有效的产销配合之作业方式

1、有效的产产销配合合之作业业方式为使产销销运作有有效配合合从而达达成准时时交货的的目标,建立产产销作业业方式并并予以遵遵行是有有必要的的,国内内中小企企业承包包因产销销制度及及作业方方式未明明文建立立,往往往入治重重于法治治,因此此在多种种少量订订货生产产方式下下,生产产管理因因为主持持人员的的经验与与做法而而异,且且往往未未认识到到本身生生产管理理的拙劣劣,反倒倒怪罪于于市场多多变.其实,在在多种少少量订货货式生产产工厂中中,有效效的产销销配合之之作业方方式可从从下述要要项着手手发即可可.1借助产产计划,生产计计划,出出货计划划之掌握握而达到到更佳的的产销配配合图表2-4综合合性产销销计划表表参考例例,企业业界可加加以参考考,并根根据经营营方式设设计适当当的表单单,此表表应分送送营业部部门,主主管部门门及制造造部门参参考,并并作为生生产日程程计划的的依据之之一.2定期召召开产销销协调会会经由产销销协调会会可以掌掌握计划划上未列列或来不不及变更更的事项项,产销销协调会会召开方方式及注注意事项项如下(1) 会议宗旨旨:产销沟沟通协调调,促进进生产活活动之顺顺利进行行,达到到产销配配合之交交

2、货目的的(2) 资料准备备业务销售及业业务状况况出货状况况及客户户要求生管生产计划划及生产产异常状状况产能负荷荷状况物科需求求及进料料状况其他有关的产产销配合合事宜(包括人人员,设设备,材材料等的的准备或或异常状状况)报告内容容:上一周产产量报告告产量差异异原因及及分析报报告下一周生生产预定定活动状状况及协协调事宜宜业务动态态报告及及协调事事宜协调总决决定议案案之报告告3日常产产销配合合工作之之执行图表2-5即为为日常产产销工作作配合流流程图,有关的的实施细细节可参参考本书书的相关关说明(一) 紧急订单单的处理理紧急订单单的处理理方式很很多,随随企业生生产形态态及订货货紧急程程度的不不同而有有不同的的处置手手法,基基本上所所接之紧紧急订单单可区分分为可处处理与不不可处理理两种,不可处处理者是是指由客客户造成成的,除除非不接接此类客客户所下下的订单单否则不可可避免,此种情情形只能能尽快处处理,造造成延误误在所难难免另一一种紧急急订单为为工厂内内部管理理不关造造成的,此种情情形一般般绵可尽尽量避免免,处理理紧急订订单的原原则为早早期处理理,以下下将介绍绍可避免免紧急订订单的处处理方式式(1

3、) 检讨避免免组织不不协调造造成的紧紧急订单单(如各各业务区区域由各各人分项项处理订订单所造造成的延延误,应以业业务代理理制加以以避免)。(2) 确立“期期间内生生产计划划不变更更”之插单单原则(3) 预留3%-5%的产能能以应付付急需(4) 利用半成成品、成成品修改改(5) 利用加班班支援等等内部协协调方式式处理(6) 利用外包包、调货货等外部部资源(7) 采用分批批交货、产产品修改改等客户户协调方方式(8) 其他(例例如专案案处理等等).二 多种少少量订货货式生产产计划国内生产产企业因因受国内内外经济济环境变变化的影影响,多多数偏重重少量订订货式生生产形态态,其中中,以多多种少量量分批订订货居多多,订货货产品常常驻机构构常驻机机构有重重复的情情形,因因此生产产计划的的制定与与实施将将影响到到生产管管制及交交货管制制之成败败,至于于多种少少量个别别订货式式生产工工厂,通通过订货货记录转转换成生生产计划划亦属必必要,因因为生产产计划是是生产资资源安排排之依据据.一般多种种少量订订货生产产计划的的拟定程程序如图图表2-6所示示.(一) 生产计划划的种类类与拟定定方式多种少量量订货式式生产

