(提花装造工艺

1、 第二章 提花装造工艺任务：对工厂的提花装造进行设计和上机生产。技能目标：会装造工艺计算和能够进行通丝穿目板。能力目标：归纳、分析的逻辑思维和空间想象能力。知识目标:了解提花机的机构、原理，熟悉装造的过程、内容与方法.纹织物的花纹循环经纱数可达数千根，这些经纱在提花机上受纹针的控制,按照意匠图设计的花纹图案,织出丰富多彩的纹织物。装造设计是纹织物生产特有的设计内容之一。装造就是提花机控制经纱受所进行的一系列工作.装造设计是纹织物织造过程中的重要工作之一，包括提花龙头的调整，重锤、综丝、通丝的准备，穿目板、挂通丝、吊综丝、穿综、穿筘、等工作。由于纹织物的组织结构不同，花型不同，装造工作也就有所不同。纹织物的装造设计在组织结构设计和纹样设计之后进行。装造设计是一项十分复杂细致的工作,必须弄清各构件的作用原理及相互之间的联系,在产品设计时应充分利用原有的装造或采用最佳的装造方案,以利于提高生产效率，减少浪费,提高产品质量。在认识提花装造设计以前,必须先了解提花机的机构、工作原理与规格。 第一节 认识提花机一 、机械式提花机（以单动式上开口提花机为例）单动式上开口机械式提花机见图1。 图21单

2、动式上开口机械式提花机（一） 提花机的纹线结构 纹线结构是纹针带动经纱做单独运动，并形成梭口的纵向结构系统。传统纹线结构包含内容：横针、竖针、首线和首线钩、通丝和目板、小柱线和中柱线、综锤。如图22. 图2单花筒提花机开口机构简图 一综丝 2一重锤 3一通丝 一日板 一首线 6一底板 一竖针 8一刀架 9一提刀 10一横针 1一弹簧 12一横针板 13一花筒 14一纹板（二)纹线结构的关系1、提花机的开口机构配置一组竖针（直针或竖钩）和一个刀架，刀架上装有若干把提刀，见图22。刀架由主轴直接传动来提升竖针.主轴转一圈，刀架升降二次，形成一次梭口。、经纱穿过综丝1的综眼，综丝下端吊着重锤，起着回综的作用；通丝穿过目板4的孔眼与钩子相连接,钩子上端是首线,竖针通过首线和通丝相连接。3、当竖针钩端位于提刀之上时，刀架向上运动，提刀就随之提起竖针。通过首线、钩子、通丝、编带线将综丝提起,穿在综眼中的经纱被提升。、刀架上升同时底板6下降,没有被提升的竖针随之下降,所控制的经纱下降。提升的经纱形成梭口上层，下降的经纱形成梭口下层。纹线结构的特点在一个花纹循环中，一般有这样的一一对应关系:一根横针

3、一根竖针 一根首线 一根通丝 一根综丝 一根经纱.(四)提花机的工作原理1、管理经纱提升次序的装置是花筒13和纹板14。每一根竖针都配置一根横针10,在横针弹簧和竖针本身双钢针结构弹力作用下,横针总是推动竖针靠近提刀,使竖针钩置于提刀之上。横针左端伸出横针板，在横针板前有花筒3，在花筒上套有纹板，在花筒移近横针板时,横针在弹簧的作用下进入纹板和花筒的孔眼中。2、当纹板上对应横针处无孔时，纹板即把横针推向右方，同时推动竖针右移，使其离开提刀。所以，纹板上有孔，对应的竖针置于提刀之上,和提刀一起上升,受该竖针控制的经纱也上升。3、纹板上无孔,对应的竖针和经纱随底板下降。花筒每转过90.(或72。）便调换一块纹板，刀架就上升一次，形成一次梭口,纳入一根纬纱。组织循环纬纱数有多少根，就需要多少块纹板.机械式提花机的工作原理总结 1）每根经纱的运动(升降）是又纹板上的相应的孔位有孔或无孔来决定：有孔对应的经纱提升；无孔对应的经纱下沉。2）纹板上的孔是根据织物花纹和组织来轧成：组织 纹板孔 经纱运动 组织。二、电子提花机随着机电一体化的发展，13出现了电子提花机.电子提花机都为复动式全开口提花机，

4、没有外在纹板和花筒，它通过与电脑意匠系统联合使用，仅用一块EPO卡便可控制经纱的起落,是纹织CD和A的良好结合。电子提花机适用于小批量多花色的生产，更适合高档次纺织品的生产。电子提花机选针机构是许多个电磁阀,每一个电磁阀下都有一副挂钩，挂钩下可挂通丝把，我们可把挂钩和相应的电磁阀称之为一枚电子纹针。电子提花机的挂钩轻巧，运转快速平稳，可以相配任何高速织机。 图3 电子提花机电子提花机常用的有国外的英国博纳斯（Bns） 电子提花机、法国史陶比尔(taubli）电子提花机和德国格罗斯（grss)电子提花机。1、英国博纳斯（Bons)电子提花机电子纹针的工作原理（图4)（1)受织机主轴带动的提刀a、b做上下往复运动。（2)、为弹性薄钢片做成两个片钩，片钩A、B通过其凸头被提刀上顶随之运动，它们的下端分别与穿过动滑轮组3的上皮带2相连，下皮带4穿过下滑轮，一端在固定点5处，另一端有挂钩可挂通丝。（3）左边片钩A下降,右边片钩提升,综丝不动；左边片钩A提升,右边片钩B下降,综丝不动。(）左边片钩A上升到最高点，电子阀加电，左边片够被吸住或被钩住时，当右边钩提升，带动滑轮上升，综丝提升，形成梭口的

