酒店钢结构工程焊接专项方案

1、酒店钢结构工程焊接专项方案目录1、 编制依据11.1、 编制说明11.2、 规范、规程及标准12、 工程概况22.1、 工程总体概况22.2、 钢结构焊接概况33、 焊接施工准备工作43.1、 主要焊接工艺43.2、 焊接设备选择43.2.1、 焊接设备及工具43.2.2、 焊接检测设备63.3、 焊接材料的选择64、 焊接施工工艺74.1、 焊接工艺流程74.2、 焊前准备工作84.3、 焊接温度的控制84.4、 焊接顺序及方法94.4.1、 焊接顺序原则94.4.2、 焊接顺序94.4.3、 焊接方法114.5、 焊接工艺评定114.5.1、 焊接工艺评定的程序114.5.2、 焊接工艺评定试件的选择114.5.3、 焊接工艺评定参数参考表124.6、 焊接防护措施125、 焊接质量控制措施135.1、 焊前预热135.2、 后热与保温145.3、 消氢处理145.4、 焊接变形的控制145.5、 焊后处理145.6、 焊接应力消除工艺155.7、 焊接质量检测155.8、 焊接超声波检测流程155.9、 焊接注意事项166、 焊接现场安全保护措施166.1、 焊接吊笼166.2、

2、 焊接接火盆176.3、 焊接安全操作要求181、 编制依据1.1、 编制说明本方案主要针对敦煌国际酒店项目钢结构现场焊接施工，依据工程实际情况编制的焊接施工的技术指导性文件，本公司将在此基础上，落实相关制作及施工工艺，并作为施工依据进行贯彻实施。1.2、 规范、规程及标准序号规范名称规范编号1钢结构设计规范GB50017-20032钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20013钢结构焊接规范GB50661-20114钢结构施工规范GB50755-20125焊接与切割安全GB9448-19997气焊焊接工艺规程GB/T198672-20088碳钢焊条GB/T5117-20129碳钢药芯焊丝GB/T10045-200110气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T8110-20082、 工程概况2.1、 工程总体概况敦煌国际酒店位于敦煌市主城区东北方向s314省道阳关大道路段南侧。工程由6栋互相独立的建筑组成，1#、2#、3#楼为酒店，4#楼为康体中心，5#楼为能源中心，6#楼为职工宿舍。设计使用年限50年，6栋建筑基础类型全部为独立基础；结构类型除5#楼为混凝土框架外其他建筑均为

3、钢结构框架；地基基础设计等级为乙级；建筑结构安全等级为二级；耐火等级地上二级，地下一级；抗震等级：地上构件一般为四级，部分关键构件为三级，地下一层同地上一层。总用地面积780389.1，总建筑面积104754.8。名目内 容工程名称敦煌国际酒店工程地点敦煌主城区东北方向监理单位金昌市建设工程监理有限公司设计单位中国建筑上海设计研究院有限公司勘察单位甘肃水文地质工程地质勘察院总包单位中国建筑第八工程局有限公司效果图图2.1 敦煌国际酒店建筑分区示意图各酒店单体结构概况统计如下：表2.1 敦煌国际酒店概况表楼号名称用途层数结构类型基础类型结构高度（m）备注地下地上1酒店1钢框架独立基础6.5已完成2酒店2钢框架独立基础9.03酒店2钢框架独立基础9.04康体中心1钢框架独立基础16.05能源中心11混凝土框架独立基础6.56宿舍2钢框架独立基础10.3建筑结构类型除5#楼为混凝土框架外，其余均为钢框架结构，钢柱主要为H型钢柱和箱型柱，钢梁主要为H型钢梁和箱型梁。4#楼存在钢桁架安装。2#、3#、4#、6#楼为钢筋桁架楼承板，建筑屋面均为金属屋面。2.2、 钢结构焊接概况现场焊接分为地面拼接

4、焊接和高空安装焊接，主要有箱型构件与箱型构件对接焊、H型构件与H型构件对接焊。钢结构主要材质为Q345B，最小板厚为6mm，最大板厚为30mm。主要焊接形式为横焊、平焊、立焊。对本工程现场焊接的构件、部位、材质、板厚进行统计，焊接工况统计如下：构件形式截面形式接头形式焊接位置材质板厚/mm备注梁箱型板对接F、VQ345B6、8、10、12、14、16、18、20H板对接F、VQ345B6、6.5、8、10、12、13、14、16、18、20、22、24、26桁架H板对接F、H、VQ345B8、10、14、18、20备注：1、F-平焊，H-横焊，V-立焊；3、 焊接施工准备工作3.1、 主要焊接工艺针对本工程焊接特点，拟采用CO2气体保护焊为主要焊接设备、手工电弧焊为辅的方法进行本工程焊接。运用包括CO2气体保护平焊、立焊厚板焊接在内的多项先进焊接技术和一大批施工经验丰富的焊工，能够有效控制焊缝质量。3.2、 焊接设备选择3.2.1、 焊接设备及工具3.2.2、 焊接检测设备3.3、 焊接材料的选择在确保焊接结构安全、可靠的前提下，根据钢材的化学成分、机械性能、板厚、接头形式、和技术经济