4、工工厂在拟拟定生产产计划时时应考虑虑企业需需要及本本身的计计划能力力,选择择适当的的生产计计划表来来应用,一般订订货式工工厂的生生产计划划如图表表2-77所示,分长期期,中期期及短期期等数种种,而多多种少量量订货式式生产工工厂较常常选用者者有下列列几种(主要以以用途而而定)图表2-7生产产计划的的种类类别管理报表表对象期间期别长期长期生产产计划表表产品群2-3年年季年度生产产计划表表产品群、产产品别年度月中期3-6个个月生产产计划表表产品别季、半年年周、月月份生产产计划表表产品别、零零组件别别月、2月月日短期周生产计计划表产品别、零零组件别别周、2周周日日生产计计划表产品别、零零组件别别日、3日日2小时1 3-6个个月生产产计划表表乃通过过订货记记录,前前期生产产记录计计划调整整及产能能需求分分析而制制定,其其用途为为(1) 物料需求求计划之之依据,特别是是购备时时间校长长或进口口采购计计划判定定的依据据,是多多种少量量订货式式物料管管制的关关健.(2) 产能需求求计划之之依据,对人力力应用及及设备运运转分析析提供概概略计划划,亦是是生产日日程计划划拟定的的基本依依据.(3) 其他相关

5、关生产用用计划之之制定依依据,包包括途程程计划,外包计计划,人人员计划划等.2 月份生产产计划表表为生产产日程计计划之一一种,乃乃是经由由3-66个月生生产计划划表转录录制作而而成,作作为国内内零件采采购计划划之依据据,并作作为生产产安排之之用3 周生产计计划表亦亦为生产产日程计计划之一一种,乃乃是经由由月份生生产计划划表及紧紧急订单单转录作作成,其其主要用用途为生生产安排排及生产产与物料料管制用用生产计划划表的内内容承企企业需求求的不同同面有所所变化.图表22-8,图表22-9.图表22-100为一些些常驻机机构用的的生产计计划表格格范例,提供多多种少量量订货式式生产计计划表设设计与应应用之参参考,图图表2-11冰冰吸各种种生产计计划表编编制的程程序及注注意事项项.(二) 产能负荷荷分析与与管理多种少量量订货式式生产企企业中,常常出出现产销销不平衡衡的问题题,这些些现象可可从业务务人员与与生管人人员的种种种抱怨怨获悉,例如:业务员常常挂在嘴嘴边的话话:接了了订单,却不知知何时可可以交货货,客户户没有下下订单,老板又又施加压压力.生管员也也有话说说,旺季季,淡季季差异太太大,不不知如何

6、何安排生生产,生生产安排排到底要要依据什什么标准准,明明明订单那那么多,业务员员还拼命命接单,插单,怪不得得交不出出货其实这些些现象,生产企企业多多多少少都都有,只只是严重重程度不不同而已已,但是是,有些些企业承承包却通通过行动动而化解解,有些些企业仍仍然消极极地抱怨怨.事实上,积极的的对策是是:利用用产能负负荷分析析资料,事前化化解产销销不平衡衡造成的的问题,本节将将提供有有关产能能分析,负荷计计划订定定及产能能负荷管管理方式式与实施施检讨.1产能的的含义及及用途所谓产能能,是指指一个生生产企业业、一个个工厂、一一条生产产线、一一个生产产部门或或工作站站,某设设备或某某人,在在一定时时间内之之生产能能量,如如图表22-6所所示,产产能随作作业内容容不同而而异,有有下列几几种解释释:(1) 机器周程程产能:纯机器器加工作作业,不不含取放放作业之之生产能能力,此此为机器器1000%之产产能(2) 地一地产产能:此此为周程程作业(含机器器加工及及取放工工作之周周程性作作业)之之机器生生产能力力,为一一理想值值,但不不含非周周程性作作业,如如治夹具具,调整整,换刀刀,检验验.备料料等,故不可

