真空预压论文的相关材料

1、一、工程概况主要工程内容包括铺设荆笆及土工布、袋装土挡埝、冲砂袋、吹填粉砂、铺筑排水砂垫层、打设塑料排水板、真空预压、真空堆载联合预压、回填山皮土、堆载预压等。二、主要部位的施工方案2.1施工测量1）、施工前依据施工控制网和设计图，对业主提供的控制点进行施工前的复核测量。当复测数值与原始数据超出误差范围时，应及时报告业主、总监理工程师。当复测数值满足误差要求时，及时将测量成果报送业主和监理工程师进行确认。2）、测量成果经业主和监理工程师确认后，进行放线和高程测量。每个施工区域定位放线均按坐标进行，施工区的坐标桩位均插小红旗进行标识，高程测量按控制水准点和设计高程进行。在吹填砂后、铺砂垫层后、打设塑料排水板后、真空预压前后均进行高程测量，并向监理提交10m10m的高程方格网测量数据。3）、测量精度要求平面控制相对闭合差1/5000测角中误差12角度闭合差24 （n测站数）高程控制按四等水准测量方法进行，其精度应满足20 （L为往返测段，符合或环线的水准测段长度）。4）定位放线测量采用GPS定位仪进行定位测量。高程测量采用精度性能好的NA728水准仪（瑞士产）进行。5）所有定位放线和高程测

2、量资料和成果及时整理成书面资料提交监理工程师验收，验收合格后进行下道工序施工。6）所有测量仪器，在使用前均经过校验，并在施工过程中定期检校，并经监理工程师检验确认后方可使用，以保证测量仪器应有的测量精度。2.2铺设荆笆、土工布人工铺设荆笆：经业主和监理工程师确认合格的荆笆运至加固区后，采用人工铺设。分两层铺设，铺设要注意丁顺结合并保证一定的搭接长度。铺设荆笆时，采用铅丝绑扎固定，两片荆笆的搭接长度不小于10cm。两层荆笆之间错缝铺设。铺设完成并自检合格后，报监理验收。土工布施工前需清除原地面突出的尖锐物以及荆笆上的凸出物。土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布采用高密度短丝针刺非织造土工布，主要指标如下：高密度短丝针刺非织造土工布（规格400g/m2）主要质量指标表项目单位指标值备注厚度mm3.0断裂强度KN/m12.5断裂伸长值%25100CBR顶破强力KN2.1垂直渗透系数cm/sK*(10-110-3)K=19撕破强力KN0.33原材料及物力特性高密度短丝针刺非织造土工布土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆

3、盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必须避免受到损坏。受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用在本工程上。用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。当发现土工布有伤痕、裂口或破损时，要及时做修补。短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。在工厂缝合时搭接宽度不小于50mm，现场缝合搭接宽度不小于200mm，可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠最少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线采用最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。2.3充填袋施工本工程充填砂袋（砂性土），海上吹砂船吹填施工，具体施工方案如下：2.3.1工艺流程充填袋防护模袋制作、检验冲灌袋模袋摊铺2.3.2充填袋土

4、工布性能 充填袋布采用裂膜丝机织土工布，其技术指标如下表所示：项目单位指标单位面积质量gm2150纵向抗拉强度KNm30横向抗拉强度KNm30纵、横向断裂伸长率0.0032.3.3充填料技术指标充填砂袋：充填料为砂性土，其粒径小于0.005mm的粘粒含量小于10%；2.3.4充填袋施工方法（1）、施工准备.充填袋施工前，应在基底范围内清除表面可能有损土工织物的凹凸物、杂物。.袋料按设计要求进行采购和加工，按设计地基处理施工断面的宽度加工袋料的长度。 .充填袋充灌袖口、环轧带的布置：充灌袖口长度为50cm，直径为30cm。最外围袖口距模袋边的距离为2.2m，袖口与袖口间距为4m。充填袋加工过程中横向每2m间距设置环扎带，沿布袋纵向设有紧固定位带以便使上下层袋固定和连接。.充填袋布检验：严格把好材料质量关，详细检查布料，对有破损、孔洞、经纬线明显疏密不均、质地老化等明显影响砂袋质量的布料一律不准使用。杜绝不合格材料进入施工现场。（2）、海上吹砂船吹填：.冲砂设备：冲砂设备有吸砂泵、高压水枪、水泵、输砂管组成。采用4吋和6吋高密塑料软管并伸入袖口，绑扎牢固。输砂管在遇，爬、落坡时应用跳板进行

