红旗港中桥模板专项方案

1、上海金山铁路改建工程U标段(K27+500 K34+667.97)K29+167.25 K29+208.75红旗港中桥模板专项方案上海建工(集团)总公司Shan ghai Con structi on (Group) Gen eral Co.2010年4月1、工程概述11.1. 工程概况1.1.2. 工程相关单位 1.1.3. 编制依据1.2、施工方案2.2.1. 现场周边环境2.2.2. 施工总体设想2.2.3. 施工顺序2.2.4. 主要施工资源配备2.2.4.1. 模板配置量 2.2.4.2. 劳动力配置情况3.2.5. 主要施工方案3.2.5.1. 施工工艺3.2.5.2. 支架搭设4.2.5.3. 木模板施工要求4.2.5.4. 梁模板施工模板支撑体系52.5.5. 墩柱模板施工6.2.5.6. 模板拆除6.3、质量、 安全保障措施 7.3.1. 质量目标7.3.2. 质量管理组织机构7.3.2.1. 人员配置7.3.2.2. 质量管理职责8.3.3. 质量管理制度.1.134 安全技术措施1.24、附图131、工程概述1.1. 工程概况上海金山铁路改建工程一一红旗港通水中桥

2、，位于金山区山阳镇以北地段， 两岸地势较为平坦,主要跨越红旗港,桥梁设计范围为K29+167.25K29+208.75, 中心里程为K29+188.000,桥梁全长为41.5m.本工程施工范围为2座桥墩,分别为上海南台、金山台.上海南台到金山台为 32.6m,架1-32m下承式槽型梁.河流在上海南台与金山台之间，河面宽约20m,常年有水，由右向左汇入红旗 港.河道与线路垂直，既有线跨红旗港为1-32m下承式钢板梁，本线采用1-32m槽 型梁,与既有桥对孔布置.金山台与上海南台桥台形式基本一致,承台尺寸为矩形7500x7700x2000;墩 身尺寸为矩形7300x2000x2133 (2113);台背尺寸为矩形4900x4350x4000.混凝 土等级均为C35.1.2. 工程相关单位建设单位：金山铁路有限责任公司设计单位：中铁第四勘察设计院集团有限公司监理单位：上海华东铁路建设监理有限公司总包单位：上海建工(集团)总公司1.3. 编制依据1. 建筑施工手册2. 建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)3. 施工现场设施安全计算软件4. 建筑工程现场管理标准和有关法令条文5. 建筑施工扣

3、件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)6. 铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB10415-2003)7. 中铁第四勘察设计院集团有限公司出地相关施工图纸2、施工方案2.1. 现场周边环境红旗港中桥位于红旗东路附近，在沿线主要道路中，车辆可经红旗东路和华 山路进入施工区域，交通和运输相对较便利但沿线路没有现成地道路，需在征地 范围内沿线修筑施工便道根据现场踏勘，本工区老红旗港中桥桩基及承台等完全位于河堤岸边 ，可不 必采用围堰施工，故在施工阶段基本不影响河道地通航，在得到水务部门批准后， 再进行施工中桥为临近既有线施工，施工过程中需对既有线安全采取保护措施，施工前 需与铁路局签定安全协议并做好施工区域封闭措施2.2. 施工总体设想1、 承台采用九夹板木模板，采用钢管围檩,支撑于周边围护上2、 桥台墩身选用优质木模板，穿墙螺丝设扇型帽，提高观感质量3、 台帽,垫石等小规格砼模板采用散装散拆地木模板4、 预应力槽型梁采用优质木模板制作，梁壁穿墙螺丝设扇型帽，模板支撑采 用1.8m咼短排架体系.2.3. 施工顺序本工程有上海南台、金山台,根据现场施工条件，施工顺序上海南台、金山台

