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闭水及试压施工方案

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文档编号：513809686

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1、管道闭水及水压试验施工方案编制人：刘兴毕审批人：赖学裕编制单位：中国水产广州建港工程公司编制日期：二 0 一二年九月二十六日管道闭水及水压试验方案一、管道闭水、水压试验的目的和范围1、检查管道力学性能的强度试验；2、检查管道连接质量的严密性试验；3、管道闭水、水压试验的范围为：桩号K0+000K2+700，全长共2700 米玻璃钢管道。二、编制依据1、泉港区污水处理厂尾水排海管道修复更新工程施工图文件；2、泉港区污水处理厂尾水排海管道修复更新工程施工组织设计；3、污水排海管道工程技术规范 GB/T19570-2004；4、给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-20085、以往施工的类似工程。三、工程概况1、工程名称：泉港区污水处理厂尾水排海管道修复更新工程；2、工程地点：泉港区峰尾镇诚平村石狗尾海域；3、具体闭水及水压试验的工程量， DN1000 玻璃钢管 2588M、 DN800 玻璃钢管 60M、 DN600 玻璃钢管 52M。四、闭水及水压试验应具备的条件1、管道安装应验收合格；2、管道末端应封堵，且浇灌混凝土后靠背或支墩，要求后靠背表面平整、与管轴线垂直、混凝土强度应

2、达到C25，管道末端封堵盲板与混凝土后靠背与管道之间用支撑固定，所有扩散管管口用盲板封堵，且盲板强度及刚度满足水压试验要求，即要求盲板强度达IMpa以上, 刚度要求水压试验时确保不变形；3、水压试验时，管道起始端用钢板焊接封堵，为了满足封堵钢板的强度及刚度要求，用 10#槽钢焊接加固钢板，同时应焊接好进水管、出水管、排气管及安装好压力表；4、确定水源，安装好水泵等设备；5、管道砂回填基本结束。五、闭水及水压试验前的准备工作1、主要材料、设备等的采购工作及运送至试验现场1）多级泵一台、电焊机一台；2）标尺、刻度尺各一支，1.6Mpa试压表2只；3）球阀4个，DN20、DN50钢管各3m左右，橡胶水管30米左右等。2、人员按排施工负责人：赖学裕施工技术负责人：刘兴毕、孙贵勇现场安全负责人：邹淑军巡视及水下检测人员：向兴保、刘银忠、戴正国、缪日平、刘银忠、戴正国、侯红杰、刘林勋、徐灿兴、李家乡、顾正亚3、施工安全技术交底项目技术负责人向全体作业人员进行安全技术交底，使每位参与闭水及水压试验的作业人员了解其施工程序、方法和安全注意事项。六、闭水及水压试验的压力规定及合格标准1、闭水

3、试验宜在不大于工作压力条件下充分浸泡；渗水量不大于4.6m3/24hKm，即判定合格；2、水压试验的压力为0.25Mpa,结合本工程的特点，试验合格的判定依据采用在稳压阶段，要求24 小时的压力不下降或下降值小于水压试验的压力值的0.2%，即0.0005 Mpa,即判定合格。七、管道闭水试验施工程序及方法1、施工程序施工准备灌水浸泡计算渗水量闭水验收2、施工方法对所有管口进行封堵后，即进行灌水，打开所有电动蝶阀，将水直接注入沉井池内和管线内，水头的高度以注满沉井为宜，即标高 3.3 米,整段管线的最高管顶内壁处标高 2.8 米,由于水头高度大于管顶内壁高度,符合试验要求,沉井和管线注满水后, 关闭 1#、 2#蝶阀，管线及沉井浸泡 24 小时以上, 浸泡完成后在沉井内壁做标记，固定刻度尺，测定 24 小时的渗水量，如24 小时的渗水量小于允许渗水量，则本次闭水试验合格。在试验过程中，如出现渗水过快，应停止试验，查明原因且处理好后再进行闭水试验。玻璃钢管允许渗水量计算式如下：q=0.0046Di,式中：q允许渗水量(m3/24hKm),Di 管道内径 (mm),

4、本工程管道内径 1000mm, 允许渗水量4.6m3/24hKm。八、管道水压试验施工程序及方法1、施工程序试压前施工准备和检查充水逐级升压至试验压力稳压记录合格后泄压排水k试验记录签字撤离设备等2、施工方法对所有管口进行封堵和加固，管末端后靠背支墩混凝土强度达设计要求后进行支撑加固，管起始端用12mm钢板焊接封堵，再在钢板上用10#槽钢焊接加固，在DN1000四通钢管上焊接进水管、排气排水管及连接压力表的管道，安装好水泵，所有准备工作做好后即进行充水，边充水边进行排气，直到弹簧压力计表针不再摆动或者摆动极小，且升压较快时，证明空气几乎排空，即可进行分级升压本工程试验压力为0.25Mpa，因此确定升压分级为 0.15Mpa及 0.25Mpa 二级，每升一级应检查后靠背、支墩、管身及接口，无异常现象时再继续升压，鉴于本工程管线绝大多数在海域段,因此在试验升压第一级及第二级这二个阶段时,潜水员均应下水检查后靠背、支墩、管线等情况。在升压至 0.25Mpa 试验压力时,应稳压 24 小时以上,如在稳压时间内,压力不下降或下降值不大于0.002 倍试验压

5、力,则水压试验合格。水压试验示意图如下：支墩九、水压试验检查的项目1、管道接口的严密性；2、管道力学性能的强度；3、管道安装的质量；4、管道的渗水量；5、管道内是否空气已排空？6、检查支墩、盲板、支撑等是否牢固十、水压试验的检查和缺陷处理1、管道的渗水量过大、超过允许渗水量或压力下降过快应停止试验，检查接口是否安装严密？对于不严密的接口由潜水员下水重新紧固； 2、管道升压时，当发现弹簧压力表指针摆动大、不稳，且升压慢时应重新排出空气后再升压，直至压力表指针不摆动、或指针摆动极小，且升压较快时为止，以上操作应多次重复操作。十一、工期按排1、闭水试验工期按排施工准备：10 月 5日-10 月6 日放水浸泡：10 月 6日-10 月7 日固定刻度尺，测初读数：10月7日测末读数，计算渗水量，合格后填写闭水试验记录：10月8日2、水压试验工期按排施工准备：10 月 8日-10 月9 日充水试压及稳压、记录：10 月 13 日水压验收：10 月13 日、14 日十二、安全技术措施1、做好安全技术交底行安全技术操作规程，严禁违章指挥、违章操作；2、各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和安装漏电保护器，水泵及其它设备检修时必须切断电源，严禁带电作业；3、水下检查，严格按潜水操作规程作业；4、应分级试压，每升一级应检查后背、支撑、支墩、管身等，无异常后再继续升压；5、水压试验时，严禁修补缺陷；遇有缺陷时，应做出标记，卸压后修补；6、在水压试验时，应对相关区域做警示标志，并派专人看管中国水十三、应急预案十四、附录1、管道闭水试验记录表2、压力管道水压试验记录表3、闭水试验安全技术交底4、水压试验安全技术交底中国水产广州建港工程公司二 0 一二年九月二十六日

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