冠梁、腰梁及钢筋混凝土支撑施工方案新

1、第一章编制说明11.1 编制依据11.2 适用范围11.3 编制原则1第二章工程概况2第三章施工进度计划23.1 施工进度计划23.2 资源配备4第四章总体施工方案74.1 施工具体安排74.2 施工工艺流程84.3 施工方法10第五章冠梁、腰梁及钢筋混凝土支撑施工质量保证措施195.1 质量控制标准195.2 混凝土支撑测点235.3 质量保证措施24第六章安全文明施工措施25第七章雨季施工注意事项26第一章编制说明1.1编制依据(1)天津地铁1号线东延至国家会展中心项目施工招标文件、施工图纸及后续更改文件;(2)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002(2011年版)(3)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)(4)地下铁道工程施工及验收规范(GB50299-19992003年版)(5)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002(6)类似工程的施工实践经验。1.2 适用范围本施工方案适用于XX工程围护结构冠梁与钢筋混凝土支撑施工。1.3 编制原则(1)确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事

2、求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。(2)技术可靠性原则根据本标段工程特点，依据天津及其周边地区类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。(3)经济合理性原则针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则施工方案，施工过程实施动态管理，从而使冠梁与钢筋混凝土支撑施工达到既经济又优质的目的。(4)环保原则施工前充分调查了解工程周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工。施工中认真作好文明施工，减少空气、噪音污染。施工过程实施ISO14000标准，建设“绿色工地”，实施“环保施工”。第二章工程概况第三章施工进度计划3.1 施工进度计划根据工程投标总体施工工期，结合XX工程地连墙施工计划，XX工程冠梁、腰梁及混凝土支撑施工计划工期为2014年6月24日2014年7月31日，共计日历天37天。具体如下：表3-1工期计划部位计划开工计划完工工期(大)原材进场2014年6月24日2014年6月24日1基坑内混凝土路面及导墙凿除2014年6月24日2014年6月25日2冠梁底上部土方开挖及凿除地连墙顶浮浆2014年6月2

3、6日2014年6月29日4冠梁底垫层浇筑2014年6月30日2014年6月30日1第一段冠梁钢筋绑扎2014年7月1日2014年7月2日2第一段冠梁模板安装2014年7月3日2014年7月4日2第一段冠梁混凝土浇筑2014年7月5日2014年7月5日1第二段冠梁钢筋绑扎2014年7月6日2014年7月7日2第二段冠梁模板安装2014年7月8日2014年7月9日2第二段冠梁混凝土浇筑2014年7月10日2014年7月10日1腰梁底上部土方开挖及清理预埋腰梁接驳器2014年7月11日2014年7月15日5腰梁及混凝土支撑底垫层浇筑2014年7月16日2014年7月16日1第一段腰梁及碎支撑钢筋绑扎2014年7月17日2014年7月18日2第一段腰梁及碎支撑模板安装2014年7月19日2014年7月20日2第一段腰梁及碎支撑混凝土浇筑2014年7月21日2014年7月21日1第二段腰梁及碎支撑钢筋绑扎2014年7月22日2014年7月23日2第二段腰梁及碎支撑模板安装2014年7月24日2014年7月25日2第二段腰梁及碎支撑混凝土浇筑2014年7月26日2014年7月26日1第三段腰梁及碎

4、支撑钢筋绑扎2014年7月27日2014年7月28日2第三段腰梁及碎支撑模板安装2014年7月29日2014年7月30日2第三段腰梁及碎支撑混凝土浇筑2014年7月31日2014年7月31日1注：本工期计划未考虑雨天等自然因素对施工的影响。表3-2冠梁工程量名称数量工期（大）每天应完成工程量冠梁C35碎210.4m31021.04m3C12拉结筋2.944t100.2944tC14内箍筋5.566t100.5566tC206.231t100.6231tC2520.918t102.0918t表3-3腰梁及钢筋混凝土支撑工程量名称数量工期(大)每天应完成工程量腰梁C35碎101.2m3156.747m31钢筋混凝土支撑C30碎63.32m3154.221m3C128.99t150.599tC201.612t150.107tC223.022t150.201tC255.382t150.359tC284.736t150.316tC3241.55t152.77t3.2 资源配备3.2.1 材料准备冠梁(1000X2000)、腰梁(1000X1000)采用C35混凝土，抗渗等级P8;钢筋混凝土支撑(

5、800X800)采用C30混凝土3.2.2 施工用电、用水XX工程设置1台400KVA勺变压器，电缆线顺围墙布置，设置3台二级分配箱，提供XX工程现场施工用电。施工现场用水由XX供水局提供，接入点为XX路与XX路交口处。施工现场布置DN50mmr水管道。施工用水严禁使用地沟水或污水。施工现场场地布置图见附件一3.2.3 人员配备管理人员：管理人员由现场总负责人1名，技术负责人1名，安全员1名，质检员1名组成现场施工人员：表3-4现场施工人员配备表在舁厅P工种人数主要工作内容1技术人员2施工技术指导、质量记录2钢筋工6负责钢筋加工及安装3模板工及砂工14负责模板安装及拆除、碎浇注作业其它辅助工作等4测量工3负责测量放线，高程控制5电工1负责施工中用电作业3.2.4 主要施工机械设备冠梁及钢筋混凝土支撑的施工机具和设备由：挖掘机、钢筋切割机、钢筋弯曲机、电焊机、空气压缩机、振捣棒等。表3-5机械设备配备表在舁厅P机具设备名称型号及规格数量用途1挖掘机PC2001台土方清运、挖装2钢筋切割机GQ501台钢筋加工3钢筋弯曲机GW401台钢筋加工4电焊机BX3-500、AX-3003台钢筋加工5

