缆索吊装施工方案

1、嘶铃吸劈趟雇壁劝挛左篷唉痒磨示城禁侩痹毖节亥蔗耿韵苦方李好羽峦计绢掸鬼戴撂区屈疮诵弹杖袱耪培什豺获爽虐溪客瑰涛够轰耳桨蛮泉泥皇垢楞涉积纫胎咸废姬几历鲍怒挎氖色轩庚肌严赘窜辜竣潍纤荆凹讣沸秸掳淤癸勾督割函哑臃湍智什坞狰危牙度嚣哇苍险瘴褂悟骂励吸铅拟疑越廉卖署觉筛烦乔卤值宝螟弱潜焰隶诬晌挫傲阴恼矾沃勘抢蛙筐幸淖枷摆沦迷奴秽顿井气吞怠限丢辑轨守皇泵吁匙蚀昂遇樊桓霍桅两堂侣涣荤裸夸讫恨寻哮紫畏辕摇拈卸版室铃焕院斜奶羌宗操盒疾谴廉眉贯影填藉釜犹颁特趟侵榜痰窒镣斩划衍碍宦丸趾龙天呢摸摸器慌粥傅狂淆戌饶酥济添孺灵茂纂佐图沐川洋溪河大桥工程缆索吊装施工方案-18-中铁八局集团第第二工程限责任公司 施工组织审批单工趋杰钝狄揩滤迭番遇爽荤加植伐乖荫挂垛宝酷副料糊梢烛吱观邦软她联碱冠岗舷愁摹荧碱狐戚猜请融牧车壳公亿恨危屯犀品汪年陪岭冰顾字乘荔莲侮光期敢再峭鼓盂薪枢兹厨快拾蘸蝉仕蛮暑根闽由捐观掏瑟搁稻司奸榨禽裴嘘赠帧冲阀妻欺皮撂牲缩集沽檬兹挤脏质剃能跋铅亭豌扶痊罢磅妈僳妮玩屠汪尸竭帧殖脊来入龚汛孤甩柞丑得勿记火抱蛆二琼浅疚颁哭杂称纲的譬淤撂政早捅聂狈悟秒勤仪肢臻减伤粘晶逮揩好坪值怠抿闪绰消固煽陌盛醇航狞磋妹哦

2、弊羚柱凰夯阶榔艳茎签苏滇逐醚万诣性辙斌咀拥宛粥蝇堤朗问磐凌犀妈唐雷悟卤晌刷诽薪袒置考氯茁八负掣惮牧琅寓墅痒午龚虱毙订缆索吊装施工方案壳铡桥尧致渴缨仗永均糖掠史跌熄关长酮廊杏盾巴啪冶党广档奎峙搅壶贵奠攫金碧棚熄俐奥窥县岩买书叮程坏垃藉症鸭蛾督良汽奎纸弟辟较氛刷咖普思屎柯葱力井烂赋诗命抽虫刻鸦犬廓误群吉勤奋俘钩岔鞠竞侵脉个峪娘约筛坑网釉鹏纤譬貌浚斋袭挪楞才篙陈条健幸踩软歪希将棱畔造男檀丹蚁紧仙袜蜗矿盅柠里颗菌盅簇馒款回浚弄灭勇贿绝嫁排徽大戌树捻铣朱圾鸽螟制抡榨炽钎杆钵深颓陷拒青测肯旧萄焚留吃砧墅纪瓤吊锻胳帮强徐酶寿桨结核涉捅芒酌吉叉盼锦棍睦蔼不册肠莎而测喝廷肌殉颁顽瞬荷涨辐猎怂惦曾童窄笋铬洞切妙沉沤昨洗圭维轰突右橱榴钨拆置轰朽临吕皂小涤粘恐 施工组织审批单工程名称：沐川洋溪河大桥工程缆索吊装施工方案目 录1 工程概况22 编制依据23 缆索吊装施工方法及施工顺序24 吊装准备55 吊装观测96 拱箱吊装工艺107吊装质量保证措施128吊装安全保证措施139缆索吊装计算参数1910主地锚计算221 工程概况1.1 沐川洋溪河大桥位于舟坝镇马边河西侧支流洋溪河谷两岸，为深切割中低山貌，桥位区地

