引孔施工方案【知识资料】

1、目 录目 录1一、编制依据2二工程概况21.工程概述22桩基工程概况23场地地基土构成及分布特征2三桩基分析评价与原桩位引孔的原因4四施工要点4五施工工艺51.机械选择52.施工方法53.施工工艺流程5六、施工质量的保证7七、保证安全生产措施8八、文明施工管理与环境保护措施91.文明施工措施92环境保护措施10九、雨季施工措施11十、应急预案111、机械性外伤应急方案：112、创伤出血应急方案：123、意外伤者应急方案：124、火灾发生应急方案：125、急性中毒的应急方案：136、电气设备事故应急方案：137、触电事故应急方案：13一、编制依据1本工程地质勘察报告。2.桩基平面布置图及设计要求。3桩基工程专项施工方案。4施工场地总平面图。5、桩基试桩报告说明：本方案作为本公司日月星城城市综合体及居住区工程桩基工程专项施工方案的后续补充内容。为保证桩基工程的质量及施工进度，特编制本施工方案。二工程概况1.工程概述灵璧日月星城城市综合体及居住工程，位于灵璧县虞姬大道和303省道交汇的西北侧。由安徽大诚明置业有限公司投资开发，江苏科信岩土工程勘察有限公司地质勘察，华汇工程设计集团股份有限公司

2、设计，监理，广厦湖北第六建设工程有限责任公司承建。安置房工程2楼建筑总面积16100 m2，地上建筑面积15261.5 m2，地下建筑面积839 m2，建筑最高高度53.2m，建筑室内0.000相当绝对标高23.900米（黄海高程系统）室内外高差0.300米。4楼建筑总面积14173 m2，地上建筑面积 13414m2，地下建筑面积759m2，建筑最高高度52.5m，建筑室内0.000相当绝对标高22.900米（黄海高程系统）室内外高差0.300米。建筑层数为地上18层，地下1层。上部采用框架-剪力墙结构，下部采用预应力管桩基础。2桩基工程概况2楼设计共172根桩，4楼设计共159根桩。桩基础采用预应力高强混凝土空心方桩，桩端持力层为第层含砂姜粘土层，桩端阻力特征值qpk=3000kpa，桩端进入持力层深度不少于7米。本工程桩型号为PHS-AB400(250)及PHS-A400(250),设计桩长为25、27米,单桩承载力特征值为1650、1800KN,极限值为3300、3600KN。工程桩施工前应进行试桩，根数不少于3根，并进行静载试验确定单桩承载力特征值。结果满足设计要求或根据试桩

3、参数适当调整后方可进行工程桩施工。预应力管桩沉桩采用静压法施工，以控制桩端设计标高为辅，压桩力为主作为桩终止压桩的控制标准。3场地地基土构成及分布特征根据本工程的岩土工程勘察资料的勘察成果，拟建场地勘察深度范围内地层主要由粉土、粉细砂、黏性土等组成，按沉积年代、成因类型及其物理力学性质的差异，可划分成10个主要层次，其特征描述如下：A杂填土：灰褐色，部分勘察孔上部约为0.3m厚水泥地坪，下部填有碎石块及砖块，其余勘探孔上部主要为碎石，以下主要成分为粘性土。第1层粘土：灰褐色灰黄色，可塑硬塑。土质不均匀，表层为耕土，灰褐色，含植物根茎。上部可塑碥硬，含少量锈斑，夹粉土薄层，局部夹薄层粉质粘土，切面不光泽，干强度高，韧性高。第3层含砂姜粉质粘土：灰褐色黄褐色，可塑硬塑。土质不均匀，含少量锈斑及铁锰质结核，砂姜含量10%20%，局部夹薄层粉土。切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等。第4层粉土：灰黄色，湿，中密密实。土质不均匀，含云母碎片，夹薄层粘土及粉质土，摇震反应迅速。第4A层粘土：褐黄色，饱和，可塑。切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等。第4B层粉质粘土：褐黄色，可塑硬塑。土质不均匀，含少量

4、锈斑及铁锰质结核，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等。第5层粘土：棕黄色，可塑，土质不均匀，局部夹薄层粉土，切面光泽，干强度高，韧性高。第6层粉土：黄褐色，饱和，中密密实。土质不均匀，见少量贝壳碎片。第7层粉质粘土：褐黄色，硬塑。土质不均匀，含少量铁锰质结核，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等。第8层粉土：灰黄色，饱和，密实，无光泽反应，干强度低，韧性低。第9层含砂姜粘土：褐黄色棕红色，硬塑。土质较均匀，含少量铁锰质结核及砂姜，切面有光泽，干强度高，韧性高，场区北部部分钻孔揭露25m26m夹薄层粉土。三桩基分析评价与原桩位引孔的原因按照预应力管桩基础施工规范和设计要求，试桩的终压力值在达到3600KN后，无法穿透第6层粉土，再加压至5100KN后仍不无法下压沉桩至设计要求的持力层，并出现爆桩情况。经设计、勘察、建设、施工单位相关技术人员现场开会，结合引孔压桩法的工艺和本工程的实际情况，采用先引孔后压桩法施工，即压桩前先采用一台300mm孔径长螺旋钻机引孔穿透第6层及第8层粉土，再进行压桩施工。1.引孔压桩法针对地质情况比较复杂，夹层较多，桩端持力层较深，压桩机无法穿透的情况，很难达到设