5、缓坡，避免出现硬弯造成堵管影响工作效率。.定位船：定位船主要放置冲砂设备，定位船吨位600t。根据吸砂泵、高压水枪、水泵的数量及功率大小确定发电机的组数和大小，并根据船有效尺寸进行机械的合理布置。.料船：根据冲灌砂量确定料船的数量，料船将砂运至冲砂地点并与定位船帮在一起，料船上装有挖掘机便于将砂倒放在定位船上。.驻位：定位船在美洲路南侧水域驻位，抛八字锚，运砂船停靠卸砂。(3）、铺布的定位：人工摊铺砂袋就位，利用设计充填袋中心坐标进行定位。如果中标间距较大可以根据现场需要将中标标杆数量加密。定位时，将模袋布摊开找到布袋的纵向线（纵轴线事先在模袋布上已标记），通过目测或挂测线使布袋的纵向线与预压区的纵轴线重合即表示砂袋布已正位。模袋正位后沿长边方向，将模袋上系绳与木桩绑系牢固并沿布四周每隔1m左右用袋装碎石压载，防止袋体移位。充灌时根据情况适当放松绳子。(4）、模袋冲砂：.充填砂袋时，首先充灌四边各灌口，冲砂厚度50cm，将砂袋固定即可，然后由中间向四边各灌口冲灌，这样可保证砂袋的充灌厚度。冲填过程中经常调整管口方向，防止袋体在充填过程中受力不均而打卷变形。.冲砂袋在冲填过程中，人工视现

6、场情况在袋体顶面来回踩踏，使砂颗粒重新排列趋于紧密，并加快袋体排水固结速度，待整个砂袋达70的饱满度时，应适当减少冲填砂袋机械或停止冲填，以防布袋爆裂，并留有一定固结脱水时间，再进行冲灌。充填袋在固结度达到70后，可以进行上一层充填袋或袋装土挡埝施工。.砂袋的充填厚度可通过砂袋上的拉筋控制，砂袋的厚度为50cm，在充填过程中如一次达不到理想高度，待砂袋稍有固结后，再进行二次充填，直到达到理想的充填厚度。.砂袋纵向搭接长度不小于50cm，砂袋上下层之间应错缝搭接，其长度不小于3m，以免形成“通天缝”影响围堰的充填质量。(5）、充填砂袋的防护：除模袋自身所带的防护性外，还应考虑并制定外在的防护措施，施工中应根据施工进度分阶段采取以下方案：、充填过程中，待整个砂袋达70的饱满度时，应适当减少冲填砂袋机械或停止冲填，以防布袋爆裂，并留有一定固结脱水时间，再进行冲灌；、砂袋充填结束后，应及时检查砂袋有无破损，如有破损，用等强度布料及时缝补。2.3.5充填袋的质量检验：a、所有袋布均应有厂家随产品提供的产品性能合格证及试验报告。各项技术指标应符合设计要求。b、充填袋袋布每10000m2随机抽取一组

