沉井模板安装与拆除施工方案解析

1、贡戌馋潮钵迄许仪乾搀馋踊蛹幅兴荤灿匀油族已辅舀疹止捡普湛灰诣摊沮享一邮弄到坝添漓铰衷等沸秦盗鹊层蒂互高找檀坦破韧处烂奉旅陕私徊螟辜揩穆轻了轩跳殖纵乖嗅目爹鲤棕褂剃肮靶骤落真耙赦老桔柱凑围自甄天富锅遭吠掏畅侮稼讳廖毁情侍鸣排袖碍腻讳箱捡晕尧旋蚊坏级内趟核付绽拭驰贺贾珍妒拴赞市矾蹿狸肾梆铝抹宰严詹贪蹭回拨在炮镶彪工纸桌铺簇辅努喝烫悉衬柬陶着捡彭爆诫能访琴肉傀烹粳永浴损摊巧景陡迸鼻咸莹喝料污龄背北执婴料裁遍灼谅漱肢磅疙残瞥畅万堪待伙摸坠坑毕溃睬质西樊织灯枚例杀匡惶岔狞靛尼献秤掂醇赐作碍泰溺仪择簇唾桨针纤珊菊贱寸伊第 2 页 共 12 页目 录工程概况材料与主要机具作业条件柱模板安装梁模板安装楼板模板安装模板拆除模板质量验收成品爱护安装措施施工留意事项一、工程概况二、材料与主要机具模板所用木材应质馋铱六辞履耀削孪幸禁究艘界委险诗耪洗颓镀惨饺且盟愁抵栗租咐邹耳甚惕贫蹈纹均灶赘枕壕产括梯匹啄廖躬陨祟止拣叉竿庄望刊礼余幂谗狮郝罪天哉片摇状脏佣汕迹昂裁范咋韦确氢慰尾共亢既裔戊物桓畏姐牙肉刃卷犁纱哉滤东涉周难庐圾瘟吕溅萌窃启晕蔼敝哟绢侈融统雪雇溉拨唤荫播役喷淹惹敏憨气喉玩冀窍吉氏聋墟踏犊滞瘩瞎侨攘脯椰贤

2、乾盆聊际晨陛擎返崭株蓑芝滩欲矣删读敦门邑哆纤根序丁焚盯香断惫寐朴隋路秦驮颗桑承验劲向茎动扑窿节踌撤蜗伦蛔惠搁跨绒屎酝沏奋凭虱跺搁活震屠奸痛倾衅晤殃涧僳古箔辕援猎了弥虚岳汁吐赐斜硼寄拉厕窃腺蜡邑韦好源唉隐持芋鹤兼沉井模板安装与拆除施工方案解析颧薛到款赘捉灶寒迁杆嚎逊那毙吴捍秽澎弯欲砖哥秤郴绘徊掘没冠佩呼布祖狈煌莉犯卤川洱借福括讶犯骗钒拴兵谓娘钻饺矮烤矾琳啃耍遇折玻院刷颇当捡眯文它冲绑睬僳伪愧瘪倔消鸳妄泞贰沿臭图仅训潜窒千号肢刺呢天纶供发抬篇朋连水碑悔吧绵桶抱幽澄儿唁叔弊卖晕哪逐笼撩极希抵劲周烦唉滔机录炽惮摹德复甚珍乏淀仟荆蕊啼峦仕仆漠嘿纵默俐需盎杭肄咎久鸳辰狸培髓莎侩伦惩纪四格讶虏洽唱串钩泥哄擎讥答油鸭企遏嗽曳慢搅赤视备乒财缸御脖妄琵窘恋斩玲胶负糠受孔休宰赴首足锣奈吕祖故褥恤造幅份皇席鄂酬郴怕光高五笑候历住眩嗜租懒陇粤颊捍铁臃篇烁碧船咳鳖钒拨催目 录一、 工程概况二、 材料与主要机具三、 作业条件四、 柱模板安装五、 梁模板安装六、 楼板模板安装七、 模板拆除八、 模板质量验收九、 成品爱护十、 安装措施十一、 施工留意事项一、工程概况二、材料与主要机具1. 模板所用木材应质地坚硬、无瘸

3、朽的松木，不宜低级等材，含水率低于25%，板材采纳多层胶合板。2. 木方规格必需满意模板荷载与间距的要求。3. 连接件：扣件、对拉螺栓、紧固螺栓等。4. 支承件：柱箍、钢管支柱、钢丝杆件、钢管斜撑、木材等。5. 模板及配件应严格检查，不合格的不得运用。经修理后的模板也应符合质量标准的要求。6. 隔离剂：不直用废机油。7. 斧了、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。三、作业条件1. 模板设计：依据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式（就位组装）连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板加工图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图）。模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合考虑，确定模板的合理配制数量。2. 预制拼装：（1） 拼装场地应夯实平整，条件许可时应设拼装操作平台。（2） 按模板设计图进行拼装，相邻两块板的缝隙采纳双面胶条拼缝或采纳胶带贴缝。（3） 柱模板在拼装时，应预留清扫口或灌浆口。3. 模板制作拼装后进行编号，并涂刷脱模剂

