住宅工程质量通病防治专项方案

1、亚太新天地三期B10#、B11#楼质量通病防治专项方案安徽天力建筑安装有限公司2016年5月30日一、工程概况建设单位：郎溪亚太广场商业开发有限公司。监理单位：安徽建科建设监理有限公司。 设计单位：南京金海设计工程有限公司。 勘察单位：安徽省城建设计研究院 施工单位：安徽天力建筑工程有限公司亚太新天地三期B10#、B11#楼项目工程建设地点位于安徽省宣城市郎溪县宁芜路与郎川大道交叉口东侧。 工程各建筑物如下表：名称地下层数地上层数房屋高度（m）结构类型建筑面积（）B10#楼12474.1框架剪力墙19430.86B11#楼12678.2框架剪力墙20639.48基础：B10#楼主楼采用筏板基础，裙楼采用独立柱基础、B11#楼主楼采用桩筏基础，裙楼采用独立柱基础。砖砌体：内外墙均采用200厚或100厚蒸压加气砼砌块，内墙砌块强度等级为A3.5，干密度等级B05、外墙砌块强度等级为A5.0，干密度等级B07，专用粘合剂砂浆砌筑，等级为M5。内装修：内墙主要为水泥砂浆粉刷、批白水泥腻子二遍，公用区域刷乳胶漆。楼地面：楼梯间、电梯厅、过道等公用部分为地砖楼面，其余均为水泥楼面。外装修：本工程外

2、墙装饰主要为真石漆。外墙按节能设计，采用挤塑聚苯板、外墙防火隔离带采用岩棉板。外窗采用塑钢门窗，阳台部分为铁质护栏。二、 编制依据：1、GB50300-20132、GB50204-20113、GB50203-20114、GB50209-20105、GB50207-20126、三、成立防治小组住宅工程的通病存在已久，建设、监理、施工单位都非常重视，也采取了一定的措施，但效果不太明显，工程交工后的二次维修现象比较普遍，给房屋的使用者带来了不少麻烦，也是目前房屋质量投诉的热点问题。为了提高亚太新天地三期B10#、B11#楼的施工质量，避免住宅工程质量通病的出现，结合宣城市住宅工程质量通病防治实施规定，本工程成立了专项针对住宅工程施工的通病实施防治措施。四、施工质量通病防治课题桩基工程质量通病成因及防治地下室工程质量通病成因及防治砌体工程质量通病成因及防治措施钢筋混凝土现浇板裂缝及防治措施墙面抹灰空鼓、起皮、渗漏、裂缝成因及防治屋面积水、渗漏、防水层起鼓成因及防治给排水及采暖工程质量通病防治的技术措施电气工程质量通病防治的技术措施建筑节能工程质量通病防治的技术措施室内标高和几何尺寸的控制措施质

3、量通病控制专项验收五、 具体的住宅工程质量通病防治的技术措施桩基工程质量通病成因及防治（B11#楼锤击法PHC预应力混凝土管桩）1、桩身断裂（1）现象：桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度逐渐增加或突然增大，同时在桩锤跳起后，桩身随之出现回弹现象，这时可能是桩身发生断裂。（2）原因1）桩节的细长比过大，沉入又遇到了较硬的土层。2）桩制作时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入后桩身发生倾斜或弯曲。3）桩入土后遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。4）稳桩时不垂直，打入地下一定深度后，再用走架方法校正，使桩身产生弯曲。5）两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折。6）桩在反复长时间打击中，桩身受拉应力作用，当拉应力值大于混凝土抗拉强度桩身某处即产生横向裂纹，表面混凝土剥落，如拉应力过大，钢筋超过流限，桩即断裂。7）制作桩的混凝土强度不够。桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。（3）预防措施1）施工前应对桩位下的障碍清理干净，必要时对每个桩位用钎探探测。对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1000且20mm）