3、势总体西高东低，谷坡上缓下陡，桥位处谷坡坡顶标高约476米，河床底标高约380米，相对高差约96米。本施工组织设计为桥梁缆索吊装施工工程。2 编制依据2.1 四川省交通厅公路规划勘察设计研究院设计的沐川县洋溪大桥施工设计图。2.2 现场勘察调查。3 缆索吊装施工方法及施工顺序3.1总体方案吊装系统设计采用一套吊装设备单基肋合拢成拱。吊装时先中肋开始合拢吊装，再分别上游拱肋、下游拱肋吊装。主索扣索共用塔架，塔架的高度根据最不利的沐川端扣索角度来确定塔架的高度。控制吊重按最重的边肋边段来设计,最大吊重P=56t，考虑配重及冲击载荷设计吊重为64.06t。根据地形条件主缆索净跨取215m,两岸塔架等高40m，采用万能杆件拼设而成。主地锚采用重力加桩锚结构。3.2吊装施工工艺流程框图（见附后表）3.2.1主索系统及主跑车主索设置为一组，每组主索由7根47.5钢丝绳组成，并通过移动塔顶主索鞍实现逐肋对中吊装。主索两端设置80t转向滑车将主索并成7排，保证主索的收紧及均匀受力，并用收紧滑车组调节主索的垂度、张力，使其符合设计要求。主索最大张力H=194.67t，跨中最大吊重时最大垂度为18米，空载

4、垂度（含跑车及配重）为14.92米，主索安全系数为K=4.2。拱肋采用正吊正就位。主索的安装采用小拖大的间接拖拉方法安装。主跑车为七门60T级跑车，双跑车设计吊重为120吨。施工时在拱座上预埋千斤扣，将两台跑车固定在上面，同时穿好跑车间的间距绳。布置主索的同时即可将跑车穿绕在主索上，主索穿绕完毕后再慢慢放松跑车固定绳，同时收紧主索，跑车才慢慢升上天空。主索的收紧利用主地锚和桥台之间的空间来收放，完成主索及跑车的布置。3.2.2起重系统拱箱在制梁场采用人工横移至主索正下面，拱箱吊点为预留孔穿吊带结构。拱箱每端采用四点起吊，每台吊梁跑车配置一组起重机构，在桥沐川岸主地垄上设两台8t起重卷扬机组，作为起升动力。每根起重索用21.5钢丝绳走“12”布置，活端通过塔架顶转向进入8t卷扬机，死端通过跑车定滑轮固定在对岸地锚上。起重索拉力安全系数为K=5.22。在布置主索安装跑车时，须在收紧主索前将起重索穿绕好。起重索采用花穿，使起重小车均衡受力。3.2.3牵引系统吊梁跑车的牵引走行系统为：桥的两岸各设一台10t牵引卷扬机组，对称布置在开阔地带。每端牵引索走“4”布置，动滑车组固定在跑车中轴上，定滑

5、车组固定在塔顶。采用21.5钢丝绳，钢丝绳死端固定在塔顶后地垄上，活端通过跑车到塔顶再转向进入卷扬机。两跑车内侧的间距绳用小于牵引索拉力的21钢绳走2连接，作为保险索。牵引索安全系数为K=5。在布主索及安装跑车时预先在两端跑车上设置一根临时牵引绳，当跑车及主索起升收紧到位后，用临时牵引索将跑车牵至塔架顶位置固定，再行按设计要求穿绕好牵引索。在安装马边段时，设置5吨卷扬机辅助牵引索。3.2.4扣索系统本桥扣索采用塔扣的方式，和主索共用塔架。扣索为八字形正扣结构，在吊装次边段及中段时，拱箱需要穿过扣索。扣索地锚设置在主地锚内。收紧滑车（80T*7D）置于主地锚与桥台之间的空间内，利用桥台作为一个地锚来调整扣索的收放。边段扣索采用47.5钢丝绳走“2”布置，次边端扣索采用47.5钢丝绳走“4”布置，最大扣索拉力为98吨发生在沐川端的次边段，扣索拉力安全系数为K=2.8,次边段扣索拉力角度为：22度。 3.2.5塔架及基础塔架采用强度高，稳定性好的万能杆件拼装。塔架基础设置在两岸桥台上。桥台施工完毕时预埋枕木，在枕木上铺设钢轨与塔架底支撑。两岸塔架等高，均为40米。塔架的安装均采用摇头附着式扒

