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锦联铝材有限公司铝业公司岗位安全操作规程

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  • 上传时间:2023-02-13
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    • 1、 锦联铝材铝业公司岗位安全操作规程汇编锦联铝材有限公司铝业公司岗位安全操作规程汇编编制:审核: 批准:二零一五年三月目录电解车间岗位安全操作规程1电解工岗位安全操作规程2计测工岗位安全操作规程6多功能机手岗位安全操作规程8供电车间岗位安全操作规程12供电车间运行电工安全操作规程13供电车间检修电工安全操作规程16储运车间岗位安全操作规程19工艺车辆安全操作规程20叉车司机岗位安全操作规程21扒渣车司机岗位安全操作规程23阳极搬运车司机岗位安全操作规程25装载机司机岗位安全操作规程27抬包车司机兼出铝工岗位安全操作规程29真空抬包日常点检及标准作业指导书32阳极组装车间岗位安全操作规程35悬链岗位安全技术操作规程36装卸站岗位安全技术操作规程37电解质清理岗位安全技术操作规程38残极压脱岗位安全技术操作规程39磷铁压脱岗位安全技术操作规程40导杆检查及校直岗位安全技术操作规程42蘸石墨、钢爪烘干岗位安全技术操作规程43阳极板链输送岗位安全技术操作规程44浇铸岗位安全操作规程45铁渣清理岗位安全技术操作规程47起重工岗位安全技术操作规程48钢爪校直岗位安全技术操作规程50导杆清刷岗位安全操

      2、作规程51循环水泵站岗位安全操作规程52磷铁环清理滚筒岗位安全操作规程53中频炉工岗位安全操作规程54铸造车间岗位安全操作规程57铸造工岗位安全操作规程58铸造天车工岗位安全操作规程60检修车间岗位安全技术操作规程63维修电工安全操作规程64检修车间槽控工安全操作规程67钳工安全操作规程67车工安全操作规程68管工安全操作规程69焊工安全操作规程70天车工安全操作规程73高空作业安全规程74进入受限空间作业安全管理规定76检修车间低压倒闸操作规程79阴极组装车间岗位安全操作规程80中频炉岗位安全操作规程81阴极预热器岗位安全操作规程82抛丸机岗位安全操作规程83阴极浇注岗位安全操作规程85天车工岗位安全操作规程86 电解车间岗位安全操作规程编制:审核:批准:二零一五年三月电解工岗位安全操作规程1、岗位危险源和职业危害因素:高处作业、电器设备、高温、粉尘、噪声、机械及其他危害因素。2、事故类型:高空坠落、触电、机械伤害、烫伤及其他伤害。3、接班时必须做到:3.1、正确佩戴劳动防护用品,准时进入工作场所。3.2、严禁酒后上岗。3.3、了解上班电解槽运行情况和工作量完成情况。3.4、履行接班

      3、手续,填写接班记录。4、工作前必须做到:4.1、检查槽门、槽盖板是否盖好、整齐,短路口绝缘板有无损坏现象。4.2、检查槽间风格板,有无因破损、滑落,可能造成人员坠落的隐患。s4.4、检查各种阀门是否处于正常位置,动力管网是否有漏气漏油现象。4.5、检查槽上部各运行机构动作时是否有异常声响。4.6、检查电解槽散热孔及阴极钢棒是否发红或温度异常。4.7、检查阳极是否下滑,钢爪是否发红。4.8、检查打击头有无脱落、卡死和打不穿壳面,打击头下是否积料。4.9、检查下料系统是否正常,有无漏料、下料少或不下料现象。4.10、检查工具器、劳保防护用品是否完好齐全。5、: N) A0 |6 L# j% 工作中必须做到:5.1、电解槽上进行作业时,要站在槽沿板或槽盖板上;槽盖板上作业时,应先将槽盖板放稳;封极和整理槽面时,不要把脚踏在电解质结壳或阳极碳块上;捞块的过程中,不要双脚同时踩在槽沿板上;给新极划线的时,不要把脚伸到新极的底下;指挥天车打壳时,要离开大臂1米以上的距离并不能站在大臂和立柱母线之间。 5.2、铁制工具进入槽内使用前要充分预热,使用后按指定位置放置或放在工具架上。5.3、更换阳极时来