4、 两边可同时进行，再进行槽型梁地施工.2.4. 主要施工资源配备2.4.1. 模板配置量本次施工时，金山台及上海南台地承台同时施工，钢模板配置一套，上海南台 墩身施工完成后拆模转移至金山台进行金山台施工.32m槽型梁一次浇捣成型.序号模板数量1承台木模2套2墩身木模板1套3槽型梁木模1套242.劳动力配置情况序号机械设备名称人员数量1电工22机修工23测量工26电焊工27劳务工30合计382.5.主要施工方案2.5.1. 施工工艺模板施工工艺：弹线一扎承台钢筋一承台支模板一预留预埋一检查验收一承 台砼浇捣一承台表面清理一墩身,台背钢筋绑扎一墩身木模板拼装一墩身、台背 混凝土浇捣养护结束拆除钢模槽型梁下短排架架设槽型梁底模施工槽 型梁钢筋绑扎-侧模施工一槽型梁底板砼浇筑一槽型梁侧模施工一墙板砼浇筑 养护结束、模板、支架拆除.砼墩身施工工艺流程图2.52 支架搭设在承台施工完毕后，精确测量放出墩身位置，同时检查承台位置偏差，支架采 用钢管脚手架.所以脚手架一次架设至墩顶上部约1m地高度，脚手架四角拉设缆绳，以增加稳定性.顶部用5cm厚木板铺设作业平台，平台四周设安全护栏和安全 网,然后进行

5、钢筋施工，钢筋上半部可利用脚手架作临时支撑，钢筋检查合格后， 逐节安装模板,最后一次浇注砼.砼使用商品砼,砼输送泵车浇注.2.5.3. 木模板施工要求为保证槽型梁质量，槽型梁平台底模均采用木模板，搁栅采用50 100木料侧 放,其间距为300,木档必须两侧平面刨轧平，确保断面一致，及平台平整度.平台模板底模搁栅设置时，应相互错开接头，保证平台排架有足够地强度、刚 度及稳定性平台模板应经过排列，模板拼接零碎板块应做好标志，为以后拆模地起点；平 台模板安装完成后，应对板缝进行检查，对于板缝较大部位，采用发泡剂封堵所有模板支撑时做到牢固稳定，横平竖直,上口标高将用水平仪复测准确 模板（木模板部分）拆模强度按规范要求控制模板在砼强度能保证其表面 及棱角不因拆除模板而受损时，即可拆除，但应符合设计要求，应轻拆轻放，拆除 后必须整理归堆，确保文明施工.模板施工应注意钢筋未验收不得封模，每分段模板安装完成后应经过自检、 专检和监理检查.拆模施工应提出申请，在强度达到设计强度以及监理确认后方 可实施对于槽型梁两侧含预应力地梁避，钢筋先支底模在原位绑扎完成后，待钢筋 和预应力筋设置完毕后再封侧模槽型梁板

6、拆除：拆除槽壁斜撑、对拉螺栓一平台部分排架一拆除平台模板一 清理2.54 梁模板施工模板支撑体系梁长32m,按跨长1/1000起拱.梁分两次浇捣,第一次浇捣至侧墙下口 150mm 处，第二次进行侧墙地施工.经计算,梁底模地支撑采用钢管排架，支撑立柱间距沿梁方向500mm宽度为 450,并以水平撑和剪刀叉杆联系成整体，增加稳定性.梁模板为九夹板,50*100木 料间距为300mm梁模支撑时，用通长钢管作横挡.本工程某些梁地跨距达35m,梁 下地排架支撑系统，排架支撑于下部地贝雷梁上.梁下立杆均采用双扣件.预应力梁下排架，都必须待预应力张拉结束后才能拆除.排架搭设方式：排架由立杆、水平杆、扫地杆、水平剪刀撑（水平加强层）、垂直剪刀撑、扣件、底支座组成.纵、横牵杠采用绑接，牵杠间距800mm步距 1800mm在离地200mn处设置一道扫地杆.剪刀撑与地面夹角为4560 ,连续设2.5.5.墩柱模板施工墩柱为两个矩形体,尺寸为5750X6900.高墩柱为4m,低墩柱为2.1m.分为两 次劲性浇捣，第一次浇捣至2.1m处.待混凝土达到30%虽度后进行高墩柱上节柱 地浇捣.接缝处设置35宽明缝看线

