酯类废水处理方案

1、15 吨/天酯类废水处理技术方案2012年4月目录1、概述 错误!未定义书签。2、设计进出水水质 32.1 设计进水水质及指标 32.2 设计出水水质及指标 33、设计原则 34、设计要求 45、设计范围 46、设计依据 57、废水处理工艺流程 77.1 处理工艺选择 77.2 处理工艺流程 88、工艺流程说明 88.1 化粪池 88.2 集水池 88.3 UASB 反应器98.4 高密度填料生化池 148.5 沉淀池 158.6 各单元处理效果预测 159、主要构（建）筑物及设备表 169.1 主要构（建）筑物表 169.2 主要设备材料表 179.3 总投资估算表 1810、运行成本分析 1810.1 电费（A） 1810.2 人员费（B） 1910.3 药剂费（C） 191 0.4水处理直接成本 20附件 1：工程进度计划 211、设计进出水水质1.1 设计进水水质及指标根据酯类生产废水水源的性质及相关资料数据资料，本工程的设计进水水质指标如表2所示，设计进水水量15m3/d：表 1 设计进水水质指标单位： mg/L水质指标CODcrBOD5盐度（）pHSSnh3-n总磷数值60

2、002%4-63001.2 设计出水水质及指标设计出水水质指标见下表：表 2 设计出水水质指标 单位： mg/L水质指标CODcrnh3-npH出水水质500156-92、设计原则（1）污水处理装置能满足在 50%-110%负荷下正常运行，保证系统操作稳 定、安全可靠、节能、连续、长周期运转。（2）设备选型成熟、可靠、先进，结构简单、易维修，抗腐蚀，制造材料 能满足介质要求。（4）系统布置合理、美观，操作方便，易于维护。（5）采用高效节能的治理工艺，极大地降低工程运行费用。（6）合理布局，减少处理站对周围环境的影响。3、设计要求（1）设计方案严格执行有关环境保护的各项规定，污水处理后确保各项出 水水质指标均达到要求。（2）根据水量、水质变化情况，结合污水本身所特有的情况，采用简单、 成熟、先进、稳定、实用、经济合理的处理工艺，保证处理效果，并节省 投资和运行管理费用。（3）处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化。（4）设备选型兼顾通用性和先进性，运行稳定可靠、效率高、管理方便、 维修维护工作量少、价格适中。（5）利用场地高程，污水以重力自流为主，减少动力消耗。（6）

3、尽量采取措施减小对周围环境的影响，合理控制气味、噪声，建构筑 物尽量采取密闭形式。4、设计范围（1）污水工程的工艺流程，工艺设备选型，工艺设备结构布置，电气控制 说明等设计工作。（2）不包括废水的收集管网及废水排出界区的外排水管网。5、设计依据我们在设计及供货中，严格按照以下及以下未列入的国家和行业的标 准规范进行设计、制造和检验。对于进口设备，采用国际标准，经招标方 确认也可采用所在国标准，当采用国际标准，提供转换资料。这些标准和 规范均采用最新版本。中华人民共和国环境保护法（1989年 12 月）中华人民共和国水污染防治法（1996 年5 月）GB8978-1996污水综合排放标准GB3095-1996环境空气质量标准GB12348-2008工业企业厂界噪声标准GB50141-2008给水排水构筑物施工及验收规范GB50069-2002给水排水工程构筑物结构设计规范GB50007-2002建筑地基基础设计规范GB50011-2001建筑抗震设计规范GB50014-2006室外排水设计规范GB50010-2002 混凝土结构设计规范GBZ1-2002 工业企业设计卫生标准GB5003

4、4-1992 工业企业照明设计标准GB50054-92工业与民用供配电系统设计规范JB/T2932-1999水处理设备技术条件GB/T13992.1-92 水处理设备性能试验总则GB/T13384-97 机电产品包装通用技术条件GB/T 5656-94 化工离心泵技术条件GB 10889-89 泵的振动测量与评价方法GB 3216-89 离心泵，混流泵，轴流泵和旋涡泵试验方法GB/T 8196-2003 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计 与制造一般要求JB/T 7258-94 一般用途离心风机技术条件HG/T 20505-2000过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号HG/T 20507-2000自动化仪表选型规定HG/T 20509-2000仪表供电设计规定HG/T 20510-2000仪表供气设计规定HG/T 20511-2000信号报警、安全联锁系统设计规定HG/T 20512-2000仪表配管配线设计规定HG/T 20514-2000仪表及管线伴热和绝热保温设计规定HG/T 20515-2000仪表隔离和吹洗设计规定HG/T20699-2000自控设计常用名词术语

5、HG/T 20573-95分散型控制系统工程设计规定HG/T20700-2000可编程控制器系统设计规定HG/T21581-95自控安装图册GB/T2624-93流量测量节流装置用孔板，喷嘴和文丘里管测量充满圆 管的流体流量IEC 581热电偶IEC 751-86工业铂电阻温度计传感器GB50093-2002自动化仪表工程施工及验收规范GBJ131-90自动化仪表安装工程质量检验评定标准HG2059220635-97钢制管法兰、垫片、紧固件GB113-9128钢制管法兰GB50139-2000建筑工程监理规范GB50016-2006建筑设计防火规范GB50231-1998机械设备安装工程施工及验收通用规范HGJ8-87化工设备管道外防腐设计规定CECS75： 95带式压滤机污水污泥脱水设计规范GB50052-1995供配电系统设计规范GB50054-95低压配电设计规范GB50046-95工业建筑防腐设计规范GB50068-2001建筑结构设计可靠度统一标准GB50108-2001地下工程防水技术规范GB5009-2001建筑结构荷载规范CECS06:88栅条、絮凝池设计标准CECS5

