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高岸电厂#1机组整套启动程序

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卖家[上传人]：新**

文档编号：508304257

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1、越南高岸电厂#1机组整套启动程序序号项目试验及调整项目需要时间负责人备注1锅炉点火暖管锅炉升温升压，换水。锅炉升温升压，换水时间至汽水品质合格为止。汽水品质：冷态冲洗采用排放冲洗，由补水泵经高压给水管道至锅炉，当锅炉水含铁量小于200ug/L时，冷态冲洗结束。若采用热态冲洗，当除氧器出口给水的含铁量小于100ug/L后，方可开始锅炉点火，热态冲洗完全依靠锅炉排污换水，一般锅炉水含铁量小于200ug/L时，热态冲洗结束。BMS保护投入。BPS保护投入。汽机旁路系统投入机组冷态启动冲转参数：主蒸汽压力1.3MPa主蒸汽温度280凝汽器真空 -74kPa以上汽轮机低油压保护投入。汽轮机振动保护投入。汽轮机串轴、胀差保护投入。DEH电源失电保护投入。500r/min磨擦检查停顶轴油泵。主要检查动静部分是否有磨擦停留时间不超过5分钟升速率100r/min/min1200r/min中速暖机检查所有监控仪表。暖机15分钟升速率70r/min/min2400r/min高速暖机检查所有监控仪表在暖机结束时应满足以下值：高压内缸上半内壁调节级后金属温度大于250；胀差小于3mm并趋稳定。暖机10分钟升速

2、率120r/min/min机组迅速（以500r/min/min升速率）平稳地通过轴系各阶临界转速，通过临界转速时轴振动不应大于0.15mm，否则打闸停机。第一阶临界转速（发电机转子）：1376r/min第二阶临界转速（汽轮机转子）：1562 r/min3000r/min额定转速：检查主、辅设备运行情况。油泵切换试验。润滑油压调整。汽机手动打闸试验，要求转速降至1000r/min以后，机组重新挂闸升速至3000r/。进行空负荷暖机10分钟升速率60r/min/min。凝汽器真空应高于-0.087MPa。发电机短路特性试验发电机过流保护峰值测试大约需1小时具体项目和保护措施参考电气启动方案。拆除短路片，恢复发电机风母大约需34小时安装单位发电机空载试验：检查发电机电压互感器二次回路大约需30分钟在点火前将高厂变低压侧短路点连接好。发电机空载试验；发电机过压保护峰值测试大约需1小时拆除励磁变6KV临时电源，恢复原一次回路大约2小时安装单位励磁调节器空载试验大约需2小时假同期试验大约需30分钟同期并网2并网汽机并网后，5%最小负荷。暖机运行30分钟在5%负荷下稳定运行至少30分钟，如在暖机期间

3、，主汽温度发生变化，则每增加1.5，应增加1分钟暖机时间。加负荷至10MW。暖机运行30分钟发电机励磁有载调节，测量转子阻抗测量发电机轴电压大约需2小时具体项目和保护措施参考电气启动方案3解列负荷降至5MW后解列。调速汽门、自动主汽门严密性试验。机械超速试验，电超速试验，OPC电磁阀试验，喷油试验，汽机惰走试验。45小时汽门严密性试验时主蒸汽压力5MPa4机组再次启动在满足主蒸汽温度高于调节级金属温度50100的范围内，并有50的过热度，由机组的热态启动曲线确定机组冲转参数、升速时间、升速率及负荷保持时间。汽轮机低油压保护投入。汽轮机振动保护投入。汽轮机串轴、胀差保护投入。汽轮机轴承金属温度高保护投入。电超速保护投入。DEH电源失电保护投入。发电机内部故障保护投入。500r/min检查主要检查动静部分是否有磨擦。停留时间不得超过5分钟升速率100r/min/min3000r/min额定转速机组并网前检查。在此转速下进行空负荷暖机5分钟升速率125r/min/min5并网带5最小负荷。1MW/min升负荷率；带负荷试验。65MW低压加热器随机滑启。热工保护100%投入。暖机5分钟机、炉、电联锁保护投入。低真空保护投入。715MW锅炉投入燃煤，进行燃烧调整。大约需5小时720MW给水切换主路控制。高压加热器投入。厂用蒸汽切换为本机供给。除氧器切换至三抽供汽。厂用电切换试验。940MW真空严密性试验。CCS协调投入。试投电除尘。负荷调整试验12满负荷运行机组进入可靠性试运阶段。汽轮机冷态启动曲线各阶段水、汽质量控制标准检验项目单位质量标准检验项目单位质量标准空负荷带负荷满负荷试运行空负荷带负荷满负荷试运行给水溶解氧g/l40307凝结水回收溶解氧g/l10030铁g/l1008020二氧化硅g/kg100100硬度mol/l2.50铁g/l100100pH（25）硬度mol/l5.05.05.0联胺g/l10-5010-5010-50蒸汽钠g/kg5020*10二氧化硅g/l606020二氧化硅g/kg10060*20汽包炉水二氧化硅g/l60250*250pH（25）910910910硬度mol/l2.5铁g/l100l 洗硅运行后控制值 * 启动初期，钠可小于50g/l，二氧化硅可小于100g/l，但应采取措施，短时间内使该值达到表中要求。

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