广州客技站辅修棚项目施工方案ZJTX

1、广州客技站辅修棚增加作业平台工程 实施性施工组织设计目 录一、编制依据及原则31.1 编制依据31.2 编制原则4二、工程概况42。1 水、电及通讯条件42.2 交通运输条件42。3主要工程数量42.4 工程难点5三、项目组织机构6四、总体施工组织及规划74.1。生产、生活场地布置74。2 施工总体安排74.3 总体施工方案7五、施工方案、施工工艺85。1 施工准备85.2 施工测量95.3 基础施工95.4 钢结构加工及拼装105。5 施工安全防护方案17六、施工进度安排及保证工期措施216.1 施工进度安排216.2 工期进度保证措施22七、质量目标、质量保证体系及措施257.1 质量目标257。2 质量管理体系257。3 质量保证体系257.4 质量保证措施27八、安全目标、安全保证体系及措施288。1 安全目标288.2 安全保证体系288。3 安全保证措施30九、劳动力组织计划349.1 人员配备349。2 劳动力组织计划34十、主要施工机械设备配备3510.1 主要施工机械设备3510。2 主要实验、测量、质检仪器36十一、主要材料供应计划36十二、文明施工、环境保护等措施

2、3712。1 文明施工、环境保护目标3712。2 文明施工及精神文明建设3712.3 环保、水土保持措施382怀化铁路工程总公司广州客技站辅修棚增加作业平台工程实施性施工组织设计一、编制依据及原则1。1 编制依据、施工图纸：广州客技站辅修棚增加作业平台设计图，图号为：2013020客技辅修平台-房-施-0103。、国家和铁道部颁发的现行施工规范、验收标准及技术规程1、建筑地基基础设计规范(GB500072011）2、钢筋焊接及验收规程JGJ18963、钢结构工程施工规范（GB50755-2012）4、钢结构焊接规范（GB506612011)5、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2011）6、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范（JGJ82-2011）7、钢结构防火涂料应用技术规范（CECS24:90）8、铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB104242010）9、钢结构防火涂料（GB14907-2002）10、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB89231988)11、铁路工程施工安全技术规程（TB10401）12、铁路技术管理规程（铁道部部令第29号）13、铁路工务

3、安全规则（铁运【2006】177号）14、铁路营业线施工安全管理办法（铁办2012280号文)15、广铁（集团)公司铁路营业线施工安全管理实施细则（广运发【2012】310号)（3）、现行国家、省、市及行业的有关法律、法规。（4）、现场踏勘所了解的有关情况。（5）、本公司的施工能力、类似工程施工积累的施工经验及方法。1。2 编制原则（1）、施工安排满足工期要求.（2）、工程质量符合现行铁路工程施工规范及验收标准要求。（3)、在现场调查、认真研究设计图纸等有关资料的基础上，科学合理地组织施工。（4）、确保施工、人员和既有线行车安全。二、工程概况本项目为广州客技站辅修棚增加作业平台工程,为广深股份公司广州车辆段改造工程。本项目在辅修客修1、客修2两侧修建长492米，宽2.65米的钢架结构检修平台。检修平台离地3。9米，建筑面积为1303。8平方米。2。1 水、电及通讯条件水：施工用水可接用客技站自来水，用以满足工程施工生产需要.电：施工用电接用客技站电源作为主要施工用电来源，用电功率约为150KW. 通讯:现场联络使用移动电话及对讲机，涉及铁路防护、封锁的施工,以无线对讲机联络为主,其它通

4、讯工具为辅。2。2 交通运输条件本工程位于广州市客技站内，可利用进入客技站道路作主要施工便道，配以客技站内部道路可以满足施工便道要求2。3主要工程数量工程数量表如下:辅修棚增加作业平台工程数量表项目单位数量备注现浇混凝土钢筋 圆钢筋 10以内t0.11钢梁 热轧型钢 制作、安装 GF8/LF8/LZ8/JF8t81。15钢平台（板式）制作、安装t36.6钢梯（踏步式）制作、安装t6。4现浇混凝土钢筋 螺纹钢筋 25以内t0.28基础垫层C10m31。73金属结构运输()类构件t78。4金属结构运输（）类构件t47。2人工挖沟槽土方m315土方夯填m38土方外运m38现浇混凝土基础C25m36。7喷砂除锈t510金属结构聚氨脂漆 面漆 一遍m22950金属结构环氧云铁中间漆 一遍m22950金属结构无机富锌底漆 一遍m22950其他钢构件防火涂料m22950楼地面整体面层铲除m220混凝土 C25m30.618找平层 水泥砂浆 20mmm220抹面 含防滑条 厚3cm 水泥砂浆 M10m220现浇混凝土路面、站台面 厚20cmm232.4 工程难点施工行车安全是本工程的难点。安全工作直接

5、关系到本工程的成败；有大量的光缆、电缆、及其他管道，必须调查清楚，落实改移、防护工作。三、项目组织机构由项目经理,项目副经理，项目总工组成决策层。项目部下设“施工管理、“施工技术”、“安全质量”、“物资设备、“财务部”、“测量”、“试验”、“调度八个职能和保障服务机构，下辖“钢平台结构施工队”。项 目 经 理： 副经理、总工程师：安全质量部施工技术部施工管理部财 务 部物资设备部试验组调度组测量组钢平台结构施工队项目施工组织构架图四、总体施工组织及规划4。1.生产、生活场地布置混凝土采用商品混凝土。钢筋集中加工,成品后运至现场绑扎、安装。钢结构提前在加工厂加工，分块运至施工现场拼装。生活区采用租用施工地点附近民房。4.2 施工总体安排4。2.1 总体工期安排本项目预留两周时间用于管线迁改(若此项工序后延，则工期顺延)。计划于2014年7月15日开始施工准备工作，2014年9月26日完成，总工期74日历天。4。2.2 总体施工原则及顺序遵循“分项实施,突出重点，合理安排，统筹兼顾的总体思路，配备充足的劳力和机械设备,合理配置生产要素,组织专业队伍，采取技术措施确保质量及安全，坚持雨季施工