5、上层，可得经组织点,反之亦然.（5）只要电磁阀停电,任何一侧的片钩即随提刀下降，动滑轮也将下降,与之相对应的综丝和经纱受回综弹簧的作用也随之下降，形成梭口的下层，得到纬组织点。（6)电子阀的加电或不加电的信息来自于控制箱的意匠文件(或纹板文件）。 图24 博纳斯电子提花原理 1一电磁阀 2一上皮带 3一动滑轮组 4一下皮带一固定点 6一挂钩一凸台 一综丝 9一弹性回综 10一综眼A、B一片钩 a、一左、右提刀 一经纱开口高度2、史陶比尔(taubl）电子纹针的工作原理(1）如图25所示,史陶比尔的一枚电子纹针有一对固定钩分别与运动钩对应,固定钩上端对着电磁阀5，并连有弹簧3。（2)提刀12、13由共轭凸轮控制，推动两侧的运动钩交替上升。（3）如果电磁阀放电，电磁阀吸住固定钩的上端(克服了弹簧的弹力），使下端张开更大，活动钩上升到最高处时不能和固定钩相扣，随后将随提刀下降而下降,这样动滑轮1不动。如果连续放电，另一侧情况相同,挂钩将一直处于下方不动，所得为纬点.(4）如果电磁阀不放电，弹簧3会把固定钩上端推开,此时当一侧的活动钩上升到最高处时，当运动钩的头端进入固定钩的内侧后,固定钩的下

6、端就勾住了运动钩，这样当提刀下降时,对应的运动钩不下降.而当另一侧提刀带着运动钩上升时,滑轮才随之上升，从而带动经纱提升,得经组织点.（5)经纱的上升与下降是以电磁阀是否通电来实现的,电子阀的加电或不加电的信息来自于控制箱的意匠文件（或纹板文件)。图2史陶比尔（Staubli)电子提花工作原理 一外壳 2一电子板 一弹簧 4一固定钩 5一电磁阀6一运动钩 7一连接件 一绳索 9一首线 10一固定点 11一滑轮 2、3一提刀 两种电子提花机工作原理的总结 ）博纳斯提花机的工作原理： 电磁阀通电 电子纹针提升 得到经组织点；电磁阀不通电 电子纹针不提升 得到纬组织点。 2）史陶比尔提花机的工作原理: 电磁阀通电 电子纹针不提升 得到纬组织点;电磁阀不通电 电子纹针提升 得到经组织点（史陶比尔的通电结果刚好和博纳斯相反，但通过一个转向器,即取得和博纳斯相同的效果).三、提花机规格 在设计纹织产品时,必须要考虑提花机的规格。 提花机规格表示提花机工作能力,用口数或号数表示.提花机口数(号数)是指提花机所具有纹针(竖针或横针）数目多少.例如机械式1400口提花机有140根竖针（横针）、纹板有48

7、0个孔位（对于机械式提花机，一根竖针（横针）,对应一个纹板的孔位）。见图2-6。10口提花机机一块纹板孔位分布如下：分三段,共有31+3+31=94行,每行16列(零针行6=1行，每行只有4孔）。 总孔位=（4-12）16+1214=140孔。图2- 140口提花机纹板样子表1我国常用机械式提花机规格号数花筒段数纹针列数实有纹针列数纹板形式适用织物100496单块商标、边字、织带90312992单块棉、毛巾类织物13443814连续棉、丝、毛织物140016480单块棉、丝、毛织物20416624单块棉、丝、毛织物34438268双龙头棉、丝、毛织物表常用电子式提花机规格公司 型号列数纹针数 适用范围 史陶比尔 CX 16072、6 商标、边字、织带史陶比尔X6080、896商标、织带史陶比尔 CX870/806108、28棉、丝、毛织物史陶比尔LX6001616、204872、64棉、丝、毛织物史陶比尔LX161616、048510、6144双层分割绒织物史陶比尔LX200(3201）36144、81128宽幅、高经密丝、棉织物博纳斯DSJIBJ21428144、288棉、丝、毛织物

8、博纳斯SJ16622、6144棉、丝、毛织物博纳斯MJ3MJ12400490、90棉、丝、毛织物实践活动 认识机械式提花机以8人为1个单位，去大提花织物织造企业或实训工场，认识机械式提花机。、了解机械式提花机的型号和规格，并记录。2、了解机械式提花机花筒和纹板作用、运转方式和花筒和纹板的孔眼分布,并记录。3、了解机械式提花机提刀的作用、运转方式.4、了解机械式提花机横针、竖针的分布以及横针、竖针、纹板孔眼三者的对应关系，并记录。、了解机械式提花机的纹线结构（横针、竖针、首线和首线钩、通丝和目板、小柱线和中柱线、综锤）及其对应关系,并加以分析。6、通过分析提花机的纹线结构及其对应关系，掌握机械式提花机提升经纱的工作原理。7、根据以上内容，写出实验报告.思考与练习1、什么是提花机的装造，提花机装造包括那些内容？2、简述提花机纹线机构的组成和特点。3、简述机械式提花机的工作原理和博纳斯（Bonas）电子提花机、史陶比尔（Staubli) 电子提花机的电子纹针的提升原理.4、什么是提花机的规格（号数、口数）。 第二节 装造工艺1提花机各构件编号提花机上很多的构件,要使众多的构件有规律不紊乱，就必须有一个统一编号和排列顺序,使各构件与各根经纱建立对应关系，这样才能设计出最佳的装造方案，织造出理想的正确图案。但是，要行业不同，地区不同,各生产厂采用的编号和排列顺序也不尽相同,因此必须清楚各构件之间的对应关系：意匠图、纹板、竖针、横针、通丝、目板孔和经纱的排列顺序。提花机各构件编号编号依据:组织(意匠图）纹板孔（纹板文件)纹针（横

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