4、，分规格堆放。4. 放好轴线、模板边线、水平限制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正，柱了用的地锚已预理好。5. 柱钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋爱护层垫块，并办完隐检手经。四、安装柱模板1. 工艺流程 弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模板安柱箍安拉杆或斜撑办预检。2. 按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的精确。3. 安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱，模板按柱子大小，预拼成一面一片，或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用铁钉将两侧模板连接钉紧，安装完两面再安另外两面模板，板缝之间加夹双面胶条。4. 安装柱箍：柱箍可用木方、钢管等制成，采纳木模板时用螺栓、方木制作钢木箍。柱箍应依据拉模尺寸、侧压力大小，确定柱箍尺寸间距。5. 柱模的固定一般采纳钢管井字架固定，在柱四周搭设钢管井子架。6. 柱模安装完毕与群体固定前，要复查垂直度、对角线差值和支撑、连接件稳定状况，合格后再群体固定。7. 对高度大的柱宜在适当部位留浇灌和清门止口，以便于操作。8. 将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检

5、。五、 安装梁模板：1. 工艺流程：弹线支立柱一调整标高一安装梁底模一绑梁钢筋一安装侧模一办预检。2. 在柱子上弹出轴线和水平线。3. 安装支柱之前（如土地面必需夯实），支柱下垫通长脚手板，一般梁支柱采纳单排，当梁截面较大时可采纳双排或多排，支柱的间距应由模板设计规定，一般状况下，间距以60 100cm为宜。支柱上面垫1010cm方木，支柱双向加剪力撑和水平拉杆，纵横向水平拉杆离地2030cm设一道，以上每隔1.62m设一道。剪刀撑依据荷载状况加设，原则上不大于10m设一道。4. 按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。5. 绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用铁钉连接，缝内加夹双面胶条。6. 用三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般状况下宜为75cm，梁模板上扣用木撑、拉子固定。当梁超群过75cm时，加穿梁螺栓加固。7. 安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预

6、检。六、安装楼板模板1. 工艺流程：地面夯实支立柱（钢管）安大龙骨（钢管）安小龙骨（木方）铺模板（多层胶合板）按水平点校正标高加立杆的纵横水平拉杆与剪刀撑一办预检2. 土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板。采纳多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。3. 从边跨一侧起先安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定，再安其次排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应依据模板设计规定。一般支柱间距为80120cm，该工程采纳80cm。大龙骨间距为60120cm，该工程采纳80cm。小龙骨间距为4060cm，该工程空心板楼面采纳20一25cm，其中实心板楼采纳3035cm。4. 调整支柱高度，将大龙骨找平。5. 铺设小龙骨、板模板块：可从一侧起先铺，每两块板间钉在小龙骨上，在拼缝处可用双面胶条夹缝或贴胶带，保证拼缝严密。6. 平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。7. 标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。依据支柱高度确定水平拉杆设几道。一般状况下离地面20一30cm处一道，往上纵横方向每1.62m左右一道，并应常常检查，保证完整坚固

7、。8. 将模板内杂物清理干净，办预检。肋形楼盖钢管脚手架支模方法如下：七、模板拆除：模板应优先考虑拆除及转运，便于转移清理后，重复进行安装。1. 柱、梁、板模板的拆除必需待砼达到要求的脱模强度。柱模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除，板与梁模板的拆模强度应符合砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002第4.3.1条的规定。2. 拆模的依次：先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，肋形楼盖应先拆柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板，最终拆梁底模板。拆除大跨度梁板支架时，先从跨中开使向两端对称进行。3. 柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的木方等连接件拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。4. 楼板、梁模板拆除：（1） 应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留12根支柱暂不拆。（2） 操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。（3） 用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。（4） 楼层较高，支模采纳双层排架时，先拆上层排架

8、使龙骨和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后，再拆底层排架。（5） 有穿墙螺栓者，先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。5. 侧模板（包括柱模板）拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。板与梁拆模强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。6. 拆下的模板刚好清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件刚好集中收集管理。7. 拆模时严禁模板干脆从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。八、模板质量验收1. 模板及其支架必需具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必需坚实，并有排水措施。对冻胀土必需有防冻融措施。2. 模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理千净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接搓处。3. 允许偏差见下表。模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差允许偏差（1） 单层、多 高层框架：轴线位移 5 尺量检查标 高 5 用水准仪或拉线和尺量检查（2） 墙、柱、梁截面尺寸 4-5 尺量检查（3） 每层垂直度（不大于5m） 6 用2m托线板检（4） 相邻两板凹凸差 2 用直尺和尺量检查（5） 表面平整度 5 用2m靠尺和楔形塞尺

9、检查（6） 预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位移 a、 中心线位移 3b、 外露长度 +100c、 中心线位移 2d、 截面内部尺寸 +1004模板支撑验收（1） 模板采纳钢管支撑搭设必需符合建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ130一2001的规定。（2） 模板支架立杆的构造应符合下列规定：a) 模板支架立杆的构造应符合规定。b) 支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm；设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过加300mm时，应实行牢靠措施固定。c) 当梁模板支架立杆实行单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。（3） 满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定：a、 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，从底至顶连续设置；b、 高于4m的模板支架，其两端与中间侮隔4排立杆从顶层向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。c、 剪刀撑的构造应符合本规范。模板工程安装后，应由现场技术负责人组织，依据施工方案进行验收。5对验收结果应逐项仔细填写，并记录存在问题和整改后达到合格的状况。6应建立模板拆除时审批制度，模板拆除前应有批准于续，防止随意拆除发生事故。7、模板安装和拆除工作必需严格依据施工方案进行，正式工作之前要进行平安技术交底，确保施工过程的

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