6、不间断。总体施工顺序为先安排驻地建设,搞好“三通一平”，做好前期施工准备工作；然后进行放样下料、除锈油底漆及中间漆；现场进行安装、焊接；再进行补漆、油面漆及防火涂料施工。在钢平台施工过程穿插钢梯基础开挖、浇筑及钢梯的安装。其中现场安装、焊接此项工序需在封锁线路前提下进行。施工计划的关键线路为：施工准备放样、下料加工除锈油底漆、中漆现场安装、焊接补漆、油面漆及防火涂料工程竣工验收。4.3 总体施工方案施工现场完成“三通一平”及所有施工准备工作后，组织队伍进场。（1)放样下料:在制作前按1:1比例放大样，复核无误后方可下料。（2)除锈底漆、中漆：采用喷砂除锈,除锈等级应达到St2。0级；检查后格后在2小时内进行底漆、中间漆施工。 (3）现场安装、焊接:安装前应对构件全面检查，合格后方可进行安装、焊接；安装时应按合理的顺序。此项工序需在封锁线路前提下进行。（4）补漆、油面漆及防火涂料：安装完毕后进行现场检查进行补漆，然后进行面漆及防火涂料施工。五、施工方案、施工工艺5.1 施工准备5.1。1、与相关单位协调尽快完成相关光缆、电缆、管线迁改工作,并调查清楚施工现场是否有电力线路、地下电缆、水管

7、及其他障碍物。相关问题请相关部门协调解决以满足开工条件。5。1。2、设备人员、材料进场（1)施工队及设备机具应及时进到施工地点，做好各项准备工作.（2）施工所需的材料如混凝土、钢筋做好需求计划。钢结构部分须提前进行加工,以免影响后期安装.多方面落实材料来源的渠道，在满足质量要求的情况下，尽量就地取材。5。1。3、技术准备工作（1)派测量人员进行标高及相关尺寸的复核,方便今后的施工控制。（2）组织专业技术人员进行图纸会审，审核设计文件,图纸说明是否齐全、配套；设计图纸有无错漏。不合理之处、需办理变更设计手续的应按有关规定及时办理.（3）备齐施工中必要的参考资料、定型图，并对现场人员进行技术培训,坚持标准、严格要求，深刻理解施工工艺及操作要点，为保证质量打下基础。(4）组织专业人员提出详细材料、设备申请计划,组织材料、设备进场。（5）设立专人负责试验工作，对现场的材料进行检验;对施工过程中的混凝土浇筑及试块进行监控及试验等工作。5.2 施工测量(1)为了确保控制网的可靠性，将把所有的控制点都选定在施工作业范围以外的适当位置，并且确保各控制点的通视性良好，符合施工需要。控制点选定后，通过实测

8、和导线闭合运用平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定下来并做好保护。为了避免因控制桩移位而引起测量错误，在施工阶段定期复核整个控制网和纵横轴线。(2)尽量采用从控制点直接测设，控制点直接能通视放样的位置,不设中间点。测设的数据及测量均要换手计算及测量，否则不能施工。（3）测量仪器采用自动安平DS3型水准仪，测量时往返各测一次，闭合差在允许范围内经校验后方可使用。5.3 基础施工5。3。1基础开挖独立基础基坑开挖采用明挖,开挖面比承台及基础设计尺寸每边稍大作工作面，.采用人工开挖，人工装车、自卸汽车外运弃土.开挖中出现地下水时，必须及时排除工作坑积水，严禁带水作业。基础底应铺一层10cm厚的C15混凝土垫层。5.3。2钢筋绑扎基础使用的钢筋表面必须清洁、无油污,钢筋安装必须准确，钢筋间距允许偏差为20mm,基础钢筋严禁截断。5.3。3模板制安基础模板采用组合木模板。用对拉螺杆和钢管进行模板加固.模板安装完毕后,对其平面位置、顶部标高、垂直度进行严格检查，验收合格后方可浇注混凝土。5.3.4预埋件安装仔细核对预埋件位置,按图进行安装.5.3。5混凝土浇注基础混凝土灌注过程中必须认真振捣,不得过振或漏振.并加强混凝土的养护工作。5。3。6回填夯实回填土按要求回填、夯实.5.4 钢结构加工及拼装本工程钢结构加工量大,为加快施工进度，提前在工厂预制，再运输至现场进行安装、焊接。钢结构的施工包括：加工制造、除锈涂装、堆放与运输、吊装及施焊、防腐涂装等施工过程，现分述如下。一、加工制造1、材料选用：本工程使用材质Q235B钢材。高强螺栓、螺母和垫圈采用碳素结构钢（GB/T700）中规定的Q235制作；本工程现场连接采用扭剪型高强螺栓，高强螺栓结合面不得涂漆，摩擦系数为0.45；锚栓采用Q235制作;栓钉采用圆柱头焊钉；所有钢构件严禁使用负公差材料。2、制作与加工2。1材料检验根据图纸要求购买的原材料，送到具备检验资格的公司试验室进行抽样检验，钢材的抗拉强度、屈服点必须符合规范

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