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如何有效管控部门过程成本

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卖家[上传人]：新**

文档编号：509854377

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常见问题

1、如何有效管控部门过程成本在市场竞争价格降低、各项成本价格上涨的挑战下，加强内部管理，和过程管控，抓住成本提升利润，无疑是一种上策。生产车间一定要将力行反浪费，提效率将成本，降物耗能耗和人力消耗，走质量提升的道路，才能保持自己在市场的先进性。产品的成本是多少，消费者是不会考虑的，消费者考虑的是产品的价值，对于自由竞争中的企业来说，要想不被淘汰，降低成本、消除浪费、提升效率才是至高无上的原则。生产部门要做的就是管控好制造过程的成本使用，提升经营水平，提升每名员工的成本意识，从而增加市场竞争力。生产过程成本控制的步骤应该分下面四个阶段进行。1、收集基础数据，为后续成本分析、控制、决策提供依据。2、正确、合理、科学的划清成本界限，有利于制定成本标准。3、制定每工序的成本标准，包括成本计划中各项成本指标的规定，是汇总和预算的依据。4、全员参与，成本使用伴随着整个生产过程的所有人，只有提升全员的成本意识才能起到良好效果。降低成本的方法应该从以下三点着手：1、降低人工成本，人员的作业直接创造效益，如果人员进行了不必要的动作，就是极大的时间浪费、成本提升效率降低。2、降低直接原材料和辅料的成本。材料价

2、格随市场波动，我们不能左右，但是我们通过改善可以进行充分利用、减少使用量、更改更有性价比的材料、通过提前详细的核算将采购量算的更精准，都是减少浪费的方法、3、降低间接人工成本，采用合理化、规范化、流程化、制度化简化人员处理时间，平衡生产过程的工序，提高作业绩效。包括劳保、设备维修、水电能源的节约等各个细节都可以间接的节约成本。作为生产部门，成本的控制就要从整个制程考虑，从投料到产品运输发货，乃至后期维护成本的控制点比较多，也是最直接有效、最立竿见影的地方。制程成本控制需每个车间工序层层策划、全员参与，只有将制程考虑的更详细，现场分析的更透彻才能有改善的机会来控制成本减少浪费。生产制程的浪费就是在生产过程中做出的对产品和服务不增加价值的活动或管理工作，浪费增加的是时间和成本。生产浪费的种类有以下：制造过多、等待、搬运、加工、库存、动作、制作不良这七点。改善也要从这七点进行，1、制造过多时要以客户为中心的弹性生产系统，合理调配生产资源，均衡化生产。2、减少等待浪费就要平衡好生产线，控制好物料供需及时，加强设备维护减少各种原因引起的停机时间。3、生产计划安排不当或生产现场配置不当时就会发生搬运的浪费，通过制造方法的改变来减少搬运、提升效率。4、减少加工过程的浪费，就要进行标准化作业分析加工过程，从工程角度进行改善。5、过多的库存会损失利息和管理费用，占用空间使产品呆滞。减少库存就要均衡化生产，提升效率缩短供货周期，减少安全库存量。6、作业流程不当没有标准化作业的时候就会发生动作浪费，不必要的动作不产生任何价值。需要加强培训和动作规范化训练。7、材料不良、加工不良、检查、返修等工作对制造的浪费是越做越大，减少加工浪费就要从方法上控制，进行标准化、自动化的作业，设计防呆装置，定期检验生产设备夹治具，保持质量的稳定性。市场竞争激烈的今天，唯有自我变革，不断寻找改善的方法，持续提升生产效率、减少人员、资源投入管控好各个环节的成本费用，才能有实力与对手PK,在管控生产成本的道路上我们会做的更精细、精确、精益！

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