汽车修理工(高级)评分记录表

1、序号试题名称配分(权重)得分备注1选配发动机连杆轴承22自动变速器行星齿轮组检修23变速器总成的装配24检修制动阀总成25检修霍尔式点火系26差速器的检查与组装27自动变速箱液压泵的检修28变速器零件检修29检修发电机210电喷发动机氧传感器工作状况的检查211主减速器的检修212计算汽缸镗削量、选配活塞213柴油车喷油器的检查与调整214检修气门液压挺杆215在没有记号的情况下安装发动机正时齿轮216电喷发动机冷启动不良的检修417连杆轴承异响的诊断与排除418变速器轴承、齿轮异响的诊断419汽油发动机油、电路混合故障的排除420变速器跳挡故障的诊断421汽车轮胎异常磨损的判断和分析422汽车行驶跑偏的检修423柴油发动机排烟异常的诊断424曲轴主轴承异响的诊断与排除425发动机活塞敲缸响的判断分析426四轮定位仪的使用及数据分析027用V.A.G1551诊断测试仪读取ABS故障码028尾气检测仪的使用029绘制装配图030发动机竣工验收（口述）031连杆的检测与校正0合计70试题1、选配发动机连杆轴承序号考试内容考试要求（评分要求）配分评分标准扣分检测结果得分1劳动用品穿戴劳保用品

2、穿戴齐全2穿戴不全不得分2正确选用工具、量具、材料选用工具、用具、材料齐全准确5选错1件，扣1分，扣完为止3清洗曲轴及连杆清洗曲轴、连杆及油道5未清洗，扣5分检查曲轴轴颈及连杆轴承座孔表面，应无异常磨损，有毛刺应清除5未正确检查，扣5分4测量曲轴轴径及连杆轴承座孔测量轴径圆度、圆柱度，其误差应小于0.01 mm10未正确测量，扣8分；标准不清，扣2分不装连杆轴承，装配连杆轴承盖，按规定扭矩（98118Nm）扭紧连杆螺栓5未正确安装，扣5分；连杆螺栓扭紧力矩不符合标准，扣2分测量连杆轴承座孔的圆度、圆柱度误差，应小于0.025 mm10未正确测量，扣8分；标准不清，扣2分5选择检查连杆轴承按所测轴颈尺寸选择连杆轴承5选错轴承尺寸级别，扣5分检查连杆轴承有无裂纹，轴承合金有无脱落5不会检查，扣5分检查定位凸榫是否标准5不会检查，扣5分检查轴承两端与轴承座平面的高出量（0.040.08 mm）10不会检查，扣5分；轴承两端高出量不合标准未做处理，扣5分6连杆轴承与曲轴配合间隙测量与装配装配连杆组，测量连杆轴承与轴颈的配合间隙应在0.030.06 mm范围之内，否则应修磨曲轴10未正确装配，扣

3、3分；未正确测量配合间隙，扣5分；未正确判断处理，扣2分将连杆组装于曲轴上，检查连杆轴承与曲轴配合，应松紧适度，接触面积应大于75%12未正确装配，扣5分；未正确检查，扣7分测量连杆的轴向间隙应为0.100.35 mm5未正确测量轴向间隙，扣5分7正确使用工具、用具工具、量具使用正确3一种工具、用具使用不正确，扣1分，扣完为止8工完料净场地清清理、擦洗并回收工具、用具3少收一件工具、用具，扣1分，扣完为止备注合计100考评员签字 年 月 日 评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日 试题2、自动变速器行星齿轮组检修序号考试内容考试要求（评分要求）配分评分标准扣分检测结果得分1劳动用品穿戴劳动用品穿戴齐全2穿戴不全不得分2正确选用工具、量具、材料选用工具、用具材料齐全准确3选错1件，扣1分，扣完为止3零件检查检查从动齿轮及其外壳制动带接触表面有无损伤、拉毛，如较轻微可用油石修磨，严重的应更换10不会检查，扣8分；不懂修复方法，扣2分检测行星齿轮及太阳轮支架有无异常、损伤，轻微可修复，严重应更换10不会检查，扣8分；不懂修复方法，扣2分检查行星齿轮销是否松动，如有松动应铆接或更换10不会

4、检查，扣8分；不懂修复方法，扣2分检查各齿轮表面有无异常磨损、啮合面异常，如有应更换10不会检查，扣10分间隙检查检查行星齿侧隙，一般车型为0.200.60 mm，过大应调整或更换15不会检查，扣10分；数据不清，扣5分；不会调整，扣5分检查行星齿轮与销轴间隙，一般为0.100.25 mm，过大应修理或更换15不会检查，扣10分；数据不清，扣5分；不懂修复方法，扣5分检查太阳轮内衬套尺寸，应符合要求，与轴配合间隙一般为0.020.08 mm，不符合标准应更换衬套10不会检查扣8分；数据不清扣4分；不懂修复方法，扣2分检查从动齿圈衬套尺寸，与轴配合间隙，一般为0.020.06 mm，不符合标准应更换衬套10不会检查扣8分；数据不清扣4分；不懂修复方法，扣2分4合理使用工量具正确使用工具、量具3一种工具、用具使用不正确，扣1分，扣完为止5工完料净场地清清理、整洁并回收工具、用具2少收1件，扣1分，扣完为止备注合计100考评员签 字年 月 日 评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日 试题3、变速器总成的装配序号考试内容考试要求（评分要求）配分评分标准扣分检测结果得分1劳动用品穿戴劳保用品

