XX钢构厂房基础机械冲孔灌注桩施工方案

1、 贵州大龙经济开发区石阡产业园区（标准化厂房基础设施建设）一期工程 机械冲孔灌注桩专项施工方案 编制人:审核人：批准人：贵州钢建工程 2013年6月9日 目 录第一章 编制依据.2第二章 工程概况.2第三章 施工布置.2第四章 施工方法.3第五章 施工常遇问题及处理方法.9第六章 施工常遇问题及处理方法.9第七章 雨季施工措施.10第八章 质量保证体系.14第九章 各项管理及保证措施.15第十章 安全和文明施工.22第十一章 工期保证措施 .23第十二章 执行的技术标准及规范.23（附：主要施工机具及检测试验设备计划表） 1 第一章 编制依据1、贵州大龙经济开发区石阡产业园区（标准化厂房基础设施建设）一期工程设计图纸。2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）。3、中国建筑工业出版社建筑施工手册。4、建筑桩基技术规范（JGJ94-94）5、从现场踏勘察调查、咨询获得的有关资料6、设计单位2013年6月7日设计修改回复通知 第二章 工程概况贵州大龙经济开发区石阡产业园区（标准化厂房基础设施建设）一期工程工程，建设地点：贵州省铜仁市大龙镇；结构形式为独立基础多层框架钢

2、结构，总建筑面积14745.17平方米，本工程由中城北方重庆海丰建设集团投资建设，上海千年城市规划工程公司设计，贵州国龙项目管理咨询 监理，贵州钢建工程 施工。基础设计为人工挖孔桩。本工程改为使用冲孔灌注桩，承载方式为端承桩，持力层为中风化白云岩层，入岩深度0.5m,桩端阻力特征值fa=2500kpa，桩径1000mmm，共计170根桩。柱长大于16m，主筋为25，小于16m，主筋为22，9m以施工布置1.施工平面布置1.1根据本工程的特点及桩基的数量，我项目部安排使用3台JK5型冲击桩机进行施工，施工117轴桩基；总体施工顺序为由北向南推进，以确保业主的工期要求。1.2本工程桩基较集中，现场用电、用水、排污按就近原则进行安排。2.施工进度计划及劳动力安排2.1根据地质报告，本工程冲孔灌注桩平均长度在10m左右，5月24日开工，计划每24小时成孔13个，总工期为30日。2.2每台桩机配置两班人员，每班3人，24小时作业，确保工期。本工程采用商品砼，混凝土强度等级C30，用砼搅拌运输车运至现场，导管灌注。3.施工现场准备3.1、清楚施工现场有影响的障碍物。3.2、平整施工现场，做到三通一

3、平。2 3.3、测量放线。3.3.1以城市规划单位给定的点为基准点，采用轴线控制点和甲方给定的桩位点进行放线，经监理、建设、质检、施工四方共同验线后，方可进行开钻准备。3.3.2设置水准基点：在施工地区附近设置四个以上的水准基点。3.3.3测放桩位：根据设计图纸中的桩位图，按施工顺序逐一编号，桩号所对应的轴线，按尺寸要求施入桩位。3.3.4施工前做好各类机械设备进场、调试、报审等工作。3.3.5对进场材料做好核查和复查工作，及时与监理单位联系，做好材料报审工作。3.3.6技术人员应认真分析施工图纸。同监理、建设单位进行图纸会审，准确确定施工的各项技术参数。4.做到雨季施工准备4.1施工边缘部位做护桩，以防塌方。4.2做到原材料的存放，覆盖工作。 第四章 施工方法1、施工准备1.1、熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知单、岩土工程勘察报告等资料。1.2、根据桩位设计图建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线，定出桩位并固实。随后检查，复核各桩位轴线设计参数，并经甲方、监理等有关各单位验收合格。1.3、材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好，临水、临电设施

4、架设或铺设完成。1.4、做好施工现场的排水系统，浆池、浆沟开挖工作。施工污水须经沉淀池处理后，才可排入市政管道。同时，做好施工现场的安全、文明施工工作。 3 2、施工程序2.1、施工工艺流程 4 2.2、质量控制程序钢筋砼灌注桩工程质量程序控制 2.3.施工机具选择根据本工程特点，选用3台JK5型冲击桩机进行施工。 2.4.施工方法 2.4.1护筒埋设冲孔前，孔口埋设钢板护筒，用以固定桩位，防止孔口坍塌，护筒埋设深度宜为1.3m，高出自然地面300mm，护筒与孔壁间的缝隙用粘土5 填实，防止漏水，护筒内径比钻头直径大200mm。2.4.2护筒中心与桩位中心偏差20mm，护筒安放垂直。2.5冲孔方法2.5.1护筒埋设好后，桩机就位，使冲击锤中心对准护筒中心，要求偏差不大于20mm。开始应低锤密击，锤高0.40.6，并及时加片石，砂砾和粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒底以下34m后，才可加快速度，将锤提高至23.5m以上转入正常冲击。冲孔时应及时将孔内残渣排出，每冲击12m，应排渣一次，并定时补浆，直至设计深度。每冲击12m检查一次成孔的垂直度，如发生斜孔、塌孔或护筒周围冒浆时

