 二 第 3、4 节课题 第1章 工艺资料及工艺装备 1.1 标准授课学时2课时/班教学目的与要求1. 使学生了解国内标准及国外标准的代号。2. 使学生掌握机械制造工艺一些常用的基本术语3. 使学生掌握粗糙度的标准教学重点机械制造工艺的基本术语教学难点国内标准代号教 具 和多媒体使用多媒体设备；课件、图片教学方法讲授法；直观教学法 教学过程（包括教学环节，内容提纲等）一、复习旧课：二、新课导入：上学期同学们在普通机加工实训室进行了2周的机加工实习，在实习过程中出现了很多问题。同学们都存在疑问：整个加工过程都是没有问题的，为什么加工出来的工件还是会出现问题呢？这主要就是因为我们还没有经过系统的专业学习，一些专业知识还不够，从现在开始，我们就系统学习机械加工中的各种知识。并且在我们学习完这门课程之后，同学们肯定就明白了，我们的问题出现在哪里了。三、讲授内容：第一章 工艺资料及工艺装备1.1 标准 理论探究：
3、（一）标准代号 （二）机械制造工艺基本术语 （三）机械加工的一般标准规范索引（四）标准公差表（五）表面粗糙度职业指导：（一）切削加工件通用技术条件 1切削加工的一般要求。 2线性尺寸的一般公差。 3角度尺寸的极限偏差。 4. 几何公差的一般公差。知识拓展： （一）一些常用的其他基本术语 （二）表面粗糙度的测定方法 （三）线性尺寸的公差如何确定。四、课堂小结： 本次课讲授了标准的代号、机械制造工艺的基本术语等相关知识。同学们应该掌握一些常见的国内标准和国际标准的代号。也应该掌握一些机械制造的基本术语，这些基本术语贯穿了正本教材，所以同学们应该提起重视。作业与思考题1. 在机械加工中，养成使用术语说话的习惯有何重要意义？2. 在我们加工过程中，有些尺寸是自由公差，对于这些尺寸，可以自由加工吗？为什么？第一章 工艺资料及工艺装备11标准标准是指由具有制定标准资格的实体颁布实施的“对重复概念和事务所做的统一规定”。标准有国际标准、国家标准、行业标准、企业标准等。1.1.1标准代号1国内标准代号CB- 中国船舶行业标准FZ- 中国纺织行业标准 GB- 中国国家强制性标准 GB/T-中国推荐性国家
4、标准 GJB-中国国家军用标准 HB- 中国航空工业行业标准 HG- 中国化工行业标准JB- 中国机械行业（含机械、电工、仪器仪表等）强制性行业标准 JC- 中国建筑材料行业标准 JB/T-中国机械行业（含机械、电工、仪器仪表等）推荐性行业标准 JG- 中国建筑工业行业标准 QB- 中国轻工行业标准 QC- 中国汽车行业标准 QJ- 中国航天工业行业标准 SH- 中国石油化工行业标准 SJ- 中国电子行业标准 SY- 中国石油天然气行业标准 TB- 中国铁路运输行业标准YB- 中国黑色冶金行业标准 YS- 中国有色金属行业标准 2国外部分标准代号ISO-国际标准化组织标准 JSO/R-国际标准化组织建议 美国标准: ANSI-美国国家标准日本标准: JIS-日本工业标准 加拿大标准: CSA STD- 加拿大国家标准英国标准: BSI-英国标准协会标准 法国标准: NF- 法国国家标准 AFNOR-法国标准化协会标准 AIR-法国国防部标准 德国标准: LN-原西德航空标准 SEL-原西德钢铁产品交货技术条件 DIN-德国工业标准 其他: UNI-意大利国家标准 EN-欧洲标准化委员会
5、标准 AS-澳大利亚国家标准 1.1.2 机械制造工艺基础术语（1）工艺：使各种原材料、半成品成为产品的方法和过程。（2）机械制造工艺：各种机械的制造方法和制造过程的总称。（3）产品结构工艺性： 所设计的产品在能满足使用要求的前提下，制造、维修的可行性和经济性。（4）可加工性：在一定生产条件下，材料加工的难易程度。（5）工艺过程：改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程。（6）工艺文件：指导工人操作和用于生产、工艺管理等和各种技术文件。（7）工艺方案：根据产品设计要求、生产类型和企业的生产能力，提出工艺技术准备工作具体任务和措施的指导性文件。（8）工艺路线：产品或零部件在生产过程中，由毛坯准备到成品包装入库，经过企业各有关部门或工序的先后顺序。（9）工艺规程：规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件。（10）工艺规范：对工艺过程中有关技术要求所做的一系列统一规定。（11）工艺准备：产品投产前所进行的一系列工艺工作的总称。其主要内容包括：对产品图样进行工艺性分析和审查；拟定工艺方案；编制各种工艺文件；设计、制造和调整工艺装备；设计合理的生产组织形式
