主厂房通风系统安装施工方案【可编辑范本】

1、目 录 编制依据1一、工程概况11。1工程概况1二、施工准备12。1 技术准备12.2工机具准备2三、风管安装施工23.1 风管制作23.2风管安装43.3 通风管道安装精度5四、质量、文明及安全施工保证措施54.1质量保证措施54。3安全保证措施8五、 危险源辨识与风险评价10六、事故的应急救援预案156。 1火灾事故应急准备与响应预案156。2触电事故应急准备与响应预案166.3高处坠落事故应急准备与响应预案17 编制依据宝钢新日铁汽车板有限公司新建热镀锌4GA生产线工程施工合同；主厂房通风系统的技术附件;主厂房通风系统已收到的施工图；国家有关法律、法规及施工质量验收规范；现场条件、施工特点及施工经验;我公司现有资源和其它可利用资源；一、工程概况1.1工程概况工程名称:热镀锌主厂房附属设施（主厂房通风）项目编号：120229-1005建设单位：宝山钢铁股份有限公司设计单位：上海宝钢工程技术集团有限公司监理单位:上海宝钢工程咨询有限公司主厂房通风包含热镀锌跨通风、精整跨通风及原料跨通风，其中镀锌跨采取机械进风、自然排风形式.二、施工准备2。1 技术准备工程项目开工前,要编制施工组织作

2、业设计，核实设备、材料到货情况，办理安装的中间交接手续。(1）熟悉和审查图纸，参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集，制定施工技术措施，组织技术交底。（2)施工班组应详细审阅图纸，了解通风管道的技术规范（3） 执行施工及验收规范： 通风与空调工程施工规范 GB507382011通风管道技术规范 JGJ1412004通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB50236-20112.2工机具准备工程开工前，对拟选用的施工机具进行检查、维修,以保证其完好率达100.本工程拟选用的主要施工机械如下:施工机具计划表序号名称规格单位数量备注1交流电焊机B1300台22配电箱400A台23烘箱YGCH-X-100台14灭火器干粉瓶45圆头十字自攻钉M4*15个500通风管道制作用6手电钻J1Z4A台4台通风管道制作用7手电钻J1Z8A台1台通风管道制作用8磨光机S1M100A台4台通风管道制作用2。3 劳动力准备工种管工焊工起重工电工其他合计人数10412219三、风管安装施工3。1 风管制作1)风管制作前，首先检查采用材料是否具备相关质量

3、保证文件，并对材料进行外观检查，应符合下列要求： 板材表面应平整，厚度均匀，无凸凹及明显的压伤现象,并不得有裂纹、砂眼、结疤及刺边和锈蚀情况。 型钢应该等型、均匀,不应有裂纹、气泡、窝穴及其他影响质量的缺陷。2)风管卷制的板材应尽量利用，圆风管的圆周长加上咬口长度,应与选用板才的外形尺寸尽量相符。3）风管和配件表面应平整、圆弧均匀、纵向接缝应错开；咬口缝应紧密，宽度均匀。4）钢板矩形风管的制作应符合要求，矩形风管及其配件的板材厚度不应小于规定。5）焊接风管可采用搭接、角接和对接三种形式。风管焊接前应除锈、除油.焊缝应融合良好、平整，表面不应有裂纹、焊瘤、穿透的夹渣和气孔等缺陷,焊后的板材变形应矫正，焊渣及飞溅物应清除干净.壁厚大于1。2mm的风管与法兰的连接可采用连续焊接或翻边断焊、管壁与法兰内口应紧贴，焊缝不得凸出法兰端面，断续焊的焊缝长度宜在3050mm，间距不应大于50mm6)除尘系统风管与法兰的连接宜采用内侧满焊、外侧间断焊.风管端面间距法兰距法兰接口平面的距离不应小于5mm。7）风管的加固应符合规定.8)薄钢板法兰风管制作应符合下列规定:薄钢板法兰应采用机械加工，风管折边应平

4、直，弯曲度不应大于5/1000组合式薄钢板法兰与风管连接可采用铆接、焊接或本体冲压连接.低、中压风管与法兰的铆（压)接点，间距不应小于或等于150mm；高压风管的铆(压)接点间距不应小于或等于100mm。9）角钢法兰矩形风管制作应符合下列规定：角钢法兰的连接螺栓和铆钉的规格及间距应符合规定。法兰的焊缝应熔合良好、饱满，不得有夹渣和孔洞；法兰四角处应设螺栓孔;同一批同规格的法兰应具有互换性。壁厚小于或等于1.2mm的风管套入角钢法兰框后,应将风管端面翻边,并用铆钉铆接。风管的翻边应平整、紧贴法兰、宽度均匀，翻边高度不应小于6mm；咬缝及四角处应无开裂与孔洞；铆接应牢固,无脱铆和漏铆。未经过防腐处理的钢板在加工交口前,宜涂一道防锈漆.10）圆风管的弯曲半径和最少节数要符合下列规定：弯管直径(mm)弯曲半径弯曲角度和最少节数90604530中节端节中节端节中节端节中节端节80220R=11。5D2212122240450R=11。5D3222122480800R=11.5D422212128501400R=11.5D5232221215002000R=11。5D8252222211)矩形风管

