设备大修管理制度（2篇）.doc

1、设备大修管理制度目的制定设备大修管理制度的目的就是要明确相关部门和人员的义务和责任，使设备大修管理更加规范。可充分利用公司的有限资源为公司最大限度地减少维修成本，消除设备存在的缺陷，保证生产设备恢复原有性能，延长设备使用寿命，使公司处理污水的计划和目标顺利完成。1、适用范围_公司管辖范围内，已投入运行并产生运行成本的污水处理厂及提升泵站。2、设备大修定义2.1对于主要设备（如高压开关柜、变压器、鼓风机、格栅机、进水泵房提升泵、污泥泵房污泥泵、脱水车间离心机、带式压滤机）的拆卸或主要部件拆卸分解、更换和修复主要部件，使设备恢复原有性能。2.2清洗初沉池，或者生物池，或者二沉池，或者消毒池及池内所有管道，并对池子内所有设备进行检查，对损坏的设备进行更换和修复，还要对池子内所有设备进行防腐、防锈、防漏、润滑等保养工作。2.3设备检修时间超过_天的。2.4按设备说明书已到大修期限。3、设备大修管理内容3.1设备大修预算费用超过_元，或者大修该设备要影响生产超过_小时的，或者设备检修时间超过_天的，需向运管部提交设备大修申请。大修申请方式有计划性与突发性两种。3.2计划性的设备大修是各污水厂、泵

2、管所在设备大修实施前_个月将设备大修申请表、设备检修材料计划表、设备检修预算书提交运管部审核，运管部经调查核实后报公司领导审批。通过后方可实施。时间约_个月。3.3突发性的设备大修是指设备突然发生故障，如不急时修复会直接影响生产，且要经过大修才能恢复正常的设备。这时设备单位可电话向运管部申报，运管部立即派人到现场核实后，经过运管部部长批准，设备单位才可先组织人员实施抢修，然后写出事故报告，连同设备大修申请表、设备检修材料计划表、设备检修预（结）算书提交运管部审核，运管部经调查核实后报公司领导审批。不然不能结算。3.3对于需要外包的大修项目要由运管部牵头，设备使用单位参与，找几家外包单位进行质价比选，根据其施工方案、施工完毕后达到的较果、预算书等找出一家好的外包单位。在施工前还必须把施工合同及施工方案送公司各管理部门审核批准后方可实施。3.4大修施工过程，要实行科学检修，文明施工。现场要清洁，拆下的零部件要摆放整齐，对检修质量要一丝不苟，严格执行大修方案和检修技术规程。要保存与大修有关的技术资料和各种检修数据记录，大修结束后这些资料要归类存档。3.5对需要停电的设备，必须办理停电工作票。

3、3.6对重要设备的吊装，必须办理吊装工作票。3.7对重要设备的大修，由运管部牵头，协调有关部门调派有经验人员对大修设备进行施工过程管理，协助检修单位（班组）共同解决施工中出现的问题。3.8对于有危险性较大的检修，如登高、起重、毒气以及可能会引起火灾等，安全部应介入现场监督。3.9大修换下的零部件，不能丢失，把写有编号和型号的面向上，摆放整齐，等验收完毕后才能处理。3.10验收小组在验收表的“换下部件编号”栏写下换下部件编号，如果型号与新部件型号不同，还要记下换下部件型号。3.11大修施工完毕后，要制定试机方案。要有运行操作人员参加试机。要有试机参数表格进行数据记录。3.12大修施工完毕后，剩余的材料和配件必须重新入库，不得转移其它使用。3.13大修施工完毕后，设备单位要组成有设备单位负责人、检修负责人、运行负责人参加的验收小组对大修设备进行验收。对于重要大修设备的验收，运管部要参加。验收按公司统一的验收表格（附表7）程序验收和填写。3.14大修设备必须经验收合格后方可使用，对验收不合格的大修设备必须返修。3.15对验收不合格的大修设备，设备使用单位负责人要组织相关人员招开事故分析会，对

4、于重要设备，运管部要参加，找出不合格原因，提出整改方案，如属人为责任，要找出责任人，并进行处罚。施工方属外包单位的，按合同条款处罚。3.16大修设备经验收合格后，要尽快做结算工作，结算以预（结）算书为依据，另外要提交大修项目获批文件、验收表、设备检修剩余材料重新入库表、材料采购发票等送运管部审核，然后按财务制度结算。施工方属外包单位的，按合同条款结算。4、设备大修验收依据4.1设备技术说明书内的各种参数、性能指标。4.2大修方案及质量要求，修后达到效果。4.3合同条款。5、附件5.1设备大修申请表（附表4）。5.2设备检修材料计划表（附表5）。5.3设备检修预算书（附表6）。5.4大修设备验收表（附表7）。5.5设备检修剩余材料重新入库表（附表8）。6、补充6.1本制度由公司运行管部负责制定和解释。6.2本制度未尽内容由公司运行管部负责进行补充和完善。6.3本制度经公司领导签字后生效。设备大修管理制度（二）一、目的规范生产设备维护工作流程，明确各相关部门职责，保证公司生产设备的正常运行，提高设备利用率，延长设备使用寿命。二、适用范围适用于公司所有生产设备的保养、维修和事故处理。三、责任