5、，应停机。待采取相应措施后再进行施工。2.5.2在成孔施工中，通过冲击高度、泥浆指标等参数的调节来控制冲击成孔速度，防止孔斜、缩颈等现象的产生。同时利用孔内泥浆的压力来平衡孔壁压力和水压力，起到护壁的作用。2.5.3场地上部有较大厚度的回填土土夹石，因此护筒埋的尽量深，并用高质量的泥浆护壁，根据原地面标高确定土夹石深度，熟料库处土层多为粘土层，成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁，排渣时泥浆密度控制在1.11.2t/m3；进入微风化灰岩持力层后，泥浆比重应控制在1.31.5t/ m3，以便于岩层碎片顺利排出孔外，施工过程中经常测定泥浆密度。2.5.4桩机就位桩机底座平整，钢丝绳与桩架上吊滑轮在同一垂直线上，垫实、稳定。2.5.4.1冲孔初时应使保持底等冲击高度，使护筒刃脚处形成坚固的泥皮护壁，冲至护筒刃脚下1m以后，可按土质情况以正常速度冲击，泥浆比重控制在1.4。2.5.4.2操作时掌握卷扬钢丝绳的松紧度，以减少钻头、泥浆泵晃动。2.5.4.3在粘土层冲孔，中等冲击高度，大泵量，泥浆比重控制在1.25。2.5.4.4刚入岩时，降低冲击高度，待岩石面冲平后，再恢复正常的冲击高度。2.5.

6、4.5冲孔至持力层时，立即通知业主、监理、地质验收。根据实打深度量出需使用的导管长度及节数，保证导管底至孔底距离为500mm。2.5.4.6 验收合格后，进行第一次清孔。2.6混凝土浇筑。2.6.1浇筑砼前，进行第二次清孔，保证沉渣厚度不大于50mm。为保证清孔质量，适当延长清孔时间，约在12小时。2.6.2开导管采用预制圆柱形砼隔水塞，砼塞用8#铁丝吊在导管口，上6 盖一层砂浆，待砼达到一定量后，剪断铁丝，砼塞下落埋入底部砼中。开导管时下料斗内需初存的砼量要经计算确定，以保证完全排出导管内泥浆，并使导管出口埋深不小于0.8m的流态砼中，防止泥浆卷入砼内。2.6.3在整个浇筑过程中，砼导管应埋入砼中24m，最小埋深不得小于2m，否则会把砼上升面附近的浮浆卷入砼内；也不宜大于6m，埋入太深，将会影响砼充分地流动。导管随浇筑随提升，避免提升过快造成砼脱空现象，或提升过晚而造成埋管拔不出的事故。2.6.7砼浇筑要一气呵成，不得中断，在雨季施工中也是如此，并控制在46h内浇完，以保证砼的均匀性，间歇时间一般控制在15min内，任何情况下不得超过30min。浇筑时利用不停浇筑及导管出口砼的压力差

7、，使砼不断从导管内挤出，使砼面逐渐均匀上升，孔内的泥浆逐渐被砼置换而排出孔外，流入泥浆池内。2.7.4钢筋笼的制作与安装。钢筋骨架现场制作，在一次清孔完毕后，起钻、吊车吊放钢筋骨架。钢筋骨架在井口分段焊接，焊接长度10d，同一截面接头数不大于50%，钢筋骨架型号、位置安放必须准确。钢筋笼的制作应符合图纸设计和建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002要求。钢筋笼制作允许偏差表（mm） 7 混凝土灌注桩质量检验标准（mm） 8 第五章 施工常遇问题及处理方法 9 第六章 施工措施1、持力层深、入岩深度检测方法进入持力层后，在持力层处钻孔钻进不小于500mm，直径为20mm的小孔，使用测绳、钢尺测量冲孔深度，保证持力层入岩深度大于500mm。2、泥浆对钢筋笼的污染预防措施冲孔桩施工之前，采用1m的勾机挖10000mm6000mm1700mm的泥浆储存池3个。成孔过程中产生的泥浆及时排放至储浆池，再抽进全封闭的泥浆车运至放置点，产生的淤泥渣及时成堆，然后由渣土车运至放置点。泥浆和渣土的放置点有建设单位联系，并且及时签证泥浆、渣土外运的方数和机械台班数量。钢筋笼外侧设置控制保护层

8、厚度的垫块（砼保护层厚度为70mm），其间距竖向为2m，横向圆周不得小于4处，顶端应设置吊环，钢筋笼分段在井口采用单面搭接焊，主筋焊接长度不小于10d，钢筋搭接头应相互错开35d，且不小于50cm，同一截面接头数受拉区不大于50%，同一钢筋上应尽量少设接头。钢筋笼在运输和吊装时，应防止变形，安放应对准孔中心线，不得强行插入和碰撞孔壁，就位后应立即固定。钢筋笼安装可用小型吊运机具或起重机吊装就位。对直径和长度大的钢筋笼，可分节制作和安装，且在每节主筋内侧每隔5m设一道井字30加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架。钢筋笼安装完毕时，应会同建设单位、监理单位对该项进行隐蔽工程验收，合格后应及时灌注水下砼。3、桩孔地质情况用断面图详细的描述地质剖面回填的部分按照原始地面高程数据，计算回填厚度，根据回填料厚度确定冲孔部位的地质情况；每一天全过程统计冲孔深度，从地表开始记录，每10 20cm取样一次，按照所取样本分析地质情况，直到终孔为止，完成一桩一表并附上详细的断面图，每完成一根桩，须有建设单位、监理单位、承包单位现场验收并签认。4、冲击桩时，对相邻桩的影响根据地质情况考虑安全作业，一般在相邻5米范围 雨季施工措施1、冲孔灌注桩工程桩基施工场地宽阔，地质条件不一，桩基大面施工时现场泥浆池较多，现场雨水、泥浆的有效排放是雨季施工的重点。施工控制要点如下：1.1桩基施工前，桩基作业范围应填压密实，桩机底部钢管下侧应多垫枕木以增大底部受力面积，防止沉陷、滑移。同时在四周做好泄水沟，护筒、护壁应高于周围地面，保证周围排水畅通，防止下雨时四周雨水流入并造成地表松软，致使桩机倾斜影响桩基垂直度。1.2冲孔作业时，应加强泥浆比重的检测，并根据现场

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