      4、效应,应停止作业,待效应熄灭后再进行作业。5.4、在松小盒夹具的过程中,若发生效应,要立即将小盒夹具拧紧。5.5、面对着电解质作业时,必须戴上面罩。5.6、劳保用品着火时,必须就地扑灭或脱下扑灭,不要乱跑或用水浇身。5.7、配合或指挥天车吊运物件时,先检查确认吊具完好,捆束牢靠后方可进行,人要远离5米之外 。 5.8、从槽内勾捞出的阳极残块,不要放在水泥地坪上,应尽快放到残极托盘上。5.9、在换极过程中,捞出的热块滚到短路口处,要及时将其扒开。5.10、工作完毕身体淌汗时,不要立即脱下衣物或急忙到窗台上吹风。5.11、电解槽来效应时,要走发生效应电解槽的B面,效应电压超过35伏时,要进行降低电压处理。5.12、升降阳极操作时,要点升点降,且要避免频繁多次点动阳极,更要避免一次大幅度升降阳极。5.13、进行槽上部清理卫生时,要安排专人监护。5.14、不得妨碍他人从事本岗位的正常操作,看到或听到各种车辆行驶或发出的信号声时,必须让道。5.15、不要往地沟、窗外扔工具、废物。工具落下楼时,要检查是否与电解槽、母线、地面连通,连通时,及时清除。f5.17、下槽底作业前,要先检查所在的作业区是否

      5、有接地的现象,ffdf5.18、槽下部作业时,槽上部不要进行其他作业,防止物料掉落槽下伤人。5.19、单槽当班发生两个以上效应或连续两个班发生效应,要检查下料是否正常、槽温是否偏低。5.20、侧部发红时,先用风管冷却,然后用天车把红热处的结壳块扎下去,扎实,并补充结壳块。5.21、效应发生后要巡视电压,如电压低于设定电压,要将电压抬到设定电压;如电压高于效应发生前的运行电压,不要迅速降电压,每10分钟巡视一次,30分钟后可将电压调整为设定电压。5.22、在插入效应棒熄效应前,要注意观察出铝口的液面高度,效应棒的插入要小心、谨慎、快捷,防止铝液喷出伤人。5.23、在熄灭效应过程中出现侧部钢板发红时,应立即熄灭效应,效应熄灭后用风管冷却或用天车扎补发红处的壳面,实行强制性冷却。5.24、效应电压在14伏以下时,要检查是否有下滑极、钢爪发红极或窜黄火苗的极。5.25、工器具在使用时要防止因磁场使工器具把握不牢,造成槽与槽、槽与母线之间的短路或伤人。5.26、工器具在进出电解槽大面时,应保持直立,以削弱磁场的影响。6、工作完必须做到:6.1、把槽门、槽盖板盖好,使用完后的工具按指定位置放置或放

      6、在工具架上。6.2、清扫工作场所的原材料、废物垃圾及时清除。7、交班时必须做到: j2 S. j5 Y L! y5 % x7.1、向下个班次接班人员传达电解槽运行情况及需注意事项。7.2、7.2、2. 履行交班手续,填写交班记录。计测工岗位安全操作规程1、岗位危险源和职业危害因素:高处作业、电器设备、高温、粉尘、噪声、机械伤害及其他危害因素。2、事故类型:高空坠落、触电、烫伤、机械伤害及其他伤害。3、作业时,必须正确穿戴和使用劳动防护用品和工具。4、严禁酒后上岗操作。5、新员工必须采取一对一培养的方式,签订“师带徒”合同。一个月之内不得独立操作。6、每天上班后,先检查母线提升框架是否完好,发现异常及时报修。7、测量槽温时,务必佩戴护目镜、口罩和半皮手套。8、槽下作业时,务必执行两人作业模式,做好相互监护。9、天车吊运母线提升框架行走时,计测人员务必保证母线框架下方无操作人员。10、母线提升过程中,必须安排人员看护槽控机,必须安排人员拿着效应棒在出铝口监护,一旦发生效应,立刻插棒熄灭。11、复紧卡具时,要用力向前推扳手,而不是向后拉扳手。12、测量时,对于有下列情况之一的应暂停测量,待正

