混凝土实体结构检测报告

1、西南科技大学应用技术学院混凝土实体结构检测论文学生姓名学 号专 业班 级指导老师2012 年 6 月18 日摘要：现今建筑物多采用钢筋混凝土结构，它存在着一定的自然破损现象，为了确定结 构的安全性和耐久性是否满足要求，需要对工程结构进行检测和鉴定。对其可靠性做出科学 评价，然后进行维修和加固以提高工程结构的安全性，延长其使用寿命。对于混凝土，一 般着重检测其强度、缺陷、裂缝分布等。对于钢筋，一般的检测项目包括：钢筋位置及保护 层厚度检测,尤其在对一些老旧房屋的危险构件进行检测时，往往并不能获得其施工图，故 而确定钢筋的位置，保护层的厚度显得尤为重要！本文将详细介绍混凝土强度的测定。关键字：混凝土强度 砂浆强度 保护层厚度 裂缝观测混凝土工程是建筑物的重要组成部位，也往往是 建筑物受荷载的主要部件，其质量好 坏，直接关系到整个建筑物的安危和寿命。因此，对混凝土工程的施工质量必须特别重视， 保证不出现任何足以影响混凝土结构性能的缺陷。施工时应根据特点、设计要求、材料供应 情况以及施工部门的技术素质和管理水平制定有效的保证混凝土质量的技术措施，按设计和 施工验收规范要求认真施工，确保工程质量

2、。并对完成后的工程进行检测。正文：一、混凝土强度检测破换检测破坏性的就是凿开了，可以检查钢筋、保护层厚度、混凝土密实情况等；无损检测：1 回弹法 回弹法是以在混凝土结构或构件上测得的回弹值和碳化深度来评定混凝土结构或构件强度 的一种方法，它不会对结构或构件的力学性质和承载能力产生不利影响，在工程上已得到广 泛应用。2 超声波法超声波法检测混凝土常用的频率为20250kHz，它既可用于检测混凝土强度，也可用于 检测混凝土缺陷。3 超声回弹综合法回弹法只能测得混凝土表层的强度，内部情况却无法得知，当混凝土的强度较低时，其 塑性变形较大，此时回弹值与混凝土表层强度之间的变化关系不太明显；超声波在混凝土中 的传播速度可以反映混凝土内部的强度变化，但对强度较高的混凝土，波速随强度的变化不 太明显。如将以上两种方法结合，互相取长补短，通过实验建立超声波波速回弹值混凝 土强度之间的相关关系，用双参数来评定混凝土的强度，即为超声回弹综合法。 实践表明 该法是一种较为成熟、可靠的混凝土强度检测方法。4 雷达法钢筋混凝土雷达多采用 1GHz 及以上的电磁波，可探测结构及构件混凝土中钢筋的位 置、保护层的厚

3、度以及孔洞、酥松层、裂缝等缺陷。它首先向混凝土发射电磁波，当遇到电 磁性质不同的缺陷或钢筋时，将产生反射电磁波，接收此反射电磁波可得到一波形图，据此 波形图可得知混凝土内部缺陷的状况及钢筋的位置等。雷达法主要是根据混凝土内部介质之间电磁性质的差异来工作的，差异越大，反射波信 号越强。 雷达法检测混凝土其探测深度较浅，一般为20 cm 以内，探地雷达使用较低频率 电磁波，探测深度可稍大些。此外，该法受钢筋低阻屏蔽作用影响较大，且仪器本身价格昂 贵，故实际工程上应用的并不多。5 冲击回波法冲击回波法是用一钢珠冲击结构混凝土的表面，从而在混凝土内产生一应力波，当该应 力波在混凝土内遇到波阻抗差异界面即混凝土内部缺陷或混凝土底面时，将产生反射波，接 收这种反射波并进行快速傅里叶变换（FFT）可得到其频谱图，频谱图上突出的峰值就是应 力波在混凝土内部缺陷或混凝土底面的反射形成的，根据其峰值频率可计算出混凝土缺陷的 位置或混凝土的厚度。由于该法采用单面测试，特别适合于只有一个测试面如路面、护坡、 底板、跑道等混凝土的检测。6 红外成像法自然界中任何高于绝对零度（-273C ）的物体都是红外线的辐射

