刘飞模具毕业设计格式范本

1、轴承防尘盖冲压工艺分析系 部： 机 电 工 程 系 学生姓名： 刘 飞 专业班级： 模 具 08C2 班 学 号： 0 指导教师： 成 立 2011年03月20日声 明本人所呈交的轴承防尘盖冲压工艺分析 ，是我在指导教师的指导和查阅相关著作下独立进行分析研究所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明并表示谢意。作者签名： 日 期： 【摘要】冲压加工就是制造金属制品的一种方法，是借助于常规或专用冲压设备的动力使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料、模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。本课题就是通过对“轴承防尘盖”进行功能介绍，对冲压机床进行简单阐述，并对轴承防尘盖冲压工艺将做详细的分析和研究。使自己对冲压方面有一定的认识，对冲压成型有概括性的了解，

2、对轴承防尘盖的作用进行深入研究，并能把自己在学校所学的理论知识切实的与实践紧密结合，最终能达到举一反三的效果。【关键词】：冲压，零件，工艺目 录引言3一、冲压技术的发展简介1（一）冲压技术的发展现状1（二）冲压技术的发展趋势1二、轴承防尘盖的概念及特征1三、轴承防尘盖加工设备介绍2（一）机床概述3（二）设备组成3（三）主要技术参数3（四）安全操作机床的规程4（五）安全操作注意点4四、轴承防尘盖的工艺分析和步骤5（一）轴承防尘盖零件图分析和材质分析5（二）工艺步骤及要求7（三）零件的工艺性分析和方案确定7五、轴承防尘盖加工过程中的注意点9（一）拉伸工序的注意点9（二）防尘盖的正火热处理10六、轴承防尘盖产品检测11（一）检测方法11（二）冲压件的常见缺陷11（三）防尘盖不合格品的判定12（四）导致产品不合格的原因及改进方法12总结13参考文献15谢辞16引言随着我国经济的迅速高效的发展，轴承已经广泛的应用于许多重要的领域，给我们的社会带来了日新月异的变化。同时，与轴承有关的相关零部件的需求量也在不断增加，轴承防尘盖就是轴承保证质量和延长使用寿命非常重要的一个部件。该类产品的主要作用就是防

3、止尘埃等细小杂物进入轴承，从而影响轴承运转的流畅性。轴承防尘盖有塑料件也有金属冲压件，本课题主要研究防尘盖的冲压件，冲压模具是完成冲压件的必备工艺设备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。本课题将主要研究该产品的材料、冲压工艺、生产以及轴承防尘盖在生活中的广泛应用等内容，同时也切身体验企业的6S生产管理制度，熟悉产品的生产流程，努力提高自己对所学专业知识和专业技能的理解，积极锻炼自己在企业一线的岗位实践能力和与他人沟通的能力。进一步提高自己在企业中的工作能力。 一、冲压技术的发展简介（一）冲压技术的发展现状 随着科学技术的不断进步，工业产品生产日益复杂与多样化，产品性能和质量也在不断提高，因而对冷冲压技术提出了更高的要求。冲压技术自身也在不断地创新和发展。冲压技术的发展现状可以归纳为以下几个方面：1冲压加工自动化与柔性化；2塑性成形的基础理论已基本形成；3以有限元为核心的塑性成形数值仿真技术日趋成熟，为人们认识

4、成形过程的本质规律提供了新途径；4CAD/CAE/CAM等技术的不断深入应用，使模具质量提高、制造周期下降； 5新的成形方法不断出现并得到成功应用。（二）冲压技术的发展趋势 21世纪的今天，中国凭借丰富且廉价的人力资源、庞大的市场及其他许多有利条件，已成为承接工业发达国家模具业转移的良好目的地。随着国际交往的日益增多和外资在中国模具行业的投资日渐增加，中国模具已经与世界模具密不可分，中国模具在世界模具中的地位和影响越来越重要。据相关专业人士分析，未来十年，中国模具工业和技术的主要发展方向将集中在以下几个方面：1模具结构日趋大型、精密、复杂及寿命日益提高；2CAD/CAE/CAM技术在模具设计制造中的广泛应用；3快速经济模具技术的推广应用；4提高模具标准化水平和模具标准件的使用率；5开发优质模具材料和先进的表面处理技术；6冲压成形技术将更加科学化、数字化、可控化；7成形过程的数值模拟技术将在实用化方向取得很大的发展；8注重产品制造全过程，最大程度的实现多目标全局优化；9对产品可制造性和成形工艺的快速分析与评估能力将有大的发展；10冲压技术将具有更大的灵活性或柔性，以适应未来少量多品种混流

