汽车用制动器衬片

1、GB 57631998 前言本标准根据日本工业标准JIS D44111993汽车用制动器衬片与衬垫对GB 576386进行修订。本标准非等效采用JIS D44ll1993，但标准的主要核心内容摩擦性能及其试验方法是与日本标准相同的。本标准与GB 576386对照，有些重要技术内容作了修改：指标值采用法定计量单位；产品仅按用途来分类；摩擦性能重新修改，规定与实际相符的摩擦系数范围和最高试验温度时；摩擦性能试验方法部分修改；检验规则内容重新编写；标志和包装修改；柔软性和产品标注取消。本标准附录A、附录B均为提示的附录。本标准自生效之日起，代替GB 576386。本标准由国家建筑材料工业局提出。本标准由杭州制动材料厂归口。本标准起草单位：杭城摩擦材料有限公司、国家建筑材料工业局咸阳非金属矿研究设计院。本标准主要起草人：江世履、蔡仁华、蒋立峰、尚兴春、石志刚。本标准于1986年1月首次发布。本标准委托杭州制动材料厂负责解释。中华人民共和国国家标准GB57631998代替 GB 576386汽车用制动器衬片Brakeliningsforautomobiles1范围本标准规定了汽车用制动器衬片的分

2、类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存等。本标准适用于汽车用制动器衬片（以下简称衬片）。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT282887逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GBT943988灰铸铁件JBT749894砂纸3分类衬片按用途分为四类，见表1。表 1 衬片分类类别用途类别用途1类驻车制动器用3类中、重型车鼓式制动器用2类微、轻型车鼓式制动器用4类盘式制动器用4技术要求41外观质量411衬片表面加工与否由供需双方商定。412衬片不允许有龟裂、起泡、凹凸不平、翘曲、扭曲等影响使用的缺陷。42尺寸公差衬片的基本尺寸由需方确定，其宽度和厚度的尺寸公差应符合表2的规定。表2 尺寸公差mm衬片基本尺寸公差1类2类3类宽度300.630601.0601001.41002.0厚度6.50.36.5100.4100.54类厚度100.610200.820301.0301.2注：需方有特殊要求时，可不采用此公差，由供需双

3、方商定。43摩擦性能431衬片摩擦系数及其允许偏差和磨损率，应符合表3表6的规定。432试验后试片不得出现裂纹、凸起等影响使用的缺陷，试片对圆盘摩擦面不得有明显划伤。表3 1类摩擦性能项目试验温度1）100150200摩擦系数2）（）0.300.700.250.700.20.70指定摩擦系数3）的允许偏差（）0.100.120.12磨损率（V），107cm3/（Nm）1.002.003.001）试验温度指试验机圆盘摩擦面温度。2）摩擦系数范围包括允许偏差在内。3）指定摩擦系数由供需双方商定。表4 2类摩擦性能项目试验温度1）100150200250摩擦系数2）（）0.250.650.250.700.200.700.150.70指定摩擦系数3）的允许偏差（）0.080.100.120.12磨损率（V），107cm3/（Nm）0.500.701.002.001）试验温度指试验机圆盘摩擦面温度。2）摩擦系数范围包括允许偏差在内。3）指定摩擦系数由供需双方商定。表5 3类摩擦性能项目试验温度1）100150200250300摩擦系数2）（）0.250.650.250.700.250.700.2

4、00.700.150.70指定摩擦系数3）的允许偏差（）0.080.100.120.120.14磨损率（V），107cm3/（Nm）0.500.701.001.503.001）试验温度指试验机圆盘摩擦面温度。2）摩擦系数范围包括允许偏差在内。3）指定摩擦系数由供需双方商定。表 6 4类摩擦性能项目试验温度1）100150200250300350摩擦系数2）（）0.250.650.250.700.250.700.250.700.250.700.200.70指定摩擦系数3）的允许偏差（）0.080.100.120.120.140.14磨损率（V），107cm3/（Nm）0.500.701.001.502.503.501）试验温度指试验机圆盘摩擦面温度。2）摩擦系数范围包括允许偏差在内。3）指定摩擦系数由供需双方商定。5试验方法51外观质量用目测、敲音方法。52宽度和厚度尺寸用精度0.02mm游标卡尺测量，其他尺寸由供需双方商定。53摩擦性能试验531试片5311试片从同一衬片制品取2个。5312试片摩擦面尺寸为25mm25mm，允许偏差为-0.2Omm。5313试片厚度为57mm，2个试片

