危险化学品安全管理制度

1、危险化学品安全管理制度1目的为了提高公司的安全生产管理水平，实现公司“以人为本、安全优先、和谐发展”的安全生产方针，根据中华人民共和国安全生产法，危险化学品安全管理条例，国务院关于进一步加强安全生产工作的决定，制定本制度。2适用范围公司危险化学品的购买和销售、储存保管、出入库、装卸、运输、生产、使用及废弃危险化学品的处理。3职责公司总经理负责危险化学品的购买和销售、储存保管、出入库、装卸、运输过程的安全工作。4术语危险化学品：是指具有易燃易爆、有毒有害及有腐蚀性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品，包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。危险化学品的判定依据为危险货物品名表(GB12268-90)和危险化学品名录2002版。5控制程序5.1 危险化学品的购买和销售5.1.1 危险化学品的购销人员应经过公司培训合格方可上岗。5.1.2 不得从未取得危险化学品生产许可证或者危险化学品经营许可证的企业采购危险化学品；购买危险化学品时应索取化学品安全技术说明书和化学品安全标签，不得购买无化学品安全技术说明书和化

2、学品安全标签的危险化学品。5.1.3 不得向未取得危险化学品经营许可证的单位或者个人销售危险化学品，销售危险化学品时应出示危险化学品生产许可证或其它证件的复印件，并提供化学品安全技术说明书和化学品安全标签。5.2 危险化学品的储存保管5.2.1 储存方式和设施的安全要求5.2.1.1. 危险化学品必须储存于专用仓库、专用场地或专用储存室内。剧毒化学品以及数量构成重大危险源的其他危险化学品，必须在专用仓库内单独存放。剧毒化学品仓库的窗户应加设铁护栏，并应安装机械通风排毒设施。5.2.1.2. 应当根据危险化学品的种类、特性在库房设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤等安全设施，并按照国家标准和有关规定进行维护、保养，保证安全要求。储存场地应当设置通风、报警装置，并保证在任何情况下处于正常适用状态。选用合适的液位测量仪表，实现储罐物料液位动态监控。5.2.1.3. 危险化学品仓库，应当符合国家标准对安全、消防的要求，设置明显的标志。危险化学品专用仓库的储存设施应定期检测。5.2.1.4. 禁忌物品或灭火方法不同的物品

3、不能混存，必须分间、分库储存，并在醒目处标明储存物质的名称、性质和灭火方法。5.2.1.5. 必须采暖的库房，应当采用水暖，其散热器、供暖管道与储存物品之间的距离不小于0.3m。不得采用蒸汽采暖或机械采暖。库存物品应当分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于100m2,垛间距不小于lm,垛与堵间距不小于0.5m,垛与柱间距不小于0.3m,主通道的宽度不小于2mb5.2.1.6. 储存有火灾、爆炸性质危险化学品的仓库内，其电气设备和照明灯具要符合爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范的要求。5.2.1.7. 库房的耐火等级、层数，最大允许占地面积要符合建筑设计防火规范第4.2.1条的要求；库房相互之间及库房与其他建筑物之间的防火间距要符合第4.3.1条和第4.3条的规定；库房与铁路、道路之间的防火间距要符合第4.8.3条的规定。储存危险化学品的建筑物不得有地下室或其他地下建筑。5.2.1.8. 储存氧化剂、易燃液体、易燃固体和剧毒物品的库房，应为易于冲洗的非燃烧材料的地面，有防止产生火花要求的库房地面，需采用不发火花的地面。5.2.1.9. 依据危险化学品安全管理条例第17条规定，剧毒化学品的单