4、源，它们都向外界不断 地辐射出红外线。红外线是介于可见光与微波之间的电磁波，其波长为0.761000 “m,频 率为4X10143X1011 Hz。混凝土红外线无损检测是通过测量混凝土的热量及热流来判断 其质量的一种方法。当混凝土内部存在某种缺陷时，将改变混凝土的热传导，使混凝土表面 的温度场分布产生异常，用红外成像仪测出表示这种异常的热像图，由热像图中异常的特征 可判断出混凝土缺陷的类型及位置特征等。这种方法属非接触无损检测方法，可对检测物进 行上下、左右的连续扫测，且白天、黑夜均可进行，可检测的温度为502000 C,分辨率可 达0.10.02C，是一种检测精度较高、使用较方便的无损检测方法，并具有快速、直观、适 合大面积扫测的特点，可用于检测混凝土遭受冻害或火灾等损伤的程度以及建筑物墙体的剥 离、渗漏等。7 拔出法 拔出法用于检测混凝土的强度，它是将安装在混凝土体内的锚固件拔出，测定其极限抗拔力，然后根据预先建立的混凝土极限拔出力与其抗压强度之间的相关关系来测定混凝土强 度的一种半破损（局部破损）检测方法。大量实验表明：极限拔出力与混凝土抗压强度之间 确实存在着某种近似线性的对应

5、关系，这就为该方法的应用提供了坚实的基础。拔出法可分为预埋拔出法及后装拔出法两种，预埋拔出法是指预先将锚固件埋入混凝土 内的拔出法，后装拔出法是指在已硬化的混凝土上钻孔，然后在其上安装锚固件的拔出法。 前者主要适用于成批、连续生产的混凝土结构构件的强度检测，后者可用于新、旧混凝土各种构件的强度检测。 拔出法一般不宜直 接用于遭受冻害、化学腐蚀、火灾等损伤混凝土的检测。8 钻芯法钻芯法是利用专用钻机和人造金刚石空心薄壁钻头，在结构混凝土上钻取芯样以检测混 凝土强度和缺陷的一种检测方法。它可用于检测混凝土的强度，结构混凝土受冻、火灾损伤 的深度，混凝土接缝及分层处的质量状况，混凝土裂缝的深度、离析、孔洞等缺陷。 该方 法直观、准确、可靠，是其他无损检测方法不可取代的一种有效方法。钻芯法检测混凝土费 用较高，费时较长，且对混凝土造成局部损伤，因而大量的钻芯取样往往受到限制，可利用 其他无损检测方法如超声法与钻芯法结合使用，以减少钻芯数量，另一方面钻芯法的检测结 果又可验证其他无损检测方法如超声法的检测结果，以提高其检测的可靠性。9 超声波 CT 法超声波具有穿透能力强，检测设备简单，操作方便

6、等优点，特别适合于对混凝土的检测， 尤其适合对大体积混凝土如大坝、桥墩、承台及混凝土灌注桩的检测。常规的超声波对测法 及斜测法4可检测混凝土内部的缺陷，但这需要操作人员具有一定的工作经验，且检测精 度也不够高，仅能得到某些测线上而非全断面的混凝土质量信息。将计算机层析成像（Computerized Tomography,简称CT）技术用于混凝土超声波检测， 即为混凝土超声波层析成像检测方法。 该方法首先将待检测混凝土断面剖分为诸多矩形单 元，如图 1 所示，然后从不同方向对每一单元进行多次超声波射线扫描，即由来自不同方 向的多条射线穿过一个单元，用所测超声波走时数据进行计算成像，其成像结果可精确、直 观表示出整个测试断面上混凝土的缺陷及质量信息，使检测精度大为提高。二、砂浆强度检测采用机械贯入方式，通过测钉的贯入深度来检测砂浆的抗压强度。适合砌缝砂浆强度的 现场快速检测，为最新的便携式砂浆强度现场检测仪器。操作简单、检测结果准确，砂浆强 度的检测范围：0.416MPA。贯入式砂浆强度检测仪在挂钩状态时不应保持较长时间同， 应尽快释放工作弹簧。不得随意空弹及拆卸贯入仪主机，以免影响使用寿

7、命和测试精度。数 显贯入深度表应轻拿轻放，注意保护测头，以防摔落。贯入仪每年至少应在法定计量部门校 准一次。检测数据中，应将16个贯入深度值中的3个较大值和3个较小值，余下的10个 贯入深度值取平均值。根据计算所得的构件贯入深度平均值岢按不同的砂浆品种由贯入法 检测砌筑砂浆抗压强度技术规程一（JGJ/T136-2001 ）附录D查得其砂浆抗压强度换算 值。其它品种的砂浆可按附录E的要求建立专用测强曲线进行检测。有专用测强曲线时， 砂浆抗压强度换算值的计算应优先采用专用测强曲线。砌体砌筑砂浆抗压强度推定值应按下 列规定确定：当按单个构件检测时，该构件的砌筑砂浆抗压强度推定值为该构件的砂浆抗压 强度换算值；发批抽查时，该批构件的砌筑砂浆抗压强度推定值为同批构件砂浆抗压强度换 算值的平均值或0.75倍的同批构件砂浆抗压强度换算值的最小值中的最小值。三、保护层厚度检测检测前应先对被测钢筋进行初步定位由雷达天线发射电磁波，从与混凝土中电学性质不同的物质如钢筋等的界面反射回来， 并再次由混凝土表面的天线接收，根据接收到的电磁波来检测反射体的情况。进行钢筋位置 检测时，探头有规律地在检测面上移动，直