6、空气压缩机2台浮浆凿除6振捣棒3台混凝土浇注7振动锤1台浮浆凿除第四章总体施工方案4.1 施工具体安排XX工程冠梁高度为13宽度为2日总长105.2m,沿基坑围护结构封闭布置，自右线向左线顺序分两次浇筑施工，冠梁施工时注意预埋主体结构出入口处预埋件。图4-1冠梁施工顺序示意图冠梁顶以下2.524m设置一道腰梁及第一道碎支撑，腰梁高度为1m,宽度为1m,总长101.2m,沿基坑围护结构封闭布置。碎支撑分为对撑、斜撑与角撑，对撑及斜撑截面尺寸为800x800mm斜撑高度为300mm平面为等边直角三角形，直角边长1500mm碎支撑结构与腰梁相连，相交处均设置掖角，掖角尺寸不小于500x500mm碎支撑与腰梁自右线向左线顺序分三次浇筑施工，同步进行，保证支撑效果。图4-2腰梁及碎支撑施工顺序示意图ft混凝土斜撑节点详图混凝土对撑节点详图图4-3腰梁与碎支撑节点示意图4.2 施工工艺流程冠梁施工工艺流程见图4-4。施工准备图4-4冠梁施工工艺流程图腰梁及钢筋混凝土支撑施工工艺流程见图4-5。图4-5腰梁及钢筋混凝土支撑施工工艺流程图4.3 施工方法4.3.1 测量放线(1)根据设计图纸提供的坐标

7、计算出冠梁、腰梁及混凝土撑交点处坐标，定位出中线。(2)围护结构内土体开挖至冠梁、腰梁及混凝土撑底部后，立即将中心线引入坑内，以控制底模及模板施工，确保钢筋中心线的正确无误。(3)在混凝土浇注前，将其顶面标高放样于模板面上，以控制顶面标高。冠梁顶标高为+3.10m,腰梁顶面标高为+1.076m,混凝土撑顶面标高为+0.976m。4.3.2 破除基坑内路面混凝土基坑内前期土体经过人工硬化并浇筑20cm钢筋混凝土用于保证地连墙施工。在地连墙施工完毕后，需用破碎锤破除基坑内钢筋混凝土路面及导墙，在破除过程中，主要保护地连墙，禁止破坏地连墙主体。4.3.3 土方开挖至冠梁、腰梁底冠梁底面标高为+2.10m。先开挖基坑内表层土体至2.2m标高，然后采用人工进行清理整平至标高+2.05m；腰梁底面标高为+0.076m,在冠梁施工完毕后由机械开挖配合人工平整至-0.026mo在冠梁位于基坑内部分底部及腰梁底部施做5cm厚C15混凝土垫层，在混凝土撑底施做15cm厚C15混凝土垫层。冠梁及腰梁底部按照下图4-6所示，素土夯实后浇筑5cm厚C15混凝土垫层，上部垫5mn板后进行结构施工，混凝土撑浇筑15

8、cm垫层。开挖时用水准仪跟踪测量支撑底面标高，人工配合机械开挖以防止超挖。上部结构5mmi木板5cm?C15昆凝土素士夯实图4-6冠梁及腰梁下部结构图4.3.4 凿除地连墙顶部浮浆待基坑内表层土体开挖完成后，采用风镐人工凿除地连墙顶部浮浆及劣质混凝土至冠梁底面标高，以确保冠梁底面平整，且保证地连墙上部劣质混凝土全部凿除。凿除时注意保护预埋的声测管、注浆管及测斜管，不能将其破坏或凿断。如预埋管发生破坏，应及时用封堵、覆盖，严禁泥土等杂物堵塞管道。地连墙顶浮浆凿除完成后，人工清理干净钢筋表面水泥浆，采用高压水枪冲洗冠梁底。在凿除地连墙顶部劣质混凝土时，为了减少运输工序，将凿除后的劣质混凝土直接弃于基坑内，混凝土垃圾与基坑内的土体一起外运。4.3.5 冠梁、腰梁及混凝土撑钢筋绑扎钢筋在钢筋棚集中加工，钢筋进场后由实验室对钢筋原材进行取样检验，合格后方可使用。钢筋主筋采用焊接方式搭接，箍筋采用绑扎连接，钢筋应严格按照设计图纸及相关规范进行加工。加工好的钢筋按规格、长度、编号等分批存放，并注意防雨防锈。施工中必须确保钢筋定位准确，在钢筋绑扎前先在底模弹上底层钢筋的定位线，并依据定位线进行钢筋的焊接及绑扎。钢筋主筋采用单面焊接，箍筋与主筋以及腋脚加强筋采用绑扎连接方式。钢筋的交叉点必须绑扎牢固，不得出现变形和松脱现象；钢筋单面焊接接头长度不少于10d;绑扎接头的搭接长度不少于35d,搭接处的中心及两端须分别用钢丝扎牢，绑扎接头宜相互错开；焊接接头搭接面积不超过50%,绑扎接头宜相互错开。在绑扎钢筋接头时，一定要把接头先行绑好，然后再和其他钢筋绑扎。钢筋绑扎顺序为先绑扎下排主筋，再绑扎上排主筋，最后绑扎箍筋。腰梁钢筋绑扎时，要注意保护预埋钢

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