4、或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。一节桩的细长比不宜过大，一般不宜超过40。2）在稳桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，桩打入一定深度后发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正。接桩时，要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。3）桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。2、桩顶碎裂（1）现象：在沉桩过程中，桩顶出现混凝土掉角、碎裂、坍塌甚至桩顶钢筋全部外露打坏。（2）原因1）设计时没有考虑到工程地质条件、施工机具等因素，混凝土设计强度偏低，或者桩顶钢筋网片不足，主筋距桩顶面距离过小。2）桩预制时，混凝土配合比不良，施工控制不严，振捣不密实等。3）混凝土养护时间短或养护措施不当，致使钢筋与混凝土在承受冲击荷载时，不能很好地协同工作，桩顶容易严重碎裂。4）桩顶面不平，桩顶平面与桩轴线不垂直，桩顶保护层过厚。5）桩顶与桩帽的接触面不平，桩沉入时不垂直，使桩顶面倾斜，造成桩顶面局部受集中应力而破碎。6）沉桩时，桩顶未加衬垫或衬垫已损坏未及时更换，使桩顶直接承受冲击荷载。7）锤重选择不当。桩锤小，桩顶受打击次数过多，桩顶混凝土容易产生疲

5、劳破坏而打碎，桩锤大，打击力过大，桩顶混凝土承受不了过大的打击力，也会发生碎裂。（3）预防措施1）桩制作时，要振捣密实，主筋不得超过第一层网片。桩成型后要严格加强养护，在达到设计强度后，宜有13个月的自然养护，以增加桩顶抗冲击能力。2）应根据工程地质条件、桩断面尺寸及形状，合理地选择桩锤。3）沉桩前应对桩构件进行检查，检查桩顶面有无凹凸情况，桩顶平面是否垂直于桩轴线，桩尖有否偏斜，对不符合规范要求的桩不宜采用或经过修补等处理后才能使用。4）检查桩帽与桩的接触面处及替打木是否平整，如不平整应进行处理方能施工。5）稳桩要垂直，桩顶要加衬垫，如衬垫失效或不符合要求要更换。3、沉桩达不到要求（1）现象：桩设计时是以最终贯入度和最终桩长为施工的最终控制。一般情况下，以一种控制标准为主，以另一种控制标准为参考。有时沉桩达不到设计的最终控制要求。（2）原因分析1）探测点不够或勘察资料粗，对工程地质情况不明，尤其是持力层的起伏标高不明，致使设计考虑持力层或选择桩有误，也有时因为设计要求过严，超过施工机械能力或桩身混凝土强度。2）勘察工作是以点带面，对局部硬夹层、软夹层不可能全部了解清楚，尤其在复杂的工

6、程地质条件下，还有地下障碍物，如大块石头、混凝土块等。打桩施工遇到这种情况，就会达不到设计要求的施工控制标准。3）以新近代砂层为持力层时，由于其结构不稳定，同一层土的强度差异很大，桩打入该层时，进入持力层较深才能得出贯入度，但群桩施工时，砂层越挤越密，最终则会有沉不下的现象。4）桩锤选择太小或太大，使桩沉不到或超过设计要求的控制标高。5）桩顶打碎或桩身打断，致使桩不能继续打入。（3）预防措施1）详细探明工程地质情况，必要时应补勘。正确选择持力层或标高。根据工程地质条件、桩断面及自重，合理选择施工机械、施工方法及打桩顺序。2）防止桩顶打碎或桩身断裂。4、桩顶位移（1）现象：在沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。（2）原因1）桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。2）两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折。3）桩数较多，土壤饱和密实，桩间距较小，在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起，相邻的桩被浮起。4）在软土地基施工较密集的群桩时，由于沉桩引起孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。（3）预防措施1）清理障碍，及时纠正。2）采用井点降水、砂井或盲沟等降水或