      7、常后方可继续作业:12.1、被测量槽发生阳极效应时。12.2、对地电压异常时。12.3、停电、降电流或电流波动较大时。12.4、测量槽温时效应发生后120分钟内。12.5、换极、出铝作业、抬母线作业时。13、作业时,注意防止工器具同时接触两槽,测定棒、热电偶等工具过热时要及时冷却降温,防止融化损坏。14、打开槽罩门、槽罩板时要轻拿轻放,不得三块以上搁在一起,防止坠落伤人。15、在出铝口测量或从槽内取计测物具时,人应站在侧面,防止烫伤,打测量口前应将浮料扒净,正确指挥天车,防止发生破坏炉帮伸腿等现象,测定完毕后应及时封堵。16、在槽上作业时,严禁踩在阳极、壳面上作业,防止烫伤。17、作业时要注意天车动向和来往车辆,听到警鸣声要避让,防止发生意外事故18、在槽内、槽下测试时要注意,不得一人独自作业,要有人监护,槽下作业要随时注意槽上响动,防止落下东西烫伤、砸伤,严禁在出铝口下方作业,防止溅出电解质烫伤。19、测量电解温度时,防止热电偶插入到铝水中,以致损坏,也不许热电偶与阳极接触。20、测量炉底压降时,第一台槽易出现读数从高到低变化,应等读数彻底稳定后为准。另外,钢钎测量棒不允许粘过多电解

      8、质、沉淀等,保证测量准确性。21、测定过程中发现炉底钢板、阴极钢棒及散热孔温度过高,钢棒发红等异常情况应立即报告班组长。22、作业完毕,必须清理现场,盖好槽罩板,保持通道畅通,所有工器具放回指定位置,如数收回。23、母线框架抱紧前必须检查确认提升框架四个支承脚均自然支撑在槽上部结构支承座上,各软管无挤压等异常状况,方可进行。24、松、紧阳极小盒卡具时,沿对角线同时操作。25、人工松紧卡具时必须确保槽盖板放置牢靠,应站在盖板中部横梁上作业,防止踩漏发生意外;松卡具时应一手拉扳手,一手扶在卡具螺栓上,防止用力过猛摔倒。26、抬母线过程中,必须有一人在地面负责指挥。多功能机手岗位安全操作规程1、岗位危险源和职业危害因素:高处作业、电器设备、高温、粉尘、噪声、机械伤害及其他危害因素。2、事故类型:高空坠落、触电、烫伤、机械伤害及其他伤害。3、多功能机组手安全技术操作规程3.1、天车工应熟悉本规程和指挥信号,否则不得独立操作。3.2、天车工应严守工作岗位,非操作人员禁止操作。3.3、上岗前不得喝酒,必须集中精力,启动前要检查电源开关是否断开,各手柄是否在断开位置,然后检查天车各部位是否正常,各部位无杂音后方可正式运转,当有异常情况时,不得启动天车及盲目处理事故。3.4、天车运行时,除与维修有关部门人员外,其他人不得上车。3.5、检查各天车轨道及驾驶室,下料管,阳极提升装置,打壳装置,附车装置周围没有障碍物后方可运行。3.6、开车前必须按铃鸣警确认安全后,方可运行,严禁大小车同时动作。3.7、天车大梁上及驾驶室内必须有完好合格的扑灭电气火的灭火器驾驶室内不得放置无关杂物3.8、严禁使用高速强力往返调整卡销和卡孔间隙,以免损坏天车及电解槽上部结构。3.9、控制器应缓慢接入电路,根据速度的增加,平稳地从一级转到另一级,禁止突然反车。3.10、大小车开近轨道的终点时应减速,一般情况下得使用终点开关.3.11、从槽中更换出来的残极应放在指定位置,因底部不平或者其他原因而不能放稳的残极应放在带架托盘上。3.12、在同一根轨道上运行两台天车,距离不得少于2米。3.13、禁止吊重物长时间停留在空中。3.14、天车操作时,必须听从地面人员的指挥,在不明白其指示和信号时,不得任意动作。3.15、在地

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