7、可能达到到.(3) 标准工时时产能:此为周周程作业业及非周周程作业业不含宽宽放(私私事,疲疲劳,迟迟延)之之生产能能力,不不含不良良率及换换模/治治具此产产能亦不不易达到到(4) 最适当产产能:此此为标准准工时加加上不良良率,换换模/治治具及杨杨器故障障等因素素,是最最可能达达到的生生产能力力,(5) 实际产能能:制造造单位实实际之产产出情形形.从图表22-122可知,在实际际工厂内内,标准准产能,最适当当产能及及实际产产能都不不得可以以用在排排程上,依企企业承包包生产管管理方式式不同而而作不同同的选用用,而影影响产能能的因素素很多,当企业业在安排排产能时时往往需需有所考考虑,否否则将误误骼产能能而失去去排程效效用,尤尤其是多多种少量量订货式式生产工工厂,对对产能因因素掌握握更要用用心,一一般来说说产能的的影响因因素包括括:1物料,:供应应情形,物料搬搬运方式式等2制程:工厂布布置,作作业方法法,瓶颈颈现象等等3设备,维护工工作安排排,故障障频率等等4品质:不良率率,报废废率等5其他:准备时时间,工工作环境境,效率率等综上所述述,产能能需要分分析,其其目的分分为近期期及远期期两种,其要

8、点点为:近期:确确定生产产能量之之现况,作为生生产安排排及接单单交货期期之决定定依据远期:预估市场场需求,以对长长期内产产能需求求预做安安排,并并对前置置期较长长的设备备及机器器事先规规划订购购.分析现行行生产方方法,利利用工业业工程手手法,提提高产能能以减少少浪费降降低成本本.2产能分分析方法法产能分析析可了解解企业本本身的生生产能力力,适时时地掌握握及运用用产能.因此产产能分析析之要点点在于:(1) 确认各生生产部门门在一定定期内之之总生产产能力以以及生产产某产品品之生产产能力.(2) 为应付业业务之需需要,生生产企业业或各生生产部应应提供多多少产能能?其产产能之利利用率如如何?(3) 若产能不不足以应应付业务务需要,应以何何种最经经济方式式予以补补充?(4) 各部门之之正常剩剩余能量量若干?是否可可以有效效利用?兹举例说说明各种种产能计计算方式式如下,供读者者参考应应用:(1) 各机台各各产品的的产能分分析方法法:(2) 汇总同机机台之不不同工作作产量,图表22-133是某剪剪管机总总产能计计算例.(3) 汇总同机机台之不不同产品品产量:图表22-144系某公公司所生生产这四四种

9、产品品产能计计算例2生产线线产能分分析方法法:(1) 加工线产产能:先先分析加加工线各各机台之之产能,再取各各工作站站中之最最小产能能为该线线产能(2) 装配线产产能:可可利用作作业编成成表取各各工作站站中之最最小产能能为该线线产能.图表22-155即为一一例(3) 混合方式式组成之之生产系系统产能能分析方方法:一般生产产工厂多多为混合合方式之之生产形形态,生生产系统统是由各各工作站站利用串串联方式式组合而而成,串串联方式式与生产产线产能能分析方方法相同同,取最最小产能能为该串串联之产产能,而而并联方方式系以以产能相相加为并并联线之之总产能能.以下下举一例例说明,如图表表2-116及图图表2-17所所示3负荷计计算根据制程程计划之之标准工工时资料料,计算算订单所所需之工工时,即即为各批批产品之之负荷,兹说明明如下:(1) 产品别负负荷计算算法:图图表2-18即即为产品品别计算算负荷的的方法(2) 机器别负负荷计算算法:图图表2-19即即为机器器别计算算负荷的的方法4产能负负荷分析析与管理理方式经过产能能计算及及负荷计计划的比比较分析析后,可可从资料料中掌握握产能与与负荷的的差异状状况,并并决定是是否需要要调整余余力,或或通过外外包、加加班、增增加人手手等方式式来应付付订单生生产能量量,此即即产能需需求计划划之目的的。其架架构如图图表2-20所所示图表2-21即即为产能能需求计计划之方方式,多多种少量量订货式式生产工工厂通常常利用此此表来判判

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