6、0:1993滤池设计规程HG/T3923-2007循环冷却水用再生水水质标准 隐蔽工程：按隐蔽工程所规定的项目进行。有关的设计规范及设计手册。6、废水处理工艺流程6.1 处理工艺选择根据酯类生产废水的水质指标，结合本单位从事类似废水处理业绩及工程应用实例，本方案考虑采用 集水池+pH调节池+UASB反应器+接触 氧化池+沉淀池”工艺为主体的处理工艺实现废水的达标排放。6.2 处理工艺流程污水处理工艺流程简图如图1 所示：生产废水-事故池营养盐、碱液稀释水15t/d图 1 工艺流程示意图8、工艺流程说明8.1 事故池化工生产经常出现厂区污水排放超标事故，因此设计时需考虑事故工况的处理，设计一事故池。当水中污染物可能对后续的生物处理造成危害 时，先将废水送到事故池存放，待正常后，将事故废水少量的按一定比例 混到正常工况排出的废水中，缓慢处理，以保证好、厌氧菌免受冲击。设 计停留时间为 48h。8.2 集水池生产废水通过污水管网自流至集水池，集水池前端设置格栅装置，滤 除废水中颗粒较大的杂质，废水在集水池内短暂停留后泵入pH调节池进行 废水 pH 的调节。集水池设计停留时间为 12h。8.3

7、 pH 调节池集水池中的废水通过污水提升泵泵入pH调节池，在pH调节池内设置 机械搅拌装置、pH在线监测系统，碱液投加计量泵与pH在线监测系统联 动来调节废水pH；同时在调节池内补充营养盐以满足生化系统新陈代谢正 常进行；采用自来水或者生活废水对原废水进行稀释（稀释1 倍），使得进 入生化系统的盐度控制在1% （质量比）以内。pH调节池设计停留时间为 48h。8.4 UASB 反应器pH 调节池出水泵入 UASB 反应器进行生化处理。UASB （升流式厌氧污泥床反应器）由污泥反应区、气液固三相分离 器（包括沉淀区）和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥 厌氧微生物对于杂环化合物和多环芳烃中环的裂解，具有不同于好氧微生 物的代谢过程，其裂解为还原性裂解和非还原性裂解。厌氧生化处理的主 要目的是去除 COD 和改善废水的可生化性。厌氧过程对于浓度较高的有机 废水，可以将废水中的有机物分解为甲烷等，以气体的形式从池中排中， 可以去除废水中大部分 COD。厌氧 UASB 反应器设内回流系统，将部分泥水混合物回流至 UASB。 一方面污水的回流对 UASB 进水进行稀释，降低了反应器有

8、机物单位浓 度，削弱了难降解物质对微生物的毒性；另一方面，污泥的回流，保证了 UASB 中有足够的生物量，有利于反应器的稳定运行。UASB反应器介绍8.4.1UASB反应器原理UASB反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部，污水向上通过 包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触 的过程。在厌氧状态下产生的沼气（主要是甲烷和二氧化碳）引起了内部的循 环，这对于颗粒污泥的形成和维持有利。在污泥层形成的一些气体附着在 污泥颗粒上，附着和没有附着的气体向反应器顶部上升。上升到表面的污 泥撞击三相反应器气体发射器的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气。气 泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，附着和没有附着的气体被收集 到反应器顶部的三相分离器的集气室。置于极其使单元缝隙之下的挡板的 作用为气体发射器和防止沼气气泡进入沉淀区，否则将引起沉淀区的絮动, 会阻碍颗粒沉淀。包含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过分离器缝隙进 入沉淀区。由于分离器的斜壁沉淀区的过流面积在接近水面时增加，因此上升流 速在接近排放点降低。由于流速降低污泥絮体在沉淀区可以絮凝和沉淀。 累积在三相分离器上的污泥絮体在一定程度上将超过其保持在斜壁上的摩 擦力，其将滑回反应区，这部分污泥又将与进水有机物发生反应。51i _ 1;_ljasb R应器图bio 吠氧L1ASB反战示金圈7 8.4.2UASB反应器的构成UASB反应器包括以下几个部分：进水和配水系统、反应器的池体和 三相分离器。在UASB反应器中最重要的设备是三相分离器，这一设备安装在反应 器的顶部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。为了在沉淀器中 取得对上升流中污泥絮体/颗粒的满意的沉淀效果，三相分离器第一个主要 的目的就是尽可能有效地分离从污泥床/层中产生的沼气，特别是在高负荷 的情况下，在集气室下面反射板的作用是防止沼气通过集气室之间的缝隙 逸出到沉淀室，另外挡板还有利于减少反应室内高产气量所造成的液体絮 动。反应器的设计应该是只要污泥层没有膨胀到沉淀器，污泥颗粒或絮状 污泥就能滑回到反应室（应该认识到有时污泥层膨胀到沉淀器中不是一件 坏事。相反，存在于沉淀器内的膨胀的泥层将网捕分散的污泥颗粒絮体， 同时它还对可生物降解的溶解性COD起到一定

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