7、条.墩柱模板采用优质木模板，围檩为钢管体系，对拉螺杆选用扇形帽.竖向靠山采用50x100方木，方木间距为300.横向围檩采用采用双拼钢管，竖向间距500,第一道横向围檩距离底部为200. 竖向也采用双拼钢管，间距基本为600.对拉螺杆采用直径18mm设扇形帽.模板底部四个方向均开设门子洞，以便清理垃圾.2.5.6. 模板拆除1. 在预应力张拉完毕并完成孔道灌浆三天后才可拆除预应力梁底模及其 梁底支架.2. 拆除时砼强度应以设计要求为准，当设计无要求时，砼强度应符合下表 规定.现浇结构模板拆除时地所需砼强度结构类型结构跨度（m）按设计地砼强度标准值地百分率计（%）梁 758 100悬臂构件 1003. 模板地拆模强度必须满足设计和规范地要求，并视气候等实际情况从严 掌握.拆模时地强度应保证砼表面及棱角不受损伤.4. 模板拆卸应与安装顺序相反，即先装后拆，后装先拆.在逐块拆卸过程中 应逐块卸下相邻模板之间地连接附件，并集中放在零件箱内，以便清理 整修与重复使用.在拆除连接附件时，模板应设置吊点或临时支承，防止 模板突然坠落倾覆倒下，造成伤人或损坏已浇捣完成地砼表面.竖向模 板地拆卸,采用轻

8、击模板背楞，使模板松动，一旦模板松动，随即用橇棒在模板拼缝肋之间撬松，使模板脱离砼面，人力向外移动模板所有模板 地拆除,严禁将撬棒插入模板和砼之间,或以砼为支点来撬松模板.5. 拆模时要小心拆除、小心搬运.按照先拆柱，后排架，再梁、平台地拆模 顺序进行.注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免损伤砼体，特别是边角.6. 拆除后地模板应面板朝天卧放在平整地场地上，拆除地模板和支架管应 分散堆放并及时清运，并不致被其它重物碰砸，由专人进行模板清理：清 除模板拼缝处地砼浆水，更换防止漏浆地海棉条；模板面刷去浮浆，再次 使用之前涂刷脱模剂.7. 模板清理地同时，应对拆卸下地模板进行检查：木模板面受损地应予以 调换,缝隙要批嵌密实；模板有变形地要进行矫正，松动地围檩等要焊牢 边口要保持平直.对已清理修整、矫正地模板，应由质量员、施工员进行 检查,合格后挂牌，对检查后认为不合格地模板，要吊离撤出现场.8. 本工程地砼模板一经拆除，就要做好相应地保护和保养工作.3、质量、安全保障措施3.1. 质量目标确保质量优良，争创市优质工程.3.2. 质量管理组织机构3.2.1. 人员配置建立全面地质量管理系统是保证

9、质量措施地核心所在.本工程成立专门项目 经理部,下设工程作业队，负责各分项、分部工程地施工，做到分工合作，各负其责, 使施工全过程始终贯彻“百年大计，质量第一”地方针,提高全体施工人员地质量 意识.具体安排详见“质量保证组织机构图”.质量保证组织机构框图3.22 质量管理职责1、项目经理质量职责全面负责管内施工工程质量管理工作，贯彻执行国家和本企业质量方针、政策,对履行施工承包合同所要求地工程质量和实现合同目标负全责.负责审批本工程项目质量计划并组织实施.按施工组织设计合理配置资源，组织均衡生产，防止因安排不当，影响工程质 量.定期组织验工计价，奖优罚劣，促进工程质量地提高.定期组织召开项目经理部“工程例会”分析总结工程质量情况，解决施工中发现地问题，并采取纠正措施，验证实施效果.按规定要求向主管单位管理者代表报告本项目质量体系运行情况.2、项目副经理质量职责协助项目经理抓好分管工作.负责审核物资（设备）供应计划，施工进度安排、施工进度计划，经项目经理 批准后实施，负责与地方政府以及相关部门工作协调.3、总工程师质量职责对本工程质量管理和工程质量负全面技术责任，督促各级人员行使质量责 任.组织贯彻技术规程、施工规范、质量标准，负责组织分级编制审定工程施工 组织设计、质量计划、特殊

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