青年教师企业实践总结

1、青年教师公司实践总结郁南县职业技术学校按照教育部有关实行中档职业学校教师素质提高筹划的规定，让中档职业学校教师通过公司实践,提高专业技术知识、技能水平和综合素质，理解公司的用人需求，带动课程改革与专业建设。经学校批准，我报名参与了到的夸年公司实践,实践时间为10月至3月,实践公司为广东科龙模具有限公司。在这为期个月的公司实践里,我受益匪浅,收获颇多。现将半年来我参与本次培训的心得体会总结如下：一、 公司实践准备由于我是转专业教师,因此始终以来都但愿着可以得到专业的培训。无异这次的青年教师公司实践给了这个机会我,使我可以更进一步地去学习数控专业的专业知识。其实在上网报名的时候我就已经理解到我将要去学习的公司是什么样的一种公司了。广东科龙模具有限公司从属于海信科龙电器股份有限公司,于199年月建成投产，注册资金.2亿元人民币，占地14万平方米。公司汇聚国内模具界精英,拥有80多人的技术研发队伍和3多名训练有素的技术工人。公司专业从事于各类大中型冲压、注塑、吸塑发泡模具的研发、设计与制造,致力于为家电、汽车、厨卫用品等制造公司提供优质的产品与服务。年产冲压模具100余套，注塑模具00余套，是

2、珠三角地区规模最大、技术设备最先进、实力最强的模具制造中心之一。同步该公司已有近年“教师公司实践”的培训经验,培训设备设施配套完善。我想她应当可以提供较好的培训，因此我就选择了科龙。二、 公司实践过程(一) 上岗前培训在我们来到科龙时，公司为我们参与公司实践的教师举办了一种开班会议，开班典礼。参与会议的有科龙模具公司的加工部的邱总、设计部的谭总,科龙集团公司人事部的董部长，公司项目负责人曹英子,梁球锯中档职业技术学校的赵主任,尚有我们的导师李东工程师。在会议上明确了我们公司实践的任务，以及有关制度。在会议结束后我们就参与了公司的岗前培训，课程涉及了“安全意识”、“质量意识”、“检测措施”。刚开始时我还觉得这些培训仿佛与我们来学习的东西仿佛不怎么有关系呀,其实否则,在学习之后我深有感悟。在模具这一行的，危险是常伴身边的,教师用PPT向我们展示了一张张事故现场的图片,使我感觉到了胆怯,更感觉到了安全的重要性。其实人做一切事情都是为了生活,追求幸福，但如果为了达到这个目的而导致身体的伤残，甚至丢掉性命，那到最后尚有什么幸福可言。因此在做生产的时候保证安全是至关重要的,这也是科龙把“安全意识”

3、的培训放在第一课的因素。同步做生产的固然也要对产品的质量有所规定,如果生产出来的东西是不合格的，是要挥霍的,那尚有什么效益可言。但要生产出质量高的产品得先规定员工有那种质量意识,这才干生产出好产品。在学这个课的时候使我想起了电影首席执行官里的有关情节，如果一种公司里的员工的质量意识不高的话,那这个公司所生产出来的产品是很难合格的,也就注定这个公司会面临失败。最后的那一种课程是讲“检测措施”的，重要是教会我们怎么去用一量具，特别是某些先进的量具去检查我们的产品的质量,也就是教会我们某些检测的手段。在学习完这三个课程之后，我们几种教师也像一般的员工同样，参与了考试,并且这个考试的成绩是要记录在我们的公司实践的档案中去的，这个对我们后来公司实践的成绩是有影响的。同步由于我们是教师，身份比较特别,得做一种楷模,因此我们也做得格外的认真。(二) N加工我所报的专业是数控技术应用，因此数控加工是这次我学习的重点,在公司里面她们管数控加工叫CNC加工，在CNC加工部门里分冲模组和塑模组,我就被分派在了冲模三组里进行学习。在车间里各样东西都摆放整洁有序,非常的干净，每同样东西都放在固定的位置黄线区里,

