DHFX614碟式分离机使用说明书

1、目录分离机安全操作注意事项1一、分离机的性能特点及适用范围2二、产品外形和组成部分2三、主要技术参数2四、工作原理5五、主要结构5六、发运安装和调整21七、操作说明22八、机器的维护和保养23九、常见故障和排除方法27十、工具清单28十一、备件清单30由于本机的工作转速较高，为了更好地为贵公司服务及分离机的安全操作要求，所有操作人员在操作该机之前，必须认真阅读本手册内容。分离机安全操作注意事项1、分离机转鼓部分所有零件都经过组装后的动平衡，每个零件都必须按顺序安装，不得更换和遗漏。螺纹连接部件必须安装到位，装配标记必须对齐。2、开机前必须检查操作水泵系统,电磁阀关闭状态不能有漏水现象。3、关机时转鼓未完全停止转动前，不得松开分离机上的任何零件。4、分离机在工作状态如发现异常振动和异常声音，应立即切断电源紧急停机，等转鼓完全停稳后，拆卸、清洗和检查各零部件，找出原因，排除故障，方可重新装配开机。5、分离机的主要零部件如发现质量问题必须通知我厂，不得擅自焊接和更换，以免损坏机器设备和产生安全生产事故。如因违反操作规程所造成的损失由用户自己负责。6、每次开机前必须检查油箱油位，油位不得低于油

2、标中部刻线。7、分离机的所有零件均不允许用电焊、气割等热加工方法来改变其形状或制造而成。8、分离腐蚀性较大的物料，应在订货时说明，以选择耐腐蚀好的材料，如在使用过程中发现转鼓部分任何零件腐蚀深度超过1mm,应立即停止使用，并及时与我公司联系。一、分离机的性能特点及适用范围DH系列分离机是具有高速、平稳、密闭和高效的全自动控制设备,主要应用于牛奶、啤酒、饮料及医药、化工等行业的固液两相分离。所有与物料接触的零部件均由高级不锈钢材料制成，有效地减少被分离物料与所接触零件表面的腐蚀，符合食品卫生要求。被分离后的轻相物料由向心泵输出，最高输出压力能达到0.3MPao该机采用上进料形式,对物料的进口压力要求较低。动力传递采用皮带传动，用变频器控制电机缓慢启动，带动立轴达到额定转速，使启动过程和运转平稳。滑动活塞的排渣动作由计算机程序和PLC自动控制，可实现部分排渣，也可实现全排渣，部分排渣量的大小可调节，自动化程度高，对工艺调整的适应性强、调节方便，可大大降低工人的操作劳动强度。二、产品外形和组成部分（图一）分离机主要由进出口装置、转鼓、机盖、立轴、横轴、机座、电机和自动控 制箱等组O二 主要海

3、参数型号转鼓内 径转鼓转 速DHFX614550mm约6000rpm1050013L120-9999S（可调）排渣量生产能力电机功率外形尺寸（长X宽X高）重量210L/次（可 调）1015T/h30Kw四、工作原理（见图二）被分离的物料进入分离机的转鼓内部，在强大的离心力场作用下，物料经过一组碟片束的分离间隔中从碟片的大端沿表面流向碟片的小端，比重较大的固体沿碟片壁向大端运动，积聚在沉渣区，比重较小的液体沿碟片壁向碟片小端运动，汇聚至向心泵处由向心泵输出，最高压力不得超过0.3MPao本机属环阀自动排渣型，其工作过程中，可根据物料的不同来调节分离和排渣周期以及其它各个参数（如排渣时间、排渣水量等）。实现最佳的分离效果。由于该机采用了计算机程序和PLC控制，操作方便,显示直观，自动化程度较高。五、主要结构概况1、进出口装置（见图三）进出口装置除了可以直观的看到分离前后的液体状况外，同时也可通过调节该装置上的压力调节阀，来调节它的分离效果。并安装有取样装置，通过取样化验来达到最佳的分离效果。它位于机盖的上部，主要零件的名称、数量如下表:件号名称数量备注101软管接头21020型密封圈56x

