池州市某电厂灰浆泵房工程施工作业指导书_

1、作业指导书编 号：工程名称： 作业项目名称：灰浆泵房工程施工编制单位： 批准： 安全：技术： 质量： 审核： 编制： 日期：2004.11.17 日期：2004.11.16日期：2004.11.16日期：2004.11.12日期：2004.11.12日期：2004.11.12出版日期2004.11.18版次第一版目 录1.作业任务11.1 工程概况11.2 施工项目范围11.3 主要工程量11.4 工期要求12. 编写依据13作业准备和条件23.1 人员配备23.2 机械、工具配备23.3 施工用材料要求33.4 力能供应43.5对上道工序的要求44作业方法和工艺要求44.1 总体作业方案44.2 作业方法与步骤44.3施工总方案155作业质量标准及检验要求225.1作业质量标准225.2检验要求256技术记录要求257职业安全健康、环境管理措施和文明施工267.1职业安全健康管理措施267.2环境管理措施267.3文明施工措施277.4重要危害、重要环境因素及其控制措施278.附录288.1技术交底记录281.作业任务1.1 工程概况*电厂一期（2300MW）工程灰浆泵房为横向单层排

2、架结构，局部地下一层，建筑面积306.25 m2。柱下基础为钢筋混凝土独立基础，座落在经粉喷桩处理的复合地基上；上部结构为钢筋混凝土框架结构，有12根柱，柱间跨距为12米，柱间排距为6米。1.2 施工项目范围灰浆泵房池体、上部结构柱梁施工、屋面梁板安装、砖砌体及装饰、地面、屋面。1.3 主要工程量项目数量单位备注挖方2600m3填方1200m3砂垫层92.4m3砼垫层30.45m3C10砼桩承台34.7m3C25池体363.7m3C25W6柱54m3C25梁28m3C25砖砌体150m3粉刷1500m2SBS防水288m21.4 工期要求工期要满足总进度节点计划的要求，力争在2005.07.15全部完工。2. 编写依据2. 1灰浆泵房34-F0311S-T03112.2中国建筑工业出版社建筑施工手册缩印本（第二版）2.3 高层建筑施工手册（建筑工业出版社出版）2.4 火电施工检验及质量评定标准第一篇土建工程篇2.5 混凝土结构工程施工及验收规范GB.50204-20022.6 钢筋焊接及验收规程JGJ18-20032.7 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20012.8 建筑

3、地面工程施工质量验收规范GB 50209-20022.9屋面工程质量验收规范GB50207-20022.10组合钢模板技术规范GB50214-20012.11建筑地面工程施工及验收规范GB50209-952.13建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）2.14电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）（DL5009.1-2002）2.15砌体工程施工质量验收规范GB50202-20023作业准备和条件3.1 人员配备职务或工种人数职务或工种人数技术负责1砼 工25技术员1钢筋工30施工员1木 工25安环员2架子工20质检员2普 工30材料员2瓦 工25电焊工4测量人员2起重工4安装工8操作工2架子工、电工、电焊工、起重工、操作工为特殊工种，其作业人员必须经过国家规定的专业培训，持证（特殊作业人员操作证）上岗；单项技术员全面负责单项工程技术策划、施工质量监督及现场管理调度工作；材料员负责施工用材料的采购、进场及检验工作。电工负责用电设备的维护和安全防护工作；工人要严守操作工序，把好质量关，遵守现场安全文明施工管理规定，听从指挥，服从管理。 3.2 机械、工具配备机械及器具的配备见下表

4、名 称单 位数 量备 注插入式振动棒台4用来振捣混凝土（粗细各3台）挖掘机台1威克打夯机或蛙式打夯机台1抽水泵台1用来抽取地坑积水铁板车辆1用来现场运输钢筋50及25搅拌站台各1用来拌制混凝土搅拌车辆3将拌制的混凝土运至现场泵车台1将混凝土泵送至模板内0.35m3搅拌机台1用来拌制砂浆水准仪台1用来控制标高经纬仪台1定位建（构）筑物的轴线钢筋调直机台1调直钢筋钢筋切断机台1断钢筋钢筋弯曲机台1弯钢筋钢筋碰焊机台1接长钢筋平刨机台1制作木模板角向磨台1清扫模板上的污斑KH180履带吊台1机械设备要求：灰浆泵房上部框架结构施工前，各种机械设备如汽车吊、50m3/h砼搅拌站、砼泵车、汽车泵、砼输送车、钢筋机械、木工机械等必须进行全面检修，对某些部件予以更换，同时购置易损配件备用；确保正常运行。3.3 施工用材料要求所使用材料必须具有出厂证明书和复试报告,并满足施工图对原材料的要求。否则，一律不得使用。进场后的钢筋、水泥、砂石委托试验室做复试报告，并按照有效见证人备案管理制度进行见证取样。做好钢筋、砂石、水泥的跟踪台帐。周转性材料（脚手架、扣件）采用租赁，均提前一周到位。进场后的钢筋、水泥、砂