8、到仪器显示接收信号最强或保护层厚度值最小时， 结合设计资料判断钢筋位置，此时探头中心线与钢筋轴线基本重合，在相应位置做好标记。 按上述步骤将相邻的其它钢筋逐一标出。钢筋定位后可进行保护层厚度的检测：电磁感应法钢筋探测仪检测方法：由单个或多个线圈组成的探头产生电磁场，当钢筋或 其它金属物体位于该电磁场时，磁力线会变形。金属所产生的干扰导致电磁场强度的分布改 变，被探头探测到，通过仪器显示出来。如果对所检测的钢筋尺寸和材料进行适当的标定， 可以用于检测钢筋位置、直径及混凝土保护层厚度。设定好仪器量程范围及钢筋直径，沿被测钢筋轴线选择相邻钢筋影响较小的位置，并应 避开钢筋接头，读取指示保护层厚度值C。每根钢筋的同一位置重复检测2次，每次读取1 个读数。对同一处读取的2个保护层厚度值相差大于1mm时，应检查仪器是否偏离标准状态 并及时调整（如重新调零）。不论仪器是否调整，其前次检测数据均舍弃，在该处重新进行 2次检测并再次比较，如2个保护层厚度值相差仍大于1mm,则应该更换检测仪器或采用钻 孔、剔凿的方法核实。四、混凝土裂缝宽度检测混凝土结构在建设和使用过程中出现不同程度、不同形式的裂缝，是相

9、当普遍的现象。 钢筋混凝土结构受力机制和大量实践经验都说明：混凝土结构的裂缝是不可避免的，裂缝是 一种人们可以接受的材料特征。但过宽的裂缝在外观上，给人们以不安全感；在质量上，不 符合耐久性要求，且结构的破坏和倒塌是从裂缝的扩展开始。裂缝产生的原因很多，但归纳起来就两大类：第一类：由荷载引起的裂缝，也称结构性裂缝。其裂缝与荷载有关，预示结构承载力可 能不足或存在问题；第二类：由变形引起的裂缝，也称非结构性裂缝。如温度变化、混凝土收缩、地基不均 匀沉降等因素引起的变形，当变形得不到满足，在结构内部产生自应力，当此应力超过混凝 土允许的拉应力时，混凝土就会出现裂缝。裂缝出现后，变形得到满足或部分满足，应力发 生松弛，结构刚度下降。裂缝检测的目的是查明裂缝的分布特征、宽度、深度及发展情况，为裂缝的分析和后续 处理提供依据。裂缝检测应测定结构裂缝的分布位置和裂缝走向，并对需要观测的裂缝统一 编号。如裂缝仍在发展，则每次裂缝分布特征描述应标明检测时间，便于分析裂缝变化趋势。 裂缝宽度沿其长度方向一般是不均匀的，宽度观测位置每条裂缝至少两处，一处应在裂缝的 最宽处，另一处应在裂缝的末端。测量裂缝宽度常用工具是裂缝比对卡和读数显微镜。裂缝比对卡上面有粗细不等并标注有宽度的平行线条，将其覆盖于裂缝上，可比较出裂 缝的宽度；读数显微镜是配有刻度和游标的光学透镜，从镜中看到的是放大的裂缝，通过调 节游标读出裂缝宽度。裂缝深度检测有凿开法和超声波法。采用凿开法，先用医用针管吸入 红墨水，从缝口注入，然后局部凿开裂缝，测定红墨水深入深度即为裂缝深度。该方法由于 是局部破损检测，不便于大面积使用，且适用裂缝深度也有一定限制，不适用于深度较大的 裂缝。超声波法由于是无损检测，且对裂缝深度没有限制，有着广泛的应用。裂缝处理根据检测的裂缝情况，分析裂缝产生的原因，采取对应的处理措施。对于非结构性裂缝， 由于裂缝的出现，混凝土拉应力得到释放，变形得到满足，裂缝一般不会无限制发展。根据 裂缝宽度，可采取主要提高构件观感质量和耐久性的修补方法；对

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