6、等。（12）工艺设备（工装）：产品制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等。（13）生产纲领：企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。（14）生产类型：企业（或车间、班组、工作地）生产专业化程度的分类。一般分为大量生产，成批生产和单件生产三种类型。（15）生产批量：一次投入或产出的同一产品（或零件）的数量。（16）生产周期：生产某一产品（或零件）时，从原材料投入到出产品一个循环所经过的日历时间。（17）生产节拍：流水生产中，相继完成两件制品之间的时间间隔。（18）原材料：投入生产过程以创造新产品的物质。（19）毛坯：根据零件（或产品）所要求的形状、工艺尺寸等而制成的供进一步加工用的生产对象。（20）铸件：将熔融金属浇入铸型，凝固后所得到的金属工件或毛坯。（21）锻件：金属材料经过锻造变形而得到的工件或毛坯。（22）焊接件：用焊接的方法而得到的接合件。（23）冲压件：用冲压的方法制成的工件或毛坯。（24）工件：加工过程中的生产对象。（25）外协件：由本企业提供设计图样资料，委托其他企业完成部分或全部制造工序的零、部件。（26）在制品
7、：在一个企业的生产过程中，正在进行加工、装配或待进一步加工、装配或待检查继续加工或装配的制品。（27）机械加工：利用机械力对各种工件进行加工的方法。（28）切削加工：利用切削工具从工件上切除多余材料的加工方法。（29）装配：按规定的技术要求，将零件或部件进行配合和连接，使之成为半成品或成品的工艺过程。（30）工序：一个或一组工人，在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。（31）安装：工件（或装配单元）经一次装夹后所完成的那一部分工序。（32）工步：在加工表面（或装配时的连接表面）和加工（或装配）工具不变的情况下，所连续完成的那一部分工作。（33）工位：为了完成一定的工序部分，一次装夹工件后，工件（或装配单元）与夹具或设备的可动部分一起相对刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置。（34）基准：用来确定生产对象上其它点、线、面所依据的那些点、线、面。（35）设计基准：设计图样上所采用的基准。（36）工艺基准：在工艺过程中所采用的基准。（37）定位基准：在加工中用作定位的基准。（38）测量基准：测量时所采用的基准。（39）装配基准：装配时用来确定零件或部件在产品中的
8、相对位置所采用的基准。（40）辅助基准：为满足工艺需要，在工件上专门设计的定位面。（41）工艺孔：为满足工艺（加工、测量、装配）的需要而在工件上增设的孔。（42）工艺凸台：为满足工艺的需要而在工件上增设的凸台。（43）工艺尺寸：根据加工的需要，在工艺附图或工艺规程中所给出的尺寸。（44）尺寸链：互相联系且按一定顺序排列的封闭尺寸组合。（45）工艺尺寸链：在加工过程中的各有关工艺尺寸所组成的尺寸链。（46）加工总余量（毛坯余量）：毛坯尺寸与零件图的设计尺寸之差。（47）工序余量：相邻两工序的工序尺寸之差。（48）加工经济精度：在正常加工条件下（采用符合质量标准的设备、工艺装备和标准技术等级的工人，不延长加工时间）所能保证的加工精度。（49）表面粗糙度：工件表面的粗糙层度。（50）工艺过程卡片：以工序为单位简要说明产品或零、部件的加工（或装配）过程的一种工艺文件。（51）工艺卡片：按产品或零、部件的某一工艺阶段编制的一种工艺文件。它以工序为单元，详细说明产品（或零、部件）在某一工艺阶段中的工序号、工序名称、工序内容、工艺参数、操作要求以及所用设备和工艺装备等。（52）工序卡片：在工艺过程卡片或工艺卡片的基础上，按每道工序所编制的一种工艺文件，一般具有工序简图，并详细说明该工序的每个工步的加工（或装配）内容、工艺参数、操作要求以及所用设备和工艺装备等。（53）工艺守则：某一专业工种所通用的一种基本操作规程。（54）毛坯图：供制造毛坯用的，表明毛坯材料、形状、尺寸和技术要求的图样。（55）专用工艺装备：专为某一产品所用的工艺装备。
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