4、3.557GB3452.1-82103接头1104视镜座2105视镜60x50x602106密封圈4107压力表11080形密封圈15x1.81GB3452.1-82109进料弯管1110螺母11110型密封圈65X3.11GB1235-76112垫圈1113密封圈1114轻相出口座1115进出口座11160形密封圈2GB3452.1-82117向心泵11180形密封圈38x3.551119进料管1120出料弯管1121阀体1122柱塞1123螺母1124调节螺杆1125锁紧轮1126垫片11270型密封圈2GB3452.1-82128金属软管DN50-L25022、转鼓部分（见图四）转鼓部分是完成物料分离过程并高速旋转部件，是本机的心脏部分。它通过高精度的锥度配合与立轴相连，获得动力。转鼓部分的零件均有出厂编号，不得互换。碟片束按顺序编号从小到大安装在分配器上，0”必须由锁紧圈将转鼓盖压紧在转鼓体上。注意各零件的相位标记“图四对齐，以保证出厂前的平衡不被破坏。否则不得启动机器，以免产生设备人身安全事故。转鼓部分的所有轴向连接螺纹（除装拆用螺纹外）均为左旋（反牙）螺纹。转鼓部分主要零件

5、的数量、规格见下表：件号名称数量备注201转鼓体1202锁紧圈1203转鼓盖1204小锁帽12050型密封圈190X4.612060形密封圈142x41207向心泵上盖1208向心泵下盖12090形密封圈1GB3452.1-82210分配器12110形密封圈75x2.651GB3452.1-822120形密封圈87x31213碟片架1214碟片121215密封螺栓12160形密封圈28x2.651GB3452.1-82217立轴锁紧螺钉1218内六角螺钉M16X256219尼龙密封圈12200形密封圈537x41221密封圈1222圆柱销A12X353223滑动活塞1224矩形密封圈2225水室1226内六角螺钉M6X1612227压圈12280形密封圈355x3.551229小活塞22300形密封圈14x2.44GB1235-762310形密封圈28x3.16GB1235-76232阀体2233阀芯2234大活塞内衬13、立轴部分（见图五）立轴是传递动力且高速旋转部件。立轴轴向和径向均为弹性支承。立轴上的轴承均为高精度进口轴承，不允许用普通轴承替代。立轴部分主要零件的名称、数量、规格

6、见下表：件号名称数量备注301立轴1302喷水座1303密封套13040型密封圈65x2.651305油封100x80x101306紧定螺钉M8X161307轴承压盖1308挡油环13090型密封圈128x3.552310六角头螺栓M20X704311内六角螺钉M10X254312轴承室1313轴承7214BECBM2314小皮带轮1315轴承隔套1316轴承N212ECM/P631317孔用弹性挡圈1201318挡圈1319压板一1320胀紧套2321六角头螺栓M8X856322垫圈1323轴用弹性挡圈5013240型密封圈20x2.651325吸油管1326压板二1327六角螺母-c级M1020328钢丝编织液压胶管1329管夹（p202330六角头螺栓M12X504331螺母M20x1.52332操作水弯头23330型密封圈10.6x1.82334密封盖1335压板1336六角头螺栓M8X2084、机盖（见图六）机盖是连接机身和进出口装置的部件，它由上盖、下盖等部件组成。上盖顶部的调整垫片用来调节向心泵的高度，确保向心泵处于最佳位置，并且使得高速旋转的转鼓部件和向心泵绝不会擦碰，

7、损坏零件。该高度在出厂前均已严格调节正确，一般用户无须变动。除非检修立轴和更换轴承时可能调整。下盖主要作为排渣通道，并设计有专用于装拆小活塞、阀体的通孔，作为检修小活塞、阀体的密封情况以及更换密封圈时使用。无需将整体转鼓拆卸。注意在每次装、拆过程中必须将零件表面清理干净，均匀涂上润滑油，防止损坏密封圈。机盖部分的主要零部件的名称、数量如下表:件号名称数量备注4010型密封圈1402下机盖14030型密封圈1404下罩压盖1405密封圈1406压盖1407上机盖密封圈1408密封圈1GB1235-76409上机盖1410下罩14110型密封圈80X3.51GB1235-76412弯头1413弯头14140型密封圈95X3.11GB1235-76415可曲楼接头1416消声管15、操作水管路（见图七）操作水管路是用来分配操作水，通过与其连接的电磁阀（该电磁阀由可编程序控制器控制）的动作，在工作过程中能根据不同品质的物料获得不同的分离、排渣时间和排渣量。该机能执行部分排渣和全排渣，部分排渣可通过调节螺栓501来调节气缸行程而调节排渣量大小。能最大程度地满足不同物料的要求，并取得最佳的分离效果。操作水管路部分的主要零部件的名称、数量见表五:件号名称数量备注501M20x1.51502M20x1.5150315041505150615070形密封圈(p69x5.31GB3452.1-92508M95x4150915100形密封圈（p43.7x5.31GB3452.1-925110形密封圈cp28x3.11GB1235-76512151315142515DN25PN1.01SY11S516(P335517

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