5、石等在委托试验室做复试报告时，必须按照主体工程见证人备案管理制度进行操作取样。对于施工用的砂浆、混凝土配合比等必须在施工前做委托，试验室做好配比以满足施工的需要。钢筋工段和砼搅拌站应分别做好钢筋、水泥、砂石等材料的跟踪台帐工作。框架结构钢筋采用I级钢及II级钢，I级钢用表示，材质为HPB235，II级钢用表示，材质为HRB335。水泥采用PO42.5普通硅酸盐水泥，黄砂为中砂，石子为531.5级配石子，粉煤灰I级粉煤灰，减水剂采用FDN-7减水剂，缓凝剂采用FDN-8缓凝剂（如需用）。3.4 力能供应灰浆泵房结构砼施工时，应组织检修人员对自备水厂应设备和水管线路的完好性进行检查，以确保砼生产、浇注、养护时的施工用水。专业工程处电维护人员应检查砼搅拌站前后台、现场照明和机械、工器具施工用电设备、线路的完好性，以确保正常供电。砼半成品由砼搅拌站供应，砼由搅拌车输送到浇注点，再通过汽车泵将混凝土打出。3.5对上道工序的要求上道工序不验收合格，不得进行下一道工序的施工作业。4作业方法和工艺要求4.1 总体作业方案4.1.1总体施工顺序：池体框架梁柱屋面梁及行车梁吊装砌筑装饰。4.1.2 灰浆泵

6、房上部框架结构施工方案：框架结构自下而上分层施工，在牛腿面吊车梁的上面留设水平施工缝，每次砼浇筑一次性完成，中间不再留设施工缝。4.1.3 砼整体泵送方案：砼由搅拌车输送到浇注点，再通过汽车泵将混凝土送至工作面。4.1.3施工工艺方案：框架结构柱梁钢筋连接主要采用绑扎，柱钢筋采用绑扎连接方式；框架施工模板采用多层板，以松木木方为楞条；支模架采用普通钢管辅以对拉螺栓的支模架体系，重点放在模板加固；预埋铁件固定采用螺栓固定方式；混凝土浇筑采用一次浇筑结束，不留置施工缝，重点在于砼浇筑速度控制及保湿养护。 4.2 作业方法与步骤4.2.1池体施工作业步骤和作业流程即依次进行基坑放线、开挖、垫层施工、池体钢筋、池体模板、池体混凝土浇注等分项工程。作业流程：4.2.2 框架结构施工作业步骤和作业流程零米以下施工完成后，对结构和回填土进行验收，验收合格后，即依次进行框架定位放线、支模架搭设、钢筋、模板、混凝土浇注等分项工程。作业流程：4.2.3 作业方法4.2.3.1定位放线单项委托测量组根据厂区平面方格网和灰浆泵房上部结构定位图 ，测放出框架轴线，并用红油漆三角符号在垫层面上标识，施工人员根据轴

7、线放出池体、框架柱、梁边线，用于钢筋、模板的施工；高程控制：专业测量人员依据方格网高程控制网，提供高程基准点，施工人员根据提供的高程基准点控制框架层的标高。4.2.2.2钢筋工程a) 钢筋工程施工方案：应在合格分供方中选择，并采用大厂钢材。进场时应有出厂质保书及试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应标识明确，并按有关规定取样送检合格后方可使用。b) 钢筋配料钢筋配料根据构件配筋图绘制各种形状和规格的单根钢筋简图加以编号，并分别计算钢筋下料长度和根数，形成钢筋翻样单。配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下要有利于加工安装。配料时，还应考虑施工需要的附加钢筋。如：柱、梁对拉螺栓。钢筋配料前应清除钢筋表面锈斑（锈斑严重的要用电动角向磨仔细打磨干净）、淤泥等杂物；一般先断长料，后断短料，尽量减少浪费；钢筋中若劈裂、严重变形应切除掉。钢筋配料应按配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，并在安装中作为区别各构件、使用部位和各种编号钢筋的标志。钢筋配料中，不得随意增减，代换钢筋数量、规格和品种。如果需要钢筋代换时，必须由技术人员负责找相关部门办理材料变更签证。c)

8、钢筋连接配料制作时采用闪光对焊连接，筒体及柱、墙钢筋，竖向钢筋现场连接采用冷搭接，搭接长度40d。闪光对焊施工工艺要求：钢筋闪光对焊22以下采用预热闪光焊工艺，22以上采用闪光-预热-闪光工艺焊接。预热闪光焊工艺过程包括：预热、闪光、和顶锻过程，施焊时先闭合电源，然后使两钢筋端面交替地接触和分开，这时钢筋端面的间隙中发出断续的闪光，而形成预热过程，当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段，随后顶锻而成；闪光-预热-闪光焊是在预热闪光焊前加一次闪光过程，使平整的钢筋端面烧化平整，使预热均匀，其工艺过程包括：一次闪光、预热、二次闪光顶锻过程，施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。闪光对焊参数选择：其包括调伸长度、闪光留量、闪光速度、预热留量、预热频率、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力及变压器级次。调伸长度是指两钢筋端部从电极钳口伸出的长度，II级钢为11.5d，d为钢筋直径，直径小的钢筋取大值；闪光留量是指在闪光过程中，闪出金属所消耗的钢筋，预热闪光焊为810mm，闪光-预热-闪光焊的一次闪光为两钢筋切断时刀口严重压伤部分之和，二次闪光为810mm，直径大的钢筋取大值；闪光速度由慢到快，开始时近于零，而后约1mm/s，终止时达到1.52mm/s；预热留量取值：预热闪光焊为47mm，闪光-预热-闪光焊27mm，直径大的钢筋取大值；预热频率取值：II级钢12次/s，以扩大接头处加热范围，减少温度梯度；顶锻留量是指闪光结束，将钢筋顶锻压紧时因接头处挤出金属而缩短的钢筋长度，顶锻留量宜取46.5mm直径大的钢筋取大值，其中有电顶锻留量约占1/3

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