蒸汽管道系统压力损失计算
2页1、蒸汽管道系统压力损失计算摘要:以某电厂主蒸汽管道系统为例,采用介质比容变化不大的方法计算主蒸 汽管道系统压力损失,根据实际计算压降参考评估设计压降,探讨介质比容变化 不大的蒸汽管道系统压力损失计算流程、计算难点。旨在总结、梳理介质比容变 化不大蒸汽管道压力损失计算的一般方法,对后续蒸汽管道设计起指导作用。关键词:介质比容;压力损失;蒸汽管道;计算方法0 引言压力损失是管路系统设计和运行的一个重要参数。准确的压力损失计算对于 管径选择、输送设备选型等是必不可少的,可有效地节约管道系统材料及运行的 成本并保证设计的可靠性。蒸汽在管内流动时,由于压力变化,其比容也随之变 化,使其压力损失计算比较复杂,按火力发电厂设计技术规程 DL50002000 8.1.2“大容量机组锅炉过热器出口至汽轮机进口压降,宜为汽轮机额定进汽压力 的 5%” ,这一常规在国内作为确定机炉蒸汽初参数匹配的指导准则,通常也是工 程设计中用来控制主蒸汽管道允许压降的主要依据,但从实践情况来看,大多数 火电厂的机炉压降与额定值或设计值之间差距明显,本文旨在探讨总结介质比容 变化不大的蒸汽管道系统压力损失计算方法,对蒸汽管道
2、系统压力损失有更深层 次的理解,并为后续的蒸汽管道设计提供一定的理论依据。1 蒸汽管道压力损失定义、分类 定义:蒸汽管道压力损失计算就是按照给定的管道布置、管径、介质流量及 其参数进行蒸汽管道始终端的压差计算,或确定蒸汽管道任一截面上的介质状态 及蒸汽管道的通流能力。分类:1)介质比容变化不大:管道终端与始端介质比容比不大于 1.6 或压降 不大于初压 40%的蒸汽管道压力损失。2 )介质比容变化大:蒸汽管道终端和始端的介质比容比大于 1.6 或压降大于 初压 40%的蒸汽管道。2 蒸汽管道压力损失计算图 1 :某厂主蒸汽管道分段计算示意图3 )计算过程由图1,记A点为2#过热器出口,E、F为2#汽机进口,依次计算B、C、D、E、 F 点处蒸汽压力,从而计算整个蒸汽管道系统的压力损失。CD段计算方法与AB、BC段完全相同,带入管道参数,套用AB、BC段的计算公式即可。 DE、DF 段由于涉及管路流量分配,下节详细讨论。表 1:AB 段蒸汽管道压力损失计算结果4)DE、 DF 段流量分配理论由于DE、DF段管径不同,因此需按照式(2-8)把DE段的阻力系数折算到计算管径DF 下的阻力系数
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