试验室上墙图表43

1、DYE-300压力试验机操作规程一、操作步骤1、使用前应先检查油箱内油液是否充足。2、将左侧回油阀旋至打开位置，右侧送油阀旋至慢速位置，然后按下启动按钮接通电源，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞升起。按试验要求放好试件，按“清零”键清除皮重，然后按“功能”键至“检测”指示灯闪烁后，按“确定”键。3、调节送油阀，进行加荷试验，加荷时应平稳加速，可观看显示屏上的加荷速度显示调节加荷速度；当试验力值不在上升时，表示试件已被压碎，应立即打开回油阀，使油缸内油液流回油箱。 4、记录或打印试验数据。5、当不再做试验时，打开回油阀，关闭送油阀，切断电源，并清扫干净以备下次使用，填写好仪器使用台帐。二、注意事项1、使用前应检查各油管接头和紧固件是否松动。2、每使用半年至一年应换油一次。3、以成型时的侧面作为受压面，将试件置于压力机夹具中心并使位置对中。当试件接近破坏而迅速变形时，应停止调整试验机的油门，直到试件破坏，记录破坏时的极限荷载。DYE-2000压力试验机操作规程一、操作步骤1、使用前应先检查油箱内油液是否充足。2、接通电源，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞升起。3、调节送油

2、阀，进行加荷试验，加荷时应平稳加速，可观看显示屏上的加荷速度显示调节加荷速度；当试验力值不在上升时，表示试件已被压碎，立即打开回油阀，使油缸内油液流回油箱。 4、记录或打印试验数据。5、当不再做试验时，打开回油阀，关闭送油阀，切断电源，并清扫干净以备下次使用，填写好仪器使用台帐。二、注意事项1、每次使用前，按要求清除机器为防止运输损坏而设置的紧固物。2、操作时，下压板上升高度严禁超过立柱上标注线（50mm）。3、以成型时的侧面作为受压面，将混凝土置于压力机中心并使位置对中，施加荷载时，对强度等级30混凝土，加荷速度为0.3-0.5Mpa/s;强度等级30时,取0.5-0.8Mpa/s的加荷速度。当试件接近破坏而迅速变型时，应停止调整试验机的油门，直到试件破坏，记录破坏时的极限荷载。WE-600B万能压力试验机操作规程一、操作步骤：1、接好电源线，按“电源”按钮、按“电机”按钮，指示灯亮。2、根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。3、开动油泵拧开送油阀使活塞升起约5mm，然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。4、按“菜单”键，输入“2”

3、选择“抗拉试验”按“确认”键进入抗拉试验界面，输入相应的序号、以及试件的型号后按“确认”键进入试验状态。5、将试样的一端夹于上钳口中，测力仪清零。再调整下钳口，夹持试样下端，即可开始试验。6、夹好试件，开启压力机，当油缸缓缓上升，按“清零”键清除皮重。关闭回油阀、打开送油阀，按试验要求的加荷速度进行加载直至试件破裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。如下一组试验间隔较长时间，还应停止油泵工作。7、取下断裂后的试样。8、数据存取和打印。二、注意事项1、夹持试样时，应按钳口所刻的尺寸范围夹持试样。试样应夹在钳口的全长上，两块钳口位置必须一致，并对准中央加以充分固定。 2、送油阀在升起时可开大些，减少试验的辅助时间。当试样加荷时应注意按试样规格的加荷速度进行调节，不应升的过快，使试样受到冲击，亦不应无故关闭，使试样所受负荷突然下降，影响试验数据的准确性，3、回油阀在试样加荷时，必须将其关紧，不许有油漏回。试样断裂后，应先关闭送油阀，然后慢慢打开回油阀，卸除负荷使活塞回落到原来位置，使油回到油箱。送油阀手轮不要拧的过紧，以免损坏油针的尖端，回油阀手轮必须拧紧。4、禁止非该机操作人员上机操作。手动

