CNG燃气管道和分输站操作标准化手册.docx

1、操作标准化手册（试行）管道和分输站目 录一、操作规程11、阀门操作规程12、阀门注脂操作规程23、阀门排污操作规程44、汇管排污操作规程55、过滤器操作规程66、调压设备操作规程97、先导式安全阀拆卸操作规程118、压力表拆装操作规程129、温度表拆装操作规程1410、压力变送器操作规程1511、温度变送器操作规程1712、加臭设备操作规程1913、注脂枪操作规程2414、空气压缩泵使用操作规程2515、正压式呼吸器使用保养操作规程2716、便携式可燃气体检测仪使用操作规程2917、管道放散、降压作业操作规程3018、放空作业操作规程3219、消防器材操作规程3420、柴油发电机安全操作规程3921、流程切换操作规程4122、拆卸流量计操作规程4223、恒电位仪操作规程4424、配电室安全操作规程4725、气液联动阀维护保养操作规程4926、雷迪RD8000操作规程5127、阴保电位测试作业操作规程5328、清管收球操作规程5529、自用气操作规程5830、UPS操作规程5931、SCADA系统操作规程6132、电加热器操作规程63二、操作指令卡651、先导式安全阀拆卸操作指令卡652

2、、先导式安全阀安装指令卡663、温度变送器拆卸指令卡674、温度变送器安装指令卡685、温度表拆卸指令卡696、温度表安装指令卡707、压力变送器拆卸指令卡718、压力变送器安装指令卡729、压力表拆卸指令卡7310、压力表安装指令卡7411、差压变送器拆卸指令卡7512、差压变送器安装操作卡7613、流量计拆卸操作卡7714、流量计安装指令卡7815、气液联动阀开启（关闭）指令卡7916、手动球阀开启（关闭）指令卡8017、电动球阀现场手动开启（关闭）指令卡8117、电加热器启机（停机）指令卡8218、发电机启机（停机）指令卡8319、过滤器A路切换至B路指令卡8420、过滤器B路切换至A路指令卡8521、二级调压A路切换至B路指令卡8622、二级调压B路切换至A路指令卡8723、调压阀、切断阀设定值设定指令卡8824、自用气调压指令卡8925、切断阀切断复位指令卡9026、收球作业指令卡9127、阀门注脂指令卡9228、球阀排污放空指令卡9329、过滤器排污指令卡9430、过滤器更换滤芯指令卡9531、汇管放空指令卡9632、汇管排污指令卡9733、加臭剂填充指令卡9834、加臭装

3、置启机、停机指令卡9935、空气呼吸器充压机启机、停机指令卡10036、雷迪测量管道走向指令卡10137、雷迪测量管道埋深指令卡102三、检查记录表1031、XXXXX站巡回检查记录表1032、XXXXX站日安全检查表1053、XXXXX站管道日安全检查表1074、XXXXX站周安全检查表1085、管道管理部月安全检查表110一、操作规程1、阀门操作规程1.主要内容及适用范围1.1本操作规程规定了阀门的检查准备、操作程序和注意事项。1.2本操作规程适用于XXXXX站的阀门，包括球阀、节流截止阀等的操作2.检查与准备。2.1 操作前要清楚管路内介质的流向，注意检查阀门开闭标志。2.2阀门在使用前应检查连接螺栓有无松动，保证连接可靠，密封性能良好。3.操作程序3.1 手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm时，只允许一人操作。3.2 手轮(手柄)直径(长度)大于320mm时，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆(一般不超过05m)操作阀门。3.3 通常情况下，关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向旋转，开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。3.4 在阀门关闭或开启到限位时，应回转1/4圈