7、样品进行检验，且每供货批抽样不少于一个。c、对袋布的粘结缝每2000m抽取一组样品进行检验，缝制缝进行外观检验。d、充填后的袋体长度允许偏差为50cm，袋子边线与设计边线的水平误差不大于20cm；高程不低于设计标高。断面总面积不得小于设计断面。e、对充填物进行容重测定，应在固结一段时间后取样进行试验。取样数量可为400m堤长取样l组，每组至少有2个试件。充填5天后的填料，干容重测定值大于15KNm3。2.4袋装土挡埝材料运输车将采购的黄土运至施工区域内，然后人工进行装袋、倒运、码砌。同时预留足够的土袋和黄土，以保证在真空预压期间土埝顶标高低于7.5m时随时加高。2.5吹填粉砂层吹填用粉砂计划从唐山曹妃甸采砂场购买，吹填砂采用船运。微含粉(粘)土砂应慎重采用，粉(粘)土质砂不宜采用，砂料含泥量(小于0.074颗粒含量)不宜大于15%(以重量计)。各加固区吹填砂顶面标高为7.1m，保证吹填砂厚度不小于0.8m，为保证局部原地面标高较高处吹填砂厚度不小于0.8m，吹填砂顶面标高可高于7.1m。海上吹砂法：将定位船作为工作平台，配备4套水力冲砂机组和2台120KW柴油发电机。在定位船的一侧布置

8、卷扬机吊杆，方便泥浆泵的升降；在另一侧固定好高压泵。吹填机械采用4PL-250改进型以及6PNL-20型水力冲挖机。吹砂管采用高密度塑料管延伸到吹填位置。塑料管与工作平台连接处采用相应规格的橡胶软管连接。铺设输砂管线时要严格控制铺设质量，确保在施工过程中无跑、冒、漏、滴现象。吹砂管的出口连接吹砂软管。软管尽量均匀布管，保证吹填区域相对平整。工作时，施工人员不停的拖动软管来回扫射，以保证吹填均匀。如吹填过程中发现某些区域出现局部隆起时，立即组织人员用袋装砂从隆起中间区域向四周进行压护，以减少隆起高度。为保证吹填质量，提高吹填速度，有效的防止隆起，施工时分层吹填，第一层吹填厚度控制在500mm。本次吹填由北向南依次吹砂。吹砂过程中采用自然排水结合潜水泵抽水，确保施工区域不形成大面积的积水区。2.6铺设砂垫层（1）砂质量要求：含泥量3%，干密度1.5t/m3，渗透系数110-2cm/s。（2）施工方法：由运砂船运至材料码头，然后由自卸车、小型翻斗车运输至施工区域，由人力手推车运输人工铺设。（3）先在施工区域的一侧铺设满足要求的砂垫层，自检后及时报请监理工程师分段检验。以便进行打设塑料排水板的

9、工序施工，形成流水作业，以合理的缩短工期。（4）打设排水板前，用水准仪按10m*10m方格网测出砂面高程，并把测量资料报送监理工程师进行验收。（5）砂垫层铺设厚度400mm，允许施工偏差+50mm。（6）中粗砂进场前，须抽取适当的样品送至有相应资质的合格的并经监理工程师认可的检测单位检验。只有检验合格的供应商供应的砂料才允许进入施工现场。2.7打设塑料排水板（1）塑料排水板打设程序测量定位安装管靴沉设套管开机打设至设计标高桩位放线拔管、剪断排水板桩机就位移动打设机至下一板位检查并记录板位打设情况调整套管垂直度并在套管和架子上标出打设长度塑料排水插板工艺流程图：（2）塑料排水板的性能指标及检测塑料排水板性能指标应包括纵向通水量、复合体抗拉强度与延伸率、滤膜抗拉强度与延伸率、滤膜渗透系数、滤膜等效孔径等。其数值必须符合表中设计的要求。塑料排水板抗拉强度及延伸率的检测方法应符合下列规定：1）塑料排水板抗拉强度和延伸率在拉伸机上以50mm/min速度测试。2）塑料排水板复合抗拉强度指干态纵向抗拉强度，测试件数量不少于6条，测试件长度50mm、不含夹持部分长度100mm。3）塑料排水板滤膜干抗拉强度为纵向抗拉强度，湿抗拉强度为横向抗拉强度。4）塑料排水板滤膜干或湿抗拉强度测试件数量不少于6个，测试件长度

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