5、生产模式及市场多样化、修改化需求的发展趋势。二、轴承防尘盖的概念及特征 （一）概念通常由薄金属板冲压而成的环形罩，固定在轴承一个套圈或垫圈上，遮住轴承内部空间，但不与另一套圈或垫圈接触。UG实体如图2-1所示，零件实体如图2-2所示。（二）特征 1 ZZ：挡圈式钢板轴承防尘盖 。微型轴承用，冲压加工的金属钢板用弹簧紧圈固定在外圈上的结构，如图2-3所示。 2 ZZ：冲压式钢板轴承防尘盖。减少油脂渗出，用冲压加工把金属钢板加固在外圈上的结构，如图2-4所示。 图2-1轴承防尘盖UG实体图 图2-2轴承防尘盖实物图 图2-3冲压式钢板防尘盖零件图 图2-4挡圈式钢板防尘盖零件图三、轴承防尘盖加工设备介绍完成该零件的弯曲、落料工序采用“JE25200型”冲床设备，如图3-1所示。图3-1“JE25200型”冲床（一）机床概述JE25200型机床适应大面积薄板冲裁及高效自动化级进模生产的款台面压力机；由于采用双曲轴逆向传动、钢板焊接机身、矩形六面体导轨等结构，提高了机床抗偏载能力和精度稳定性，保证了生产高效、稳定和高质量；该机采用液压过载保护装置、电气采用PLC控制。可根据用户需要配备送料输出

6、轴、模垫及变速装置。（二）设备组成 冲床主要由操作台面、工作台面、配电箱马达等组成，如图3-2、图3-3、图3-4、图4-5所示。图3-2冲床操作台面 图3-3冲床配电箱图3-4冲床工作台面 图3-5冲床气压缸（三）主要技术参数 “JE25200型”冲床的主要技术参数见表3-1所示。表3-1“JE25200型”冲床的主要技术参数公称力2000KN公称力行程6mm滑块行程200mm每分钟行程次数45最大装模高度500mm装模高度调节量110mm喉深430mm工作台尺寸（前后左右）2420840模柄孔尺寸5080mm立柱间距离1900mm出厂编号660003T制造日期2006.03（四）安全操作机床的规程1冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。2要检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，检查装模具螺钉必须牢固，不得移动。3该机床在工作前要作空运转2-3分钟，主要是检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。4设备的模具时要紧牢固，并且要上、下模对正，还哟啊保证位置正确，要用手搬转机床试冲（空车），以确保在模具处于

7、良好情况下工作。5设备的冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，并且手和头部应与冲床保持一定的距离，并还要时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。6在进行冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。7机器在单冲时，人员的手脚不准放在手、脚闸上，还必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。8如果是两人以上共同操作时，而负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，并且要严禁一面取件，一面搬（踏）闸。9在工作结束时及时停车，一定切断电源，要记得擦拭机床，整理环境。（五）安全操作注意点1爱护设备，严禁野蛮操作，不得随意攀爬翻越机台要严格按SOP作业；2禁止使用钢类工具接触模具型腔表面和敲打模具，如需进行此类操作时，应使用紫铜类软质工具，应由专业人员操作，非专业人员不得操作；3操作时，思想要高度集中，不允许一边与人聊天，一边进行操作；4小件产品生产时，严禁手入模具内取产品，一定要用辅助工具拿取工件；5工具、原料不要停放靠在机床边上，防止掉落引起开关松动发生安全事故；6工作时应穿好防护用品（工作服、手套、安全鞋）；7作业结束或下班要对自己工作区域认真打扫5S清理机床表面废料等；8将不良品放

8、到指定区域，切勿乱放；9下班后应及时准确上报产量，上交生产记录表。四、轴承防尘盖的工艺分析和步骤（一）轴承防尘盖零件图分析和材质分析如图4-1所示轴承防尘盖零件图，该零件图尺寸标注完整，轮廓描述清楚；模具的安装就有很高的要求，零件的孔距和零件毛边要求较高，图4-2是轴承防尘盖零件的俯视图。图4-1轴承防尘盖零件截面图 图4-2轴承防尘盖零件俯视图该零件材质为Q195材料钢板，如图4-3所示。1主要特性 ：具有高的塑性、韧性和焊接性能，良好的压力加工性能，但强度低。美国ASTM的牌号是Gr.B(s185)。s185就是屈服强度为185MPa。 中国GB/T 700: Q195 国际标准 ISO: HR2(s195) 原苏联 rOCT: CT1K 日本JIS: SS330(SS34)(s205) 德国DIN: St33 英国BS: 040A10 法国NF: A33 中国国标的钢号Q195代表的意思是“屈服强度s=195MPa”，它是以16mm的钢棒测的实验值。如果直径是1640mm的钢，屈服极限就是185MPa，美国ASTM采用的命名规则就是这个。图4-3Q195钢板2化学成分（质量分数）（%） C：0.06-0.12 Mn：0.25-0.50 Si：0.30 S：0.050 P：0.045 脱氧方法：F、b、Z 3力学性能 抗拉强度（b/MPa）：315-430 伸长率（5/%）：33（钢材厚度或直径16mm），32（钢材厚度或直径16-40mm） 4主要特性 具有高的

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