4、，以免损坏密封面。4.注意事项4.1 操作阀门时，要做到“先开后关、缓开缓关”的原则，严禁冲击式操作。4.2 同时操作多个阀门时，要注意操作顺序，并满足生产工艺要求。4.3 开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀平压，再开主阀。主阀打开后，应立即关闭旁通阀。4.4 球阀只能全开或者全关，不能作节流。2、阀门注脂操作规程1.主要内容及适用范围1.1本操作规程规定了阀门注脂的检查工作、操作程序和注意事项。1.2本操作规程适用于XXXXX站阀门注脂操作。2.检查与准备2.1操作前要清楚管路内介质的流向，注意检查阀门开闭标志。2.2检查注脂枪外观是否有污物，特别是注脂接头的清洁，如有污物则用带有汽油的毛巾擦拭干净。2.3穿戴好劳保服装，准备好注脂工具、防爆扳手等工具。3.操作程序3.1阀门注脂前先确认阀门在全关或全开状态，通过阀门的排污阀放空阀腔里的压力。3.2拧开保护帽后，清理注脂嘴上的污物，将装满脂的注脂枪头挂在注脂嘴上，按压注脂枪操作手柄，在注入时注意观察压力的变化。3.3注完脂后将注脂嘴清理干净，涂上少量的防锈漆，将保护帽用防爆扳手拧紧。4.注意事项4.1.对阀

5、门每季度进行一次注脂工作。4.2在拧保护帽时人不要正对着注脂嘴，以免发生危险。4.3注脂操作时，注脂压力有规律来回波动。压力过低甚至不产生压力，则说明密封泄漏或失效，压力过高，则说明注脂口堵塞或密封系统内脂类硬化。4.4为确保阀门注脂效果，有时需开启或关闭阀门数次，确保阀门内表面润滑均匀，达到注脂的目的甚至增强注脂的效果。4.5阀门注脂时，不要忽略阀杆部位的注脂，阀轴部位有滑动轴套或填料，也需要保持润滑状态，以减少操作时的摩擦阻力。4.6注脂枪挂接件取下后，不能将出脂口正对着人，注脂嘴正前方也不能站人，防止余压喷出脂类发生意外。3、阀门排污操作规程1.主要内容及适用范围1.1本操作规程规定了阀门排污的检查准备、操作程序和注意事项。1.2本操作规程适用于XXXXX站的阀门排污，包括球阀、节流截止阀等的使用操作。2.检查与准备2.1操作前要清楚管路内介质的流向，注意检查阀门开闭标志。2.2 检查所用防爆扳手、集液桶等工具是否齐全。3.操作程序3.1球阀的排污操作通过阀门排污嘴进行。3.2使用防爆扳手缓慢打开排污嘴，收集污液。排污时应仔细观察排出物，当无排出物后即认为排污合格，关闭排污嘴。3

6、.3关闭排污嘴时力度适中，保证无外漏即可，排污结束。3.4填写相关记录。4.注意事项4.1扳手的选择应尽量避免使用活动扳手。4.2在操作时打开排污嘴的速度应缓慢，操作人员应避开排污嘴排气方向，以防止气流中的杂质伤害操作人员。4.3操作排污嘴的力度应适中，可以将阀腔中杂质排除为宜。4、汇管排污操作规程1.主要内容及适用范围1.1本操作规程规定了汇管排污的检查准备、操作程序和注意事项。1.2本操作规程适用于XXXXX站的汇管排污，包括一级汇管，二级汇管排污作业。2.检查与准备2.1熟悉掌握汇管各个参数、指标。2.2检查汇管排污管线上阀套式排污阀、各球阀应转动自如。2.3检查排污池水位是否符合正常排污标准。3.操作程序3.1依次全开排污管线上各手动球阀。3.2缓慢打开汇管阀套式排污阀，注意排污池有无异常。3.3利用气流将汇管内废液、杂质排至排污池内，当听到排污管内液体流动声音为气体时，依次关闭阀套式排污阀门、各手动球阀，排污结束。4.注意事项4.1巡检过程中，发现汇管内有异样响动，应及时进行汇管排污。在气质较为纯净的情况下，可适当将排污周期拉长，最长不超过3个月。4.2操作时，一人负责开启阀