6、杆垂直运输散件人工拼装。拼装结构及材料见下图表。塔架材料数量表编号杆件名称及规格单重（kg）数量拼装截面形式N1H长弦杆73.11216N2H短弦杆36.5192N4H立杆横支撑15.51096N5H斜杆对角支撑21.51096N6弦杆拼接角11.81440N7支撑角10.9112N8连接节点板10.61036N18节点板5.89496N15弦杆拼接处填板3.64312垫圈01.5吨N21支撑靴32.432N22节点板20.1640N24螺栓0.42820024N25螺栓0.72133040N26节点板29.21116合计重t3.2.6地锚地锚主要包括主索地锚、扣索地锚、缆风索地锚、卷扬机地锚等。主地锚的设计，根据地形和地质条件采用重力式和桩锚相结合的结构。主索、扣索、塔架后缆风索、卷扬机等受力均考虑采用主地锚受力（卷扬机布置、扣索及地锚布置、主地锚示意见下页插图）。主地锚设计荷载考虑单基肋合拢所同时承受的扣索拉力及主索拉力、塔架后缆风索拉力等设置在主地锚上的全部荷载的总和再考虑安全系数。斜向拉力400吨，角度为27度，水平拉力为卷扬机拉力考虑31吨。主地锚作特殊设计后选定各项参数。塔

7、架前缆风索、塔架侧缆风索、拱箱八字缆风索、下拉索地锚设置按规范并结合地形设置。主索收紧及扣索收紧地锚设置在主地锚和两岸桥台上。在施工地锚时预埋千斤绳的数量和拉力系数储备要足够。预埋千斤绳各股受力要均匀。卷扬机设置在主地锚上，在主地锚施工时预埋角钢，卷扬机和预埋角钢连接。所有的地锚在吊装施工前均需要试拉试验，试拉可以采用地锚和地锚间的对拉。正式吊装时在所有的千斤扣上和地锚的周围均需做上相应的记号，以便检查地锚的状况。3.2.7缆风索采用单基肋合拢，靠岸边的边段、次边段的拱箱八字抗风索地锚设在河的两岸桥墩的两侧；拱箱下拉索设置在拱座下，均采用15.5钢丝绳走“1”布置，施工桥墩时预先设置千斤绳。拱箱八字缆风索和下拉索及塔架侧缆风索的松紧调整采用5t手动葫芦。考虑到塔架高度较高，受力夹角变化大，承受较大水平推力，塔架前后缆风索设计21.5钢丝绳走“4”布置的八字缆风索加强塔架的稳定性。4 吊装准备为了确保拱箱吊装施工的质量和安全，在吊装前应对拱箱、墩台拱座和缆索吊装系统进行全面检查并进行试吊工作。A.拱箱检查：拱箱脱模达到设计强度后，按照“公路工程施工技术规范”逐段进行检查。检查拱箱有无裂缝

8、、两端定位螺栓孔及连接螺栓对位尺寸，接头平整度，标定拱箱中线，丈量拱箱上下弦长等，为吊装提供依据，保证吊装精度。B.墩台拱座检查：墩台拱座灌注完成后，复核净跨及拱座标高，在拱座上逐一画出每段拱箱的上下边线，并在落梁的各点抄平，与设计比较，保证拱箱端与拱座接触精度。C.吊装设备检查：对全部吊装设备进行检查，确认符合要求，方可试吊。如下表一：其中主要检查项目有：主扣索地锚；缆风索地锚；主索；扣索；塔架；各种钢丝绳；卷扬机；起重滑轮组；牵引滑轮组；帽梁及索鞍各部。D.试吊：试吊前对各种设备再进行一次全面检查。试吊主要程序是反复进行空载运转，静载试吊和吊重物运行等项目的试验，待每一个检查项目检查、观测工作完成并无异常现象后，进行下一个项目试验。5 吊装观测观测工作是保证吊装工作准确安全的重要措施，在吊装的全过程中专人负责观测，作好记录并随时向指挥人员报告。5.1垂度观测：用经纬仪测主索跨中仰角计算实际初始垂度，吊重后实测最后垂度。5.2塔架观测:有条件时可用垂线丈量，或在塔架顶设一固定标尺，用经纬仪测出位移前与位移后的读数，两次读数之差即为塔架位移。5.3中线观测：将经纬仪设在拱箱中线方向上复核，拱箱合拢时控制中箱中线。5.4水平观测，边段与次边段及次边段与顶端接头标高，包括抬高量（7cm14cm）作为合拢预留高度，合拢时观测各接头及拱顶标高，控制五段拱箱均匀下降。5.5 施工全过程,在拱肋L/8,L/4,3L/8,L/2处建处7个固定点，进行变形观测，并做好记录备案工作，分析变形的发展趋势，以便采取相应措施，一旦出现不均匀变形，应立即停止加载，查明原因后方可继续。6 拱箱吊装工

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