4、钢筋标距仪操作规程1、 首先确定钢筋直线度，钢筋同轴偏差应不大于1mm。2、 调节高度手柄6，把钢筋放入V形槽内（螺纹钢直线向上）固定好，然后让锥尖距钢筋1mm2mm左右位置。3、 顺时针转动手柄，完成钢筋的全部打印工作。4、 提起锥杆，松开紧固螺丝，取出钢筋，打印完毕。5、 再把手柄逆时针旋转使钢筋打印头返回起始位置。6、 仪器的工作环境要保持清洁、干燥，滑动部位经常加注润滑油。负压筛析仪操作规程一、使用操作1、 先将负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源。检查控制系统，调节负压至4000 Pa6000Pa 范围内。2、 称取试样25g置于筛中，盖上筛盖放在筛座上。开动负压筛连续筛析2min，筛时应轻轻敲击筛盖以使试样落下。3、 当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥以使负压正常。4、 筛毕，用精度为不小于0.01g的天平称其筛余物，计算其筛余量。5、擦拭设备，记录使用前中后状态。二、注意事项1、仪器连续使用时间过长时需停机散热，以延长吸尘器电机寿命。2、收尘瓶中的水泥细粉快满时，应将收尘瓶从旋风筒上拔下来，倒掉后再装上去。3、当试验筛堵塞时，可将其反置在筛座上，盖上筛盖进行

5、反吸，然后再用刷子刷干净。标准恒温恒湿养护箱操作规程一、操作使用1、 取出加湿器，打开水箱盖，向加湿器水箱内加足纯净水，再放回底座。 2、打开箱体侧门，把加湿器安装在托板上。装上加湿器接头并和箱内进气管连接好，插上电源插头。 3、接通电源，打开电源开关，进行温度设定，按动控制器上的温度设定拨码，使之为控制温度（即20）。把湿度设定拨码设定为控制湿度（90%）。然后再打开所有控制开关，即可自动控制。 二、注意事项 1、箱体应置于通风、干燥平整无腐蚀的环境中。2、箱体就位后，须静止24小时后方可通电开机，必须用稳定电压电源，压缩机停止工作后必须间隔3分钟以上，以免烧坏压缩机。 3、开机前必须检查放水阀是否关闭以免漏水后电热管脱水损坏。 4、加入水箱内的水应是低于40的水。胶砂试体成型振实台操作规程一、使用操作5、 检查设备电源及安装是否正确。6、 将空试模固定在振实台上，用勺子将胶砂分两次装入试模，每槽每层约300克。然后分别用大小播平器播平。启动电源开关，每层振实60下。7、 从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90的角度架在试模顶端，沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动一次刮

6、平，然后抹光试件表面。8、 试件成型后加字条标识试验编号。5、清洗擦拭振实台，记录设备使用前、中、后状态二、注意事项1、用标准块检查振幅应符合要求。2、用秒表检查振动60次所需的时间。3、每次使用后应及时清理水泥砂浆，擦拭干净，控制器要注意防尘防潮。电动抗折试验机操作规程一、使用操作1、 检查电源电压是否符合要求，各零部件是否正常，一切符合要求方可接电使用。2、 调整配重砣，使零位主杆上的加荷游锤处于水平。3、 清除夹具上圆柱表面杂物。4、 试验前须擦去试体表面附着的水分和砂粒，清除夹具上圆柱表面粘着的杂物，试件放入抗折夹具内，应使侧面与圆柱接触。5、 将试件放入抗折夹具内，转动下手轮夹紧试件。置主杠杆一仰角（试件龄期短仰角小，试件龄期长仰角大），其值由本单位试验室确定。6、 按启动钮，丝杆开始转动，游锤移动加荷。当加荷至试件破裂，主杠杆一端压合微动开关，电机停转时，在主尺上读取抗折强度值。7、 按压游锤按钮，推动游锤至零位。8、 当三个强度值中有超过平均值10%的，应剔除后再平均，其平均值作为抗折强度试验结果9、 切断电源，拭擦设备，记录设备使用前、中、后状态。二、注意事项1、试件从