7、套式排污阀，一人负责观察排污池动态。阀套式排污阀不应开启过大，控制排放流速。5、过滤器操作规程1.主要内容与适用范围1.1本操作规程规定了过滤器的排污及清洗或更换滤芯的检查准备、操作程序和注意事项。1.2本操作规程适用于XXXXX站过滤器排污及清洗或更换滤芯操作。2.检查与准备2.1熟悉掌握过滤器的性能、原理及作用。2.2检查过滤器进口阀、出口阀及排污阀应活动自如。2.3观察过滤器压差表读数,读数在80KPa时,应清洗或更换滤芯。2.4检查操作区域的可燃气体浓度是否符合要求。2.5检查准备新的滤芯外观是否完好，氮气是否充足，减压装置是否完好。2.6检查所用的通讯工具、操作工具、物品是否齐全。3.操作程序3.1过滤器排污操作3.1.1过滤器排污前应开启备用管线，确保正常供气。倒换流程前记录备用路压力等数据，对备用路工艺管线进行检漏。3.1.2缓慢开启备用路工艺上游球阀，待压力稳定后，缓慢开启备用路工艺下游球阀。3.1.3观察备用路运行情况有无异常。3.1.4依次缓慢关闭工艺上下游阀门，并记录压力等参数。3.1.5全开放空管线上球阀，缓慢打开节流截止放空阀放空，压力达到0.5MPa时，关闭

8、节流截止放空阀，球阀。3.1.6全开排污管线各排污球阀，缓慢打开阀套式排污阀进行排污，注意观察排污池动态，控制排放速度。3.1.7利用气流将过滤器内废液、杂质排至排污池内，当排污管内气体流动声音发生变化时，关闭阀套式排污阀门，依次关闭排污阀、球阀，排污结束。3.2过滤器打开操作3.2.1过滤器打开前应开启备用管线，确保正常供气。3.2.2参照过滤器排污作业操作规程对过滤器进行排污。3.2.3排污结束后，依次关闭排污线路阀套式排污阀和各排污球阀。3.2.4打开放空管线，将压力放空至0MPa。3.2.5通过注水口向过滤器内部注水，待达到湿式作业要求后停止注水，以避免打开盲板时FeS遇空气自燃。3.2.6打开报警螺杆，确认无气体泄漏后，缓慢打开过滤器盲板。3.3滤芯清洗/更换操作3.3.1清洗或更换滤芯前应开启备用管线，确保正常供气。3.3.2参照过滤器打开作业操作规程打开过滤器盲板。3.3.3使用防爆工具拆卸过滤器，松开滤芯压紧固定螺母，取出滤芯。3.3.4将滤芯放置工艺区外安全区域，用压缩空气由内向外吹洗，去掉脏物；滤网可以用自来水冲洗，但洗后务必干燥。如果由于使用时间长，脏物堵塞滤芯通道而难以清洗干净，或滤芯损坏，则需更换滤芯。3.3.5清洗更换滤芯后，按照拆卸的逆顺序依次安装并更换过滤器密封圈，最后关闭盲板。3.3.6打开过滤器进气阀门，并打开放空管线进行内部吹扫。吹扫完毕后对过滤器缓慢升压。3.3.7用检漏仪或泡沫水进行检漏，同时观察压力表指示情况，待检测合格、压力稳定后，恢复正常运行状态。3.3.8填写相关记录，汇报调度室过滤器滤芯清洗或更换完毕。4.注意事项4.1排污时平稳缓慢，保证管线压力稳定，避免阀门损坏。4.2定期检查及排污，防止污物积余过多进入燃气管线。4.3过滤器停止使用时，应将滤芯清理干净，并且将过滤器内的残余液体排放干净。4.4过滤器打开后，需要用氮气吹扫，防止滤芯上的FeS粉在筒内自燃。滤芯取出后，应立即运出站外安全区域湿法清理，专人负责。4.5过滤器滤芯进行清理完成后，对过滤器法兰、盲板及排污阀要进行验漏，以免漏气。4.6排污现场应至少保证2人，1人操作，1人监护。6、调压设备操作规程1.主要内容与适用范围1.1本操作规程规定了调压设备的检查准备、操作程序和注意事项。1.2本操作规程适用于XXXXX站

《CNG燃气管道和分输站操作标准化手册.docx》由会员人***分享，可在线阅读，更多相关《CNG燃气管道和分输站操作标准化手册.docx》请在金锄头文库上搜索。