4、涉及图纸资料架。对于一种加工车间里,能做到这样的环境真的不容易。在与工人们的谈话中理解到,模具厂进行“5S”管理，抓得很严格，因此车间整洁有序,由于在这样的车间里工作的效率才高,员工们的安全才干得到更好的保障。并且车间里制度很严格，所有问题都得追究责任。这种责任贯彻制度真的较好,使得管理更有效。由于机床系统是法拿克的,我这个用惯了学校的华中系统的教师真的不懂得怎么操作，因此一开始的时候我都是看工人们做,向她们求教，除了每天回去扫地、擦机床,其她的就是学习机床有关的文献以及看工人们做。通过了一段时间的学习，组长也开始给我增长了某些实质性的工作，开始拆装工件，拖表、抓水平，装刀，对刀等。这样的工作我又做了一段时间,组长才又增长了某些工作,就是真正的加工了。在师傅的教导下,我开始从编程室的共享文献夹里面传播加工程序到机床,运营加工程序。在这一种工作里,师傅也是很紧张，由于如果浮现错误的话,工件损坏了是要扣师傅的钱的。因此师傅一开始的时候也是一步步的看着我来做。其实这样的操作我在学校里已经做过诸多次了，也算是纯熟的,但是在师傅的紧张下,并且目前是实际的加工零件,使得我也非常的紧张。正是在这种紧

5、张的工作中，我得到了真正的成长。在不断的学习后我也真正的成为了科龙模具公司的一员了。虽然是可以操作机床加工了,但是还是有诸多实际的问题我是不懂的。于是接下来的工作虽然辛苦，但我也学到了更多课本上没有的知识。如如下的的某些问题:、机床在运营中浮现报警停机时,一定要记下机床运营到的、Y、Z三个轴的值，特别是Z值，同步还要记一下已经运营的时间。接着在电脑上文本打开程序，用查找找到上面所述的三轴坐标值,找到目前机床运营到的那行程序,再要看看所用时间与程序单上的加工时间的比例与目前程序行所在的文本位置的比例与否差不多来检查。然后把所选的程序提前一小段，再把之前的程序位置的有关程序删掉,但是要小心不要把某些准备功能的程序也删掉。这样在机床重启后再运营这个改正的程序,那就不用把原程序重新再运营一遍，节省了加工时间,提高工作效率。2、看加材料的好与不好,可以看机床铣出来的铁屑的颜色,如果是黑色的是比较软的钢材,如果是青蓝色的是比较好的材料,如果金黄色的是较好的材料。、加工的吃刀量设定问题,那是要从多方面综合考虑的，机床的刚性，装夹的措施，加工的材料，所用的刀具等都得考虑。例如既有的大的那台OKUMA龙

6、门加工中心,在此前用压紧的措施时加工45号钢可以开到至6个MM的吃刀量，目前用磁吸的装夹措施只可以到2个,如果是其她的机床吃刀量则要少诸多。我所学到的实际加工知识尚有诸多诸多，在这里也不一一写上。但在这里就促使我开始思考,数控加工技术那的确是要在实际的加工中才干学习得到的，如果只是在学校里对着课本来学是学不好的。因此我们在加强学生实训的同步还得增长学生到公司实践的时间，那样学生所学的才是公司生产所需要的。(三) 数控编程数控编程在数控技术应用里是一种重中之重的内容,因此在这一部分的学习里我更加的努力。她们的编程与操作机床是分开来了,因此在学习编程的时候我们是被安排到了二楼的编程部门。在这里导师李工给我们安排了两个教师专门为我们上课。我们学习的内容有：建模、编辑修整模型、编程、拆电极、后解决、编写程序单等。在编程部门里每周四下午都要开一种技术研讨会议,这样的会议使我真正的接触到了编程里的更深层次的技术内容。就仿佛有11月20日那次会议讨论的内容相框的编程加工，是属于大平面分型硬料模的编程加工。模具型腔材料是通过热解决的,硬度大概到0度左右,一般是粗加工后再进行热解决,热解决后分型面要与模