5、机械动力部、生产技术部负责实施。四、设备保养1.机械动力部负责编制设备检查保养半年计划，填制“半年设备检修保养计划表”，经本部门负责人签字后转生产技术部。2.生产技术部部长审核半年设备检修保养计划，报生产副总审批后，转机械动力部执行设备半年检修保养计划。3.机械动力部根据设备半年检修保养计划编制“月设备检修保养计划表”，并按月计划表的内容，逐项填写“保养申请单”。因检修保养需某部位停电、水、气时，还应填写“停电（水、气）通知单”，经本部门负责人同意后转生产技术部。4.“月设备检修保养计划表”应与“保养申请单”、“停电（水、气）通知单”一并上报生产技术部部长，生产技术部部长与生产副总和各部门沟通后，签署意见，下达执行。5.机械动力部根据批准的月检修保养计划，签发“设备一（二、三）级保养任务单”，填写任务单中“内容及要求”栏目，安排维修人员负责实施。6.设备维护保养的任务是保持设备清洁、整齐、润滑良好、运行安全，包括及时紧固松动的零部件、调整活动部分的间隙等。维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。7.每周机械动力部应组织检修会，制定本次检修项目，并形成

6、检修计划，下达至班组及生产部，做好检修准备。8.检修结束后，应由生产技术部进行验收，形成验收卡片。9.在线设备均不添加状态标识，使用人员要做好维护保养工作。10.对于备用闲置设备，应指定放置区域，并用标牌注明放置设备的信息。备用闲置设备应注明完好状态，未经检修的设备应注明“待检”字样。11.机械动力部应形成全厂的设备台帐，定期进行盘点、核对，做到帐物相符，及时了解设备使用和保养情况。五、设备巡检1.设备维修人员应对主要生产设备每天至少一次进行巡回检查。对于巡检中发现的事故隐患，应采取积极措施，并应根据巡检情况对设备故障的部位、原因、周期等进行系统分析，为设备维修保养提供依据。（1）设备巡视必须做到细看、细嗅、细摸，并对设备负荷温度、周围环境温度做好记录。（2）当天气突然发生变化时,须根据具体情况，确定巡视重点，增加巡视次数，加强仪表监视，并对室外高压设备进行远距离观察。（3）保证充分利用每次交接班的_分钟进行检查。（4）保证每月检修时间达到_小时，不准挤占或压缩。2.设备维修人员对巡检中发现的问题，应及时处理。如有重大问题不能处理的，应及时向机械动力部负责人汇报。对发现的影响人身和财产

7、安全的重大事故隐患，应采取果断措施，避免事故的蔓延，然后报有关业务主管部门进行处理。3.应及时将巡回检查情况，包括具体时间、地点、设备名称及处理结果等内容进行记录，填写“设备巡回检查记录”表。六、设备故障修理1.设备发生故障时，使用部门应填写“维修申请单”，经本部门负责人签字后交机械动力部。2.机械动力部接到通知后，应在“日常维修工作记录薄”上登记接单时间，根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理（填写“维修通知单”），并在该记录薄上登记派工时间。3.维修工作完毕，负责维修的人员应在“维修通知单”中填写有关内容，经使用部门主管人员验收签字后，将该通知单交回本部门。4.机械动力部在“日常维修工作记录薄”中登记维修完工时间，及时将维修内容登入设备卡片，并审核维修中记载的用料数量，计算出用料金额填入“维修通知单”内。5.将处理完毕的“维修通知单”依次贴在“日常维修工作记录薄”的扉页上。6.紧急的设备维修，可由使用部门的主管电话通知机械动力部，由机械动力部先派人维修，同时由使用部门补交“维修申请单”，机械动力部补写各项记录，其他程序均相同。7.维修部门在接单后两日内不能修复的，由机械动力部在登记簿上注明原因，并采取特别措施尽快修复。8.设备发生故障，岗位操作人员能排除的应立即排除，并在当班记录中详细记录。9.未能及时排除的故障，必须在每天的生产调度会上研究决定如何处理。10.在安排处理每项故障前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止故障影响扩大。11.实行保质、保量文明检修，检修后达到“三满意”：职能科室满意，生产车间满意，检修者满意。机械动力部组织总结讲评，对有差错的单位或部门提出批评和处罚意见，列入考核。12.对检修后八小时（一个班）出现的事故加倍处罚责任单位和班组。七、相关文件与记录1.相关文件设备管理规定。2.相关记录各维护、看守岗位的交接班记录。3.本制度解释权在机械动力部。第5页共5页

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