5、的厚度差在0.2mm以下。若制品厚度小于5mm，则按其原厚度。532试验设备试验设备采用定速式摩擦试验机，见附录A。5321试片中心与旋转轴中心的距离为0.15m。5322圆盘材质为GBT9439中灰铸铁牌号HT250，硬度牌号H195（180220HB）；圆盘金相组织为珠光体。其表面应用JBT7498中粒度为P240砂纸处理。5323摩擦力用自动记录仪测定。5324圆盘摩擦面温度（以下简称盘温）测定，是把焊有热电偶的银片（8mm8mm0.6mm），以0.10.2N的力压在圆盘的摩擦面上进行；测定位置应在圆盘摩擦部位宽度的中心线上，且从试片中心沿旋转方向50100mm处，见附录B5325加热和冷却装置在圆盘里面，盘温可在100350内进行调整。533试验条件5331试验温度的允许偏差为10。5332圆盘转速恒定在400500rmin。5333试片的压力为0.98MPa。5334摩擦方向与衬片的摩擦方向相同。534试验步骤取2个试片装入试片支承臂内，按下列顺序进行试验：5341试片在100以下进行磨合，至接触面达95以上。用精度0.01mm的千分尺测量试片厚度，厚度测定应待试片冷至室温后

6、进行。每个试片测5个点，取其算术平均值。5342在试验温度100时，按5.3.3条件测定圆盘旋转5000转期间的摩擦力，或将5000转分成1020等分，测定每250500转期间的摩擦力。摩擦后按5.3.4.1测量试片的厚度。5343在各个试验温度150、200、250、300、350时，按5.3.4.2进行同样试验。但各类制品的最高试验温度应按表3表6的规定。注1在测定圆盘5000转期间，圆盘温度应在1500转以内升至各个规定的试验温度。2圆盘温度的上升靠试片的摩擦热，当在1500转以内达不到各个规定的试验温度时，可用辅助加热装置。5344在最高试验温度测定结束后，从最高试验温度起每降50时，测定圆盘1500转期间的摩擦力，一直测至100。但温度下降至下一阶段时应在500转以内。5345试验后试片和圆盘摩擦面的外观用目测。535计算5351各个试验温度时的摩擦系数按式（1）计算。式中：摩擦系数；f摩擦力（总摩擦距离的后半部稳定的摩擦力的平均值），N；F加在试片上的法向力（试片的压力试片面积），N。5352各个试验温度时的磨损率按式（2）计算。式中：V磨损率，cm3（Nm）；R试片中心与

7、圆盘旋转轴中心的距离（0.15m）；n试验时圆盘的总转数；A试片摩擦面的总面积，cm2；d1试验前试片的平均厚度，cm；d2试验后试片的平均厚度，cm；fm试验时总平均摩擦力，N。注：磨损率（V）试验结果不允许为负值。6检验规则61出厂检验项目611外观检验。612尺寸检验。613摩擦性能检验。62组批原则以同材质或同规格的衬片的实际交货量为一批。当批量过大时，也可分成若干小批。63抽样方法与判定规则631衬片的外观与尺寸偏差的检查采用随机抽样方法，按GBT2828使用正常检查一次抽样方案，取特殊检查水平S-4，AQL值为2.5。不同批量所需的抽样量、合格批或不合格批的判定，应符合表7的规定。表 7片批量样本大小合格判定数不合格判定数1501515005011200120110000100008132032500112312234632摩擦性能检验按表8规定随机抽样表8片批量样本大小项目摩擦性能100001100002其中每个样本经检验后都合格，则判定该批产品为合格；若有任何一项不合格，再加倍取样复验，复验结果如仍有一项不合格，则判定该批产品为不合格。7标志、包装、运输、贮存71标志711衬片的非工作面上印有制造厂名或商标、生产年月。712衬片包装箱（盒）的四周侧面分别有产品名称、分类、型号规格、制造厂名和或商标、地址、产品数量、指定摩擦系数、检验包装日期及本标准号。72包装721衬片应紧密整齐地装入清洁干燥、坚固耐用的箱（盒）内。722每个包装箱（盒）内应装入型号规格相同的衬片；当用户需要时，也可装入成套供应的衬片。723每个包装箱（盒）内应附有产品合格证。73运输在运输过程中应做到不使衬片受到损坏和被油、水沾污。74贮存衬片应贮存在通风干燥、地面平坦的室内。附 录 A（提示的附录）定速式摩擦试验机

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