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焊接工艺评定报告和焊接作业指导书钛材管

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卖家[上传人]：桔****

文档编号：510448431

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1、焊接工艺评定报告表A01单位名称广西建工集团第一安装有限公司批准人签字报告编号日期焊接方法钨极氩弧焊（WS）机械化程度手工半自动自动焊接接头：详图：坡口形式 V型对接焊缝衬垫无母材：标准号 GB/T3624-95? GB/T3620.1-94 牌号 TA2 类、组别号 P51 与类、组别号 P51 相焊厚度 3.5mm 直径 89 其他 / 焊后热处理：温度 / 保温时间 / 保护气体：焊枪喷嘴保护气 Ar 流量 812L/min 尾部保护气 Ar 流量 1620L/min 背面保护气 Ar 流量 610L/min 焊接材料：焊条标准 GB3623 焊条牌号、直径 / 焊丝牌号、直径 TA2、3.0 焊剂牌号 / 熔敷金属厚度电特性：电流种类直流极性直流正接焊接电流（A）电压（V）钨极尺寸 2.4 其他喷嘴内径：14 18 焊接位置：对接焊缝位置水平转动平焊方向（向上向下）向上技术措施：焊接速度摆动或不摆动摆动摆动方式多道焊或单道焊单道焊单丝焊或多丝焊单丝焊其他预热： / 预热温度 / 层间温度 200 其他

2、 / 焊缝外观检验：焊缝外观成形良好，未发现裂纹、表面气孔、表面夹渣、咬边及未焊透，焊缝余高为 mm。续表A01渗透探伤（标准号、结果）超声波探伤（标准号、结果）磁粉探伤（标准号、结果）射线探伤（标准号、结果） GB50236-98（附录F）GB3323、合格其他拉伸试验试验报告编号：试样号宽厚面积断裂载荷抗拉强度（Mpa）断裂特点和部位弯曲试验试验报告编号：试样编号及规格试样类型弯曲直径试验结果冲击试验试验报告编号：试样号缺口位置缺口型式试验温度（）冲击功（J）其他试验试验项目焊后清理前焊缝色泽查检验方法（标准、结果） GB50236-98 （色）焊缝金属化学成分分析（结果）其他结论结论：本评定按 GB50236-98 规定焊接试件，检验试样，测定性能，确认试验记录正确，评定结果合格（合格不合格）施焊焊接时间标记填表日期审核日期注：详图中应指明坡口尺寸、焊接层次、焊接顺序。焊接作业指导书表A02单位名称广西建工集团第一安装有限公司编制人批准人签字焊接作业指导书编号日期焊接工艺评定报告编号焊接

3、方法钨极氩弧焊（WS）机械化程度手工半自动自动焊接接头：详图：坡口形式 V型60坡口衬垫无母材：类别号 P51 组别号 / 与类别号 P51 组别号 / 相焊或标准号GB/T3624-95 牌号 TA2 与标准号 GB/T3624-95 牌号 TA2 相焊厚度范围：板材:对接焊缝 / 角焊缝 / 管材直径、壁厚范围：对接焊缝 1.5T7 角焊缝不限焊缝熔敷金属厚度范围： 1.5S7 其他焊接材料：焊条类别 / 其他 / 焊条标准 / 牌号 / 填充金属尺寸 3.0 焊丝、焊剂牌号 TA2 焊条（焊丝）熔敷金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTi焊接位置:对接焊缝的位置水平转动平焊焊接方向:向上向下角焊缝位置 / 焊后热处理:加热温度 / 升温速度 / 保温时间 / 冷却方式 / 续表A02预热:最低的预热温度 / 最高的层间温度 200 保持预热时间 / 加热方式 / 保护气体:焊枪喷嘴保护气 Ar 流量 812L/min 尾部保护气 Ar 流量 1620L/min 背面保护气 Ar 流量 610L/min 电特性:电流种类直流极性正接焊接电流范围(A) 电弧电压（V）焊缝层次焊接方法焊条、焊丝焊接电流电弧电压范围（V）焊接速度（cm/min）线能量牌号直径（mm）极性电流（A）1WSTA23.0正接11012011126102WSTA23.0正接12014011214610钨极规格及类型：钍钨极 2.5 或铈钨极 / 熔化极气体保护焊熔滴过渡形式：喷射过渡 / 短路过渡 / 焊丝送进速度范围技术措施：摆动焊或不摆动焊微摆摆动方式之字型喷嘴尺寸 14 18 焊前清理或层间清理焊前酸洗焊丝及坡口内外15mm范围。背面清根方法 / 导电嘴至工件距离 610 多道焊或单道焊单道焊多丝焊或单丝焊单丝焊锤击：有无环境温度相对湿度其他注：详图中应指明坡口尺寸、焊接层次和焊接顺序。

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