5、穿戴齐全2穿戴不全不得分2正确选用工具、量具、材料选用工具、用具、材料齐全准确5选错1件，扣1分；扣完为止3清洗零件、疏通油孔清洗零件，疏通零件上的润滑油孔2未清洗，扣2分4齿轮传动机构的组装组装中间轴总成，将中间轴总成装到壳体内，装上轴承，按规定扭矩147 Nm拧紧螺母，包好锁片，装好前后轴承盖10不会组装中间轴总成，扣4分；总成不能正确装到壳体内，扣2分；未安装前后轴承盖，扣2分技术标准不清，扣1分安装倒挡齿轮，检查调整中间轴和倒挡齿轮的轴向间隙，标准为0.100.35 mm，装上倒挡轴锁片，并拧紧锁片螺栓5不会安装倒挡轴、齿轮，扣2分；不会检查、调整轴向间隙，扣2分；技术标准不清，扣1分按标准装配二轴总成，二、三挡同步器滑动齿套凸出面朝前；检测调整二轴的二挡齿轮端隙，标准：0.050.37 mm；检测调整四挡齿轮的端隙，标准：0.100.35 mm；将二轴总成装到壳体内，装上四、五挡同步器，二轴后轴承，里程表齿轮等零件20不会装配二轴总成，扣10分；不会检测、调整端隙，扣5分；技术标准不清，扣2分总成不能正确装到壳体内，扣2分；不会安装里程表齿轮等零件，扣1分安装一轴总成，将一轴

6、总成装入壳体5不会组装一轴总成,扣3分；不能将一轴总成装入壳体,扣2分装上前轴承盖，用铁丝以“8”字形将螺栓锁紧，装上后轴承盖、甩油环5不会安装，扣5分转动一轴，检查各对齿轮的啮合情况3不会检查，扣3分5组装变速器盖总成按标准安装变速器叉轴、自锁、互锁机构、变速叉及导块等10不会组装，扣10分拧紧变速叉止动螺钉，并用铁丝将止动螺钉锁紧在各叉轴上，安装叉轴孔的堵塞5不会操作，扣5分按标准组装变速器顶盖总成，并将变速器顶盖总成装到变速器盖上5不会组装总成,扣5分6组装变速器总成将变速器盖总成，装到壳体上5不会组装，扣5分安装手制动器总成，连接凸缘等附件5不会操作，扣5分挂入各挡，转动一轴，应挡位清晰、准确，转动无卡滞、异响5不会操作，扣5分7正确使用工具、用具工具、用具使用正确5一种工具、用具使用不正确，扣1分扣完为止8工完料净场地清清理、擦洗并回收工具、用具3少收一件工具、用具，扣1分，扣完为止备注合计100考评员签 字 年 月 日 评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日 试题4、检修制动阀总成序号考试内容考试要求（评分要求）配分评分标准扣分检测结果得分1劳动用品穿戴劳保用品穿戴齐全

7、2穿戴不全不得分2正确选用工具、量具、材料选用工具、用具、材料齐全准确5选错1件，扣1分，扣完为止3解体、清洗制动阀拆下连动臂3不会操作，扣3分拆下上盖4不会操作，扣4分拆下进气螺塞4不会操作，扣4分取出进气阀4不会操作，扣4分取出内外平衡弹簧及其他零件5不会操作，扣5分清洗机件5未清洗机件，扣5分4按标准对各零部件进行检验检查制动阀壳体、阀体，有裂纹、结合面不平与阀杆活塞的配合有刮伤或严重磨损，应更换6不会检查，扣6分检查膜片，如有裂损、老化，应更换6不会检查，扣6分检查阀门，其表面压痕深度不得超过0.5 mm6不会检查，扣6分；技术标准不清，扣4分检查平衡弹簧，其自由长度：主车为 （大）（53.50.5） mm，（小）（250.8） mm，挂车为（682.5） mm，超标、变软、变形应更换7不会检查，扣7分；技术标准不清，扣3分5组装与调整按解体的相反顺序进行组装各零部件5不会组装，扣5分调整主车平衡弹簧预紧力，导向环下平面至弹簧座上平面距离应为（55.40.10） mm，大弹簧，初始预紧力为（31420） N，此时小弹簧至弹簧座之间有0.81.0 mm的间隙6不会调整，扣6分；技术标准不清，扣3分

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