7、架组合起来后再加工，这样才干保证装配精度，CNC精加工后再到火花加工，然后到型面抛光，最后再回来CNC把分型面光一刀清除抛光时磨掉的角。在开粗时要留足余量，并且要注意清角,由于角容易产生应力使工件变形,CNC清角要尽量用比较小的刀。CNC加工后不要留太多余量给火花加工，而火花清角电极尺寸要不不小于10*10（一般规定）。在最后分型面光刀时的走刀一定要注意，要由外而内走刀,从空位下刀,以顺时针绕转走,并且最外的一刀切削量要小,以避免崩角。具体如下图示: 讨论会议是我学习的一种较好途径,同步教师的授课也使我收获诸多。某些实际加工要注意到的地方在课本里是没有提及的,而教师就会跟我们说清晰。如当我们拿到一种零件后我们应当怎么做呢?1、考虑走刀的顺序;2、编程时要考虑机床加工的时间，要注意到机床的加减速；3、要注意加工的安全,注意设立余量、安全高度、刀损等等。就拿我们学的其中一种零件来讲,工件如下图。刀路的编制还需要诸多附加的实体去辅助，要懂得去修平平面，利于走刀。这个零件的加工顺序是开粗，半精，再到精加工。开粗是先铣面,再铣外形。铣外形分开来做，先将U形缺口补上，再分别对每一边进行外形铣,不做

8、环切，由于这样可以考 虑到机床的加减速问题,节省加工时间，然后再铣U形缺口。开粗留0余量，半精留01余量,在半精到侧面与平面相接处得注意粗加工留出的余量,如先铣侧面的侧最后深度要抬高点，要比0.3高,如抬高.先不铣究竟，留給接着铣平面的刀路去做完，这样可以避免刀具遇到过多的余量而撞刀。(四) 模具设计，模具装配,电火花加工除了CC加工及数控编程外,我们还到设计部学习了模具设计,在装配车间学习了注塑模具的装配，在线割组学习快走丝与慢走丝加工，在电火花组学习了电火花加工。但是这些学习由于时间的问题,我也没怎么的进一步学习。虽然是这样,在实际的公司里面也让我见识到了不少的东西。如，在设计部里看到了她们一分钟建模的速度,在装配车间里看到了一开二十四的衣架模具，在线割组里懂得了慢走丝是怎么工作的，在火花组里看到了从侧面打火花的火花机等等。三、 公司实践收获 这一次的公司实践收获真的诸多。从校园走向公司,一方面就是要进行角色转换。抛开教师身份转化为一种员工,明确自己的任务和目的。此前在学校只是单纯的学习知识，而下到公司去实践去锻炼,则意味着继续进一步学习，并将理论知识与实践结合,应用于实际生产。对

9、我们青年教师来讲，到公司去学习是一种很难得的机会。通过在公司里的学习，我们可以学到诸多课本上面学不到的知识,并且这些东西都是源自于生产,应用到生产的实用东西。同步也理解到公司对学生的需求，理解目前社会就业新形势，为学校的教研教改提供了新的思路,也为后来学校的课程改革提供了实际的根据。在公司实践锻炼期间,我认真理解模具制造行业所需要的生产知识,并与我校学生专业所学课程进行对照，发现了诸多在课堂上学不到的东西,也感觉到了学生只在课堂上学习的局限性。因此诱发我去思考如何去弥补这一方面的缺陷，向学校提出增强学生实训，增长校外公司实习时间，加强校企合伙的意见。通过这次实践开阔了我的视野,在后来的课堂上讲些公司方面的知识，讲自己公司实践的切身体会,讲自己在公司实践中的具体工作，讲公司生产中需要什么样的人,行业需要怎么的人,公司喜欢的人是什么样，公司的规定，公司的制度等。结合学生平时上课不好的现象与公司的管理相结合，提示她们,教育她们,如果在公司中浮现这种现象会有什么后果。通过这次公司实践，告诉学生,公司的考勤制度,迟到的员工采用扣工资的方式。引导学生养成良好的习惯，培养她们的职业素养，敬业精神。我将把这次活动的收获运用在此后的教学和学生管理中,争取对此后整体教学水平和对学生的管理能力均有所提高。同步在这次实践中，我与一同窗习的教师们结成了兄弟般友谊。人们互相交流专业教学经验,进行专业技术的讨论，使我们在专业技能方面得到更好的发展。从点到面,从个人到单位，个人的友谊发展成为学校与学校间的友谊，增强同行业的交流，促使学校发展进步。

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