7、排水措施。3）沉桩期间不得同时开挖基坑，需待沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖，相隔时间应视具体土质条件、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙压力消散情况来确定，一般宜两周左右。5、接桩处松脱开裂（1）现象：接桩处经锤击后，出现松脱开裂现象。（2）原因：1）连接处表面没有清理干净，留有杂质、雨水油污等。2）连接件不平，有较大空隙，焊不牢。3）焊接质量不好，焊缝不连接、不饱满或有夹渣。4）两节桩不在同一直线，接桩处产生曲折，锤击时接桩处产生集中应力而破坏连接。（3）预防措施1）接桩前对连接部位上的杂质、油污等必须清理干净，保证连接部件清洁。2）检查连接部件是否牢固平整和符合设计要求，如有问题，必须进行修正。3）接桩时，两节桩应在同一轴线上，焊接预埋件应平整服贴，焊接后，锤击数次，再检查一遍，看有无开裂，如有应作补救措施。（2）地下室防水工程质量通病成因及防治 涂膜防水施工质量通病及防治1、 单组份聚氨酯防水涂料施工后不干或干得很慢单组份聚氨酯防水涂料的成膜原理是在涂料在现场涂覆后经过空气中的水和潮气发生化学反应成膜，所以单组份聚氨酯防水涂料的成膜时间与空气中的湿度和环境有很大关系。空气中的

8、湿度高，环境温度高，则成膜时间短，否则成膜时间就长。施工后不干燥有如下情况：a） 施工时加入了酸性溶剂，这种情况是涂料干燥慢或无法成膜；目前市面上油可以代替二甲苯用作稀释剂使用的其他溶剂（如氨基稀释剂等）。其主要优点是可以代替二甲苯用作各种漆料的稀释，且安全无毒、但因其主要成分中为含活泼氢，因此不能用于聚氨酯防水涂料的稀释；汽油可作聚氨酯稀释剂，但现场有许多汽油是乙醇汽油，含乙醇的汽油应避免使用，这种情况已发生多次，使用前应特别留意。建议聚氨酯在使用时尽量不要添加稀释剂直接涂刷；如一定要稀释使用，可加入溶剂汽油（或公司配的专用稀释剂）b） 空气过于干燥 单组份聚氨酯防水涂料是涂膜后与空气中的水和潮气发生化学反应的湿气固化型，空气湿度小、会使干燥固化时间延长。c） 环境温度过低。 单组份聚氨酯防水涂料施工后再夏天一天即可干燥，冬天可能要三至四天，超低温条件下可能更长，但一定会干燥成膜。目前为解决单组份聚氨酯冬天干燥时间长的问题，在冬季使用时配有催干剂，一般能够保证一天内彻底干燥。d） 涂抹过厚干燥时间延长。解决方法：薄涂、多层。2、 双组份聚氨酯防水涂料施工后不干或干燥时间长 双组份聚氨

9、酯防水涂料的成膜原理是将A、B组份按比例混合后，A组份中的-NCO和B组份中的-NH2发生固化反应成膜，施工后不干燥或干燥时间长主要有如下情况：a）A、B组份搅拌不均匀，这种情况常常是局部涂膜不干燥；b）A、B组份混合比例不对；c）施工时加入了酸性溶剂，这种情况使涂料干燥慢或无法成膜；（同单组份聚氨酯）d）环境温度过低。3、单、双组份聚氨酯防水涂料施工后涂膜起气泡a）基层潮湿；b）一次涂膜过厚；c）环境温度过高；4、单、双组份聚氨酯防水涂料后脱层 单、双组份聚氨酯防水涂料施工时由于基层表面不干净，有浮土、浮灰、浮砂等物质，引起的涂膜与基层脱离。预防与解决的措施：清扫基层表面的浮土、浮灰等物质，并保持基层表面洁净。 为了保证聚氨酯防水涂料良好的防水性能，一定要注意涂料施工中常出现的病态，做好预防措施。地下室防水工程的防治措施：一、混凝土构件的渗漏1、混凝土蜂窝、麻面、露筋、孔洞等造成地下室渗水，主要原因是配合比不准，坍落度过小，长距离运输和自由入模高度过大，造成混凝土离析；局部钢筋密集或预留洞口的下部混凝土无法进入，振捣不实或漏振，跑模漏浆等。针对以上情况对混凝土应严格计量，搅拌均匀，长距离运输后要进行二次搅拌。对于自由入模高度过高者，应使用串桶滑槽，浇筑应

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