5、效益等，择优选用焊接材料。本工程主要材质为Q235B和Q345B，选择ER50-6实心焊丝,=1.2mm。4、 焊接施工工艺4.1、 焊接工艺流程4.2、 焊前准备工作（1）、焊接条件下雨时露天不允许进行焊接施工，如必须施工，则必须进行防雨防护;厚板焊接施工时，需对焊口两侧区域进行预热，宽度为1.5倍焊件厚度以上，且不小于100mm。当外界温度低于常温时，应提高预热温度1525;若焊缝区空气湿度大于90，应采取加热除湿处理;焊缝表面干净，无浮锈，无油漆。（2）、焊接环境焊接作业区域搭设焊接防护棚，进行防雨、防风处理;采用手工电弧焊作业（风力大于3m/s）和CO2气体保护焊（风力大于2m/s）作业时，未设置防风棚或没有防风措施的部位严禁施焊作业。（3）、焊前清理正式施焊前应清除定位焊焊渣、飞溅等污物。定位焊点与收弧处必须用角向磨光机修磨成缓坡状且确认无未熔合、收缩孔等缺陷。（4）、电流调试手工电弧焊：不得在母材和组对的坡口内进行引弧，应在试弧板上分别做短弧、长弧、正常弧长试焊，并核对极性。CO2保护焊：在试弧板上分别做焊接电流和电压、收弧电流和收弧电压对比调试。（5）、气体检验核定气体流

6、量、送气时间、滞后时间、确认气路无阻滞、无泄露。（6）、焊接材料本工程钢结构现场焊接施工所需的焊接材料和辅材，均应有质量合格证书，施工现场设置专门的焊材存储场所，分类保管。领用人员领取时需核对焊材的质量合格证、牌号、规格。本工程的焊条使用前均需要进行烘干处理。4.3、 焊接温度的控制焊前预热及层间温度的保持宜采用火焰加热器等加热，并采用专用的测温仪器测量，预热的加热区域应在焊接坡口两侧，宽度应各为焊件施焊处厚度的 1.5 倍以 上，且不小于 100mm，预热温度宜在焊件反面测量，测温点应在离电弧经过前的焊接点 各方向不小于 75mm。4.4、 焊接顺序及方法4.4.1、 焊接顺序原则同一截面的焊缝尽量同步同时焊接，不同步焊接会造成构件截面内热量不均而产生变形。对称焊接可以使构件在焊接过程中的升温与降温都是对称均匀的，构件的收缩也是对称均匀的，从而很好的控制构件的整体变形。分步骤焊接时，先焊长度较长、填充量较大的焊缝，后焊长度较短、填充量较小的焊缝。4.4.2、 焊接顺序钢板焊接熔敷金属量大，焊接收缩变形产生的焊接应力对结构质量将造成不利因素，因此控制焊接应力、防止钢板在焊接时的冷裂纹及

7、层状撕裂，将是主要的技术重点，在焊接施工前必须制定出合理的焊接顺序及方法，并严格按照制定的焊接顺序和方法进行现场焊接作业。焊接顺序和方法对接焊接构件类型构件焊接顺序示意图备注箱型构件1、先安排两名焊工匀速、同步、对称进行箱型构件两对边的焊接；2、然后两名焊工对称进行箱型构件另外两对边的焊接，焊接完成后割除全部连接耳板。H型构件1、先安排两名焊工匀速、同步进行H型钢构件翼缘焊接；2、最后焊接腹板，焊接完成后割除全部连接耳板。钢桁架拼装焊接顺序 钢桁架在拼装胎架上拼装完成后，由中间往两端焊接。遵循先焊下弦杆再焊上弦杆后焊腹杆，对称焊接。先焊主受力杆件，后焊次受力杆件”的原则，同时为避免应力集中，相邻焊缝不能同时焊接4.4.3、 焊接方法敦煌地区大风较多，当二氧化碳气体保护焊环境风力大于2m/s及手工焊环境风力大于3m/s在未设防风棚或没有防风措施的施焊部位严禁进行二氧化碳气体保护焊和手工电弧焊。并且，焊接作业区的相对湿度大于90时不得进行施焊作业。施焊过程中，若遇到短时大风雨雪时，施焊人员应立即采用34层石棉布将焊缝紧裹，绑扎牢固后方能离开工作岗位，并在重新开焊之前将焊缝两侧不小于150处

8、进行预热措施，然后方可进行焊接。配备红外线测温仪，来测试控制焊接温度和缓冷温度。采用薄层多道窄摆幅和分段退焊的焊接方法进行施焊，严格控制单道焊缝的厚度和宽度，减少焊接热输入，以减小降低焊缝的机械性能因素，单道焊缝厚度应不大于5mm、摆动宽度不大于20mm。4.5、 焊接工艺评定4.5.1、 焊接工艺评定的程序序号焊接工艺评定程序1由技术员提出焊接工艺评定任务书(焊接方法、试验项目和标准)。2焊接责任工程师审核任务书并拟定焊接工艺评定指导书(焊接工艺规范参数)。3焊接责任工程师依据相关国家标准，监督试件施焊及试件的检验、测试等工作。4焊接试验室责任人负责评定送检试样的工作，并汇总评定检验结果，提出焊接工艺评定报告。5焊接工艺评定报告经焊接责任工程师审核，企业技术总负责人批准后，正式作为编制指导生产的焊接工艺的可靠依据。6焊接工艺评定所用设备、仪表应处于正常工作状态；钢材、焊材必须符合相应标准，试件应由本企业持有合格证书技术熟练的焊工施焊。4.5.2、 焊接工艺评定试件的选择根据钢结构焊接规范（GB50661-2011）规定，选择板厚20mm的试件进行焊接工艺评定可覆盖本标段全部规格的适用板厚。分析数据如下表：材质试件规格（mm）评定合格试件厚度t（mm）工程适用厚度范围覆盖本标段适用板厚（mm）板厚最小值板厚最大值Q345B202532t6、6.5、8、10、12、13、14、16、18、20、22、24、264.5.3、 焊接工艺评定参数参考表CO2气体保护焊（平焊）参数参考表位置电弧电压（V）焊接电流（A）焊丝伸出长度气体流量（L/min）焊丝极性层厚(mm)层间温度()焊条型号首层283620028020252025阳67-ER50-61.2mm中间层2836200280202025阳56100150面

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