5、的弯曲半径应符合下图的规定。内弧形，内斜线矩形弯管，A的尺寸大于或等于500mm,应设置导流片。3。2风管安装1）准备工作 风管系统进行安装前,应进一步核实风管及送回风口等部件的标高是否与设计图纸相符，并检查预留的孔洞、预埋件的位置是否符合要求。 将预制加工的支吊架运至现场，按安装部位及系统分开,准备施工。2）支、吊架安装 支、吊架安装是风管系统安装的第一道工序。支、吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择. 对于相同管径的支、吊、托架应等距离排列，但不能将支、吊、托架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位处，否则将影响系统的使用效果，应适当错开一定的距离。 支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓的位置,应正确和牢固可靠。支架埋入砌体或混凝土中应去掉油污,以保证结合牢固。塞填水泥砂浆应稍低于墙面，以便土建修饰墙面补平。为防止圆形风管安装后变形，应在风管支、吊架接触处设置托座。 安装立管卡环应先在卡环半圆弧的中点划线，按风管位置和埋墙深度将最上半个卡环固定好,再用线锤吊正，在保证垂直度的情况下再将下半个卡环固定.3)风管安装 当施工现场已具备安装条件时，应将预制加工的风管、部件,按照安

6、装顺序和不同系统运至施工场地，再将风管和部件按照编号组对，复核无误后即可连接和安装。 安装时，风管的连接长度,应按风管的壁厚、法兰与风管的连接方法、安装的结构部位和吊装方法等因素决定.为安装方便，尽量在地面上进行连接。 用法兰连接的风管，其法 兰垫料的厚度为35mm。垫料不能挤入风管内,连接法兰的螺母应在同一侧,法兰垫料拟选用石棉绳。3。3 通风管道安装精度 项 目允许偏差（mm）明装水平风管水平度3/1000，最大20明装水平风管铅垂度2/1000,最大20风口水平度5风口铅垂度2四、质量、文明及安全施工保证措施4.1质量保证措施1）质量保证方针及目标贯彻公司的“科学管理，信守承诺,精心施工,保证质量,为用户提供满建筑产品和服务”的质量方针。使该工程施工质量达到:单位工程一次验收合格率必须达到100，单位工程优良.2）质量保证措施为高质量、高效益、高速度地建设宝钢新建4热镀锌，我单位在认真总结以往的质量工作经验基础上，制定了本工程施工质量保证措施。并严格按照合同有关条款要求、ISO9001、公司质量保证手册和程序文件要求，为业主提供满意的建筑产品和服务。（1)强化质量保证体系a）坚持

7、以工程实体质量为核心的全过程控制,建立、健全每项工程的质量保证体系和现场的工序质量控制体系，增强其运转效果.b)强化质量管理检查的组织机构，项目经理部对质量全面负责,成立以项目经理部经理为首的质量管理领导小组，对工程进行事前、事中、事后三控制，监督施工单位，严格执行国家颁部施工规范及评定标准、合同规定标准;施工现场配备质量负责人及质量专检员，认真开展自检、互检、专检，尤其要重点落实施工班组的自检工作。c）加强对工程项目质量形成全过程的控制管理，严格控制施工准备、材料采购、施工、试验与检验和功能试验五大环节；同时做好交工验收和回访与保修等工作，保证为业主提供满意的服务。d）层层落实“工程质量管理责任制”，实行奖罚制度。e）在施工过程中，对工程项目进行定期的质量大检查.f）质量保证体系图及质量控制程序见下图.（2） 加强施工技术管理a)积极参加由业主组织的各阶段各专业的设计交底，认真组织施工图纸会审，重点做好向班组进行技术操作和安装质量标准的交底工作。b）严格按照设计图纸、施工规范、施工组织设计、施工作业设计等组织指导施工.c）认真做好测量定位放线，严格控制轴线、标高、垂直度。d)认真做好

8、施工记录、结构验收记录等,及时办理各种验收签证手续并妥善保管所有签证资料.e)加强质量通病的治理工作，在工程中,着重解决除锈、油漆、焊接等质量通病。（3) 加强原材料把关及检验和试验管理工作a)采购的原材料必须是具有生产许可证厂家的产品，具有出厂合格证书、产品质量保证书和出厂试验报告的合格材料，主要材料的采购必须严格按照施工说明上的要求进行并须经业主方监理认可，对有疑义的材料必须进行复检.依据国家现行标准、规范及设计要求，及时组织制定检验和试验计划并监督实施.b)施工中所有计量器具、经纬仪、水准仪、盘尺、卷尺、板尺等，均须计量部门登记注册，有计量合格证方可使用。（4） 做好质量预控工作,防患于未然,各分部、分项工程开工前，组织技术人员、施工班组等制定预控措施并组织实施。(5） 设置工序质量控制点,加强工序质量控制，严格控制施工中的人、材料、机械、工艺方法和环境。（6) 做好工序交接和成品保护工作a）工序交接前，上道工序的质量必须符合设计要求和施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求，经质量专检员签证认可（并报业主代表或监理人员确认签证）。b)工序成果及工程成品的保护严格执行有关规范和标准. 4。2文明施工措施1）严格执行宝钢集团公司和上海市对文明施工的有关规定。2)循序作业按程序施工,作业顺序合理，不因工序颠倒造成返工、浪费和阻碍其他项目作业；人员和机构安排有条理,不混乱、不窝工。3）按图用地-器材、机具、构件、临建、组合、加工用地严格遵守业主对总平面管理和现场平面管理的要求，各种现场设施搭建必须按业主批准的搭建方案实施。4）物料整齐施工中领出的设备、材料、构件码放整齐，不影响施工场所交通,并有适当的保管防护措施，不丢失损坏。5)管理责任落实到人，定期检查、及时评比。6)严格按上海市、宝钢文明施工工地的标准管理4.3安全保证措施

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