4、位，应当对本单位的存储装置每年进行一次安全评价；其他危险化学品单位，应当对本单位的存储装置每两年进行一次安全评价。5.2.2 仓库周边防护距离的要求危险化学品的储存数量构成重大危险源的储存设施与周边环境的距离应符合国家标准或国家有关规定，危险化学品输送管道应定期巡线。5.2.3 储存单位人员的安全要求1.1. 3.1.储存单位的主要负责人和安全管理人员，应当由有关部门对其进行安全生产知识和管理能力考核，合格后方可任职。5232储存危险化学品的仓库，必须配备有专业知识的技术人员，其库房应设置专人管理,管理人员必须经培训合格后方可任职。523.3. 储存危险化学品的仓库，应设有专职或兼职的危险化学品养护员，负责危险化学品的技术养护、管理和监测工作。523.4. 储存危险化学品仓库的保管员应经过岗前和定期培训，持证上岗，做到一日两检，并做好检查记录。检查中发现危险化学品存在变质、包装破损、渗漏等问题应及时通知货主或有关部门，采取应急措施处置。5.2.4 压缩气体和液化气体储存a.仓库应阴凉通风，远离热源、火种，防止日光曝晒，严禁受热。库内照明应采用防爆照明灯。库房周围不得堆放可燃材料。b.钢

5、瓶入库验收要注意：包装外形应无明显外伤，附件齐全，封闭紧密，无漏气现象，包装使用期应在试压规定期内，逾期不准延期使用，必须重新试压。c.内容物互为禁忌物的钢瓶应分库储存。例如，氢气钢瓶与液氯钢瓶、氢气钢瓶与氧气钢瓶、液氯钢瓶与液氨钢瓶等，均不得同库混放。易燃气体不得与其他种类化学危险物品共同储存，储存的钢瓶应直立放置整齐，最好用柜架或栅栏围护固定，并留有通道。5.2.5 易燃液体储存a.易燃液体应储存于阴凉通风库房，远离火种、热源、氧化剂及氧化性酸类。闪点低于23C的易燃液体，其仓库温度一般不得超过30C,低沸点的品种须采取降温式冷藏措施。大量储存（如苯、醇、汽油等）一般可用储罐存放，机械设施必须防爆，并有导除静电的接地装置。储罐可露天，但气温在30C以上时应采取降温措施。b.专库专储，一般不得与其他危险化学品混放。5.2.6 遇湿易燃物品储存a.此类物品严禁露天存放。库房必须干燥，严防漏水或雨雪浸入。注意下水道畅通，暴雨或潮汛期间必须保证不进水。b.库房必须远离火种、热源、附近不得存放盐酸、硝酸等散发酸雾的物品。c.包装必须严密，不得破损，如有破损，应立即采取措施。d.不得与其他类危

6、险化学品，特别是酸类、氧化剂、含水物质、潮湿性物质混储混运。亦不得与消防方法相抵触的物品同库存放及同车、同船运输。5.2.7 氧化剂和有机过氧化物储存a.氧化剂应储存于清洁、阴凉、通风、干燥的库房内，远离火种、热源，防止日光曝晒，照明设施要防爆。b.仓库不得漏水，并应防止酸雾侵入。严禁与酸类、易燃物、有机物、还原剂、自燃物品、遇湿易燃物品等混合储存。c.不同品种的氧化剂，应根据其性质及消防方法的不同，选择适当的库房分类存放以及分类运输。如有机过氧化物不得与无机氧化剂共储混运；亚硝酸盐类、亚氯酸盐类，次亚氯酸盐类均不得与其他氧化剂混储混运；过氧化物则应专库存放，专车运输。d.仓库储存前后及运输车辆装卸前后均应彻底清扫、清洗。严防混入有机物、易燃物等杂质。5.2.8 有毒品储存a.有毒品必须储存在仓库内，不得露天存放。应远离明火、热源，库房通风应良好。b.严禁将有毒品与食品或食品添加剂混储混运。c.有毒品一般不得和其他种类的物品（包括非危险品）共同储运，特别是与酸类及氧化剂应严格分开。d.储存有毒品，应先检查包装容器是否完整、密封，凡包装破损的不予储存。e.剧毒品应严格按“五双”管理制度执