7、水中取出后，在强度试验前用湿布覆盖。2、试件放入夹具后，调整砝码使杠杆稍稍扬起一些，再开始加荷载。行星式胶砂搅拌机操作规程一、使用操作1、 检查电源电压是否符合要求。2、 把称好的水加入锅里，再加入水泥，然后把放在固定架上，上升至固定位置。3、 立即开动机器，低速搅拌30秒后，在第二个30秒开始的同时均匀地将砂子加入。当各级砂是分装时，从最粗粒径开始，依次将所需的每级砂量加完。把机器转至高速再拌30秒。停拌90秒，在第一个15秒内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中间。在高速下继续搅拌60秒。各个搅拌阶段，时间误差应在1秒内。4、 每锅胶砂的材料用量名称水泥标准砂拌合水用量4502g13505g2251;mL 6、关闭搅拌开关，切断电源，将拌和好的水泥砂浆取出入模，进行其它力学指标试验。7、清洗搅拌锅并拭擦设备，记录设备使用前、中、后状态。，必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。二、注意事项1、用测量规检测叶片与锅壁之间的间隙应为3mm2mm，若间隙超差时，可调节叶片的上下位置来达到规定范围。2、每次使用后对搅拌叶、锅应及时清理干净，电器部分应避免剧烈震动，远离水和高温，注意防尘

8、。水泥净浆搅拌机操作规程一、使用操作1、 检查电源电压是否符合要求、拌和锅是否干净。2、 将搅拌翅置于提起位置，拌和锅用湿布擦过后放在滑板上的偏心槽内并旋紧。3、 加入规程规定数量的（500g）水泥，然后搬动手柄使搅拌锅处在提起位置并旋紧一侧的固定螺母。4、 放下搅拌翅，启开电源，打开拌和开关，将量好的用水量徐徐加入锅内（在30S钟加完），直至5min后停机。5、 关闭开关，切断电源，提起搅拌翅并取下搅拌锅，将拌和好的水泥浆取出做有关试验。6、 清洗拌和锅并拭擦设备，记录设备使用前、中、后状况。二、注意事项1、搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙应为21mm。2、每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆并清扫散落和飞在及其上的灰浆及驻物，擦干后套上护罩，放置落入灰尘。3、机器运转时如有金属撞击的噪声，应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是否正确。4、使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意摔碰，以防锅变形。水泥稠度凝结测定仪操作规程一、使用操作1、滑动杆应能上下自由滑动，将仪器调正调平。当滑动杆上的试锥尖端与锥模上端边沿接触时，指针是否能在刻度标尺的零位上，如不在零位应加以调整，并检查试锥与底端的锥模是否同心。 2、将拌合均匀的净浆一次装入锥模内，用小刀插捣，震动5-6次，刮击多余净浆抹平后，迅速放到试锥下面固定位置上，将试锥尖调到净浆表面上，拧紧螺丝，然后突然放松，让试锥自由沉入净浆中，记录下试锥下沉数值，然后通过换算的水泥稠度。 3、测定初、终凝时间时，将净将装入圆模内，震动数次刮平。试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时，进行第一次测试。使试针与净浆面接触，拧紧螺丝后突然放松，试针垂直自由沉入净浆，观察试针停止下沉时指针读数。当试针沉至距底板2-3mm时，即为水泥达到初凝状态；当下沉不超过1-0.5mm时为水泥达到终凝状态。 二、注意事项测试初终凝时，每次测定不得让试针落入原针孔内，测试完毕须将试针擦净并将圆模放回湿气养护箱内，整个测定过程中要防止圆模受振。雷氏沸煮箱操作规程一、使用操作1、将沸煮箱内加水到要求水位。把四芯插入程序控制器上的插座。2、接通电源，指示灯亮。3、本机设定信号程序工作，按“工作”按钮仪器开始升温。4、到试验完成后，仪器停止工作，关闭电源开关，约5分钟后放掉水，打开箱盖冷却到室温时取出试件，待箱内余水自然蒸发后再盖上箱盖。二、注意事项

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