7、行（双人验收、双人发货、双人保管、双把锁、双本账）。f.应注意根据有毒品的性质采取不同的消防方法。5.2.9 腐蚀品储存a.腐蚀品的品种比较复杂，应根据其不同性质，储存于不同的库房。b.储存容器必须按不同的腐蚀性合理使用。5.3 危险化学品的出入库5.3.1 贮存危险化学品的仓库，必须严格进行危险化学品的出入库登记和安全检查。5.3.2 危险化学品出入库前均应按合同进行检查验收、登记、验收内容包括数量、包装和危险标志。经核对后方可出入库，当物品性质未弄清时不得入库。5.3.3 进入危险化学品贮存区域的人员、机动车辆和作业车辆，必须采取防火措施。5.3.4 装卸、搬运危险化学品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。5.3.5 装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。5.3.6 不得用同一车辆运输互为禁忌的物料。5.3.7 修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具。5.4 危险化学品的装卸5.4.1 装卸前5.4.1.1. 装卸应符合JT3130汽车危险货物运输规则的有关规定。5

8、.4.1.2. 从事危险货物装卸的人员，必须按国家有关规定进行岗位培训，凭专业岗位操作证书上岗作业。5.4.1.3. 从事危险货物装卸人员对所装危险货物要掌握其化学和物理性质及应急措施。5.4.1.4. 装卸作业时，必须正确使用劳动防护用品。5.4.1.5. 进入装卸作业区，不准随身携带火种，装卸易燃、易爆危险货物时，不准穿带有铁钉的工作鞋和穿着易产生静电的工作服。5.4.1.6. 随车携带的遮盖、捆扎、防潮等工具必须齐全、有效。5.4.1.7. 车厢必须平整牢固，车厢内不得有与所装货物性质相抵触的残留物。5.4.2 装卸过程中5.4.2.1. 基本要求a.车辆进入危险货物装卸作业区，应按该区有关安全规定驶入作业区。b.车辆停靠货垛时，应听从作业区指定人员的指挥，车辆与货垛之间要留有安全距离；待装、待卸车辆与装卸货物的车辆应保持足够的安全距离并不准堵塞安全通道。驾驶员不准离开车辆。c.装卸过程中，车辆的发动机必须熄灭并切断总电源。在有坡度的场地装卸货物时，必须采取防止车辆溜坡的有效的措施。d.在装卸过程中，驾驶员负责监装监卸，办理货物交接签证手续时要点收点交。装车完毕，驾驶员必须对货物

9、的堆码、遮盖、捆扎等安全措施及影响车辆起动的不安全因素进行检查。e.装卸过程中需要移动车辆时，应先关上车厢门或栏板。若原地关不上时，必须有人监护，在保证安全情况下才能移动车辆，起步要慢，停车要稳。f.作业前应详细核对货物名称、规格、数量是否与托运单证相符，并认真检查货物包装标志的完整状况。包装不符合安全规定的，应拒绝装车。g.装卸操作时应根据货物包装的类型、体积、重量、件数的情况，并根据包装上储运图示标志的要求，轻拿轻放，谨慎操作，严防跌落、摔碰、禁止撞击、拖拉、翻滚、投掷。同时，必须做到： 堆码整齐，靠紧妥帖，易于点数； 堆码时，桶口、箱盖朝上，允许横倒的桶口及袋装货物的袋口应朝里； 装载平衡，高出栏板的最上一层包装件，堆码时应从车厢两面向内错位骑缝堆码，超出车厢前栏板的部分不得大于包装件高度的二分之一;装运高出车厢栏板的货物，装车后，必须用绳索捆扎牢固，易滑动的包装件，须用防散失的网罩覆盖并用绳索捆扎牢固或用苫布覆盖严密，须用两块苫布覆盖货物时，中间缝处须有大于15cm的重叠覆盖，且车厢前半部分苫布需压在后半部分苫布上。装有通气孔的包装件，不准倒置、侧置，防止所装货物泄漏或进入杂质造成危害。机械装卸作业时，必须按核定负荷量减载25%,装卸人员必须服从现场指挥，防止货物剧烈晃动、碰撞、跌落。5.4.2.3. 压缩气体和液化气体装卸a.车厢内不得沾有油脂污染物及强酸残留物。b.装车时要旋紧瓶帽，注意保护气瓶阀门，防止撞坏。车下人员须待车上人员将瓶放妥后，才能继续往车上装瓶。在同一车厢不准有二人单独往车上装瓶。除允许竖装的气瓶（如民用液化石油气等）外，车上气瓶不得超过车厢栏板高度。c.卸车时，要在气瓶落地点铺上铅垫或橡皮垫，必须逐个卸

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