5、计有效桩长的要求。2.引孔压桩法在压桩施工后，引孔深度达到设计要求的最小有效桩长，给后续压桩施工做好准备，能够顺利保证压桩施工达到有效桩长后，控制桩端进入持力层进入3m以上和桩的终压力值大于设计要求。3.引孔后再压桩，可以减小一般压桩工艺在施工过程中对土壤的挤压效应，因为在静压桩施工前，引孔机已经按照桩位把桩孔的土壤取出来，形成一个相对孔洞，在静压桩施工时桩对土壤的摩擦挤压力大大减小。从而避免管桩的上浮和复压现象的发生。四施工要点(1)根据设计要求，本工程基础采用预应力高强混凝土空心方桩，桩端持力层为第层含砂姜粘土层，桩端阻力特征值qpk=3000kpa，桩端进入持力层深度不少于7米。本工程桩型号为PHS-AB400(250)及PHS-A400(250),设计桩长为25、27米,单桩承载力特征值为1650、1800KN,极限值为3300、3600KN。 地下室开挖深度约2.5m。以控制桩端设计标高为辅，压桩力为主作为桩终止压桩的控制标准。如何满足单桩承载力及桩端进入持力层满足设计要求是确保本工程桩基础施工质量的关键。(2)本工程桩分布比较密，如何避免压桩过程中桩基上浮和重新复压的现象，

6、从而保证单桩承载力和施工工期尤为重要。五施工工艺1.机械选择根据该工程的地质情况选用一台长螺旋钻机，根据规范预钻孔孔径可比桩径小50100mm,本工程桩径为400mm,故引孔机配300mm的钻杆，钻孔深度根据地勘报告穿透第8层粉土为准。 2.施工方法取土引孔法就是采用螺旋钻机预先钻孔后,再在预先钻好的孔位上静压管桩,使管桩达到设计要求的持力层。采用预钻孔沉桩法可明显改善挤土效应，地基明显改善,地基土变位可减少30%50%，超孔隙水压力值可减少40%50%，并可减少对已沉入桩的挤推和上浮，也有利于减少对周围环境的影响。预钻孔直径一般取桩径的70%左右，深度视桩距和土的密实度、渗透性而定，根据地勘报告及现场已完工的沉桩情况，预钻孔深度取21米，钻孔结束之后，将土回填到所引孔内，挖机平整，进行二次放线，再在原先钻好的孔位置进行静压。3.施工工艺流程钻机组装调试施工放线定位桩位及高程相关人员复核、验收建筑物轴线、桩定位螺旋钻机就位钻杆对正桩位调整钻杆垂直度开动电机钻孔测量孔深记录备案引孔回填平整现场二次放线静压桩基施工（1）桩位放样根据施工图和甲方提供的坐标基准点施放各轴线和桩位。然后在桩位上

7、订小木桩做好标志。利用S3型水准仪，按“从整体到局部的原则”进行桩基的位置放样，进行钻孔的标高放样时，应及时对放样的标高进行复核，使其误差在规范要求内。桩位放线完备后，请监理及相关部门人员验线，复核桩位。（2）钻机就位钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好。保证钻机工作正常。保证桩位附近平整，把钻机开到桩位旁，钻头的中心正对桩位标注点。钻机停位回转中心距孔位在34.5m之间。在允许的情况下，变幅油缸尽可能将桅杆缩回，这样可以减小钻机自重和提升下降脉动压力对孔的影响。检查在回转半径是否有障碍物影响回转。（3）成孔钻进多采用减压钻进，即孔底的钻压不超过钻杆、锤头、压块重力之和的80%（扣除浮力），以避免或减少斜孔、弯孔和扩孔现象。不同地层采用不同类型的钻头和钻压，根据本工程土层情况，采用普通旋挖钻头。在不同的地层采用不同的钻速，一般螺旋杆的转数为12-16/每分钟钻头和它的螺旋杆停留在孔内时不能终止钻孔，因为土的压力会阻止它们转动，从而可能使钻机被粘留在所钻的孔内（卡钻）；在钻孔时，不准将螺旋杆反转，因为驱动体和顶端体的螺纹连接可能被松开，这会使得钻具掉落在孔内。按钻孔深度要求，螺旋

8、钻杆可通过连接加长杆来加长钻孔深度，但用加长杆来接长的螺旋钻杆，不准超越桩架底盘的最大负荷； 钻孔引孔达到深度后，经现场工程师鉴定后确认终孔深度，确认钻孔达到深度后终孔，进行一次清孔，清孔时将钻头提离孔底1020cm空转。钻机机身垂直度控制主要依靠机械自带平衡仪表及交叉两个经纬仪或吊线锤。孔口钻孔排出的土方由挖机配合整平或外运，以不影响后续施工。（4）回填由于本次工程桩采用的管桩直径为400mm，而引孔钻孔直径为300mm，所以在静压桩施工队管桩施工完毕后立即进行回填施工，回填采用机械回填，回填材料就近采用引孔时钻机排出的原土。六、施工质量的保证施工质量控制应从作业班组入手，建立健全质量责任制，分工负责到个人（详见质量目标分解图），严格把好质量关，保证工程达到合格标准，为此应做到以下几点：1.放线应精确，反复校核各桩位点。2.钻机钻杆应垂直，垂直度0.5%。3.在遇地下障碍时，应用冲击锤将障碍物击烂，排除障碍后再继续施钻。4.观察取土土壤的状况和色泽，分辨土质、测量取土深度是否达到要求。5.用线锤配合钢尺检测成孔的垂直度是否符合要求。6交接检，职工相互之间应互检互帮。施工员应组织有关队

9、组进行交接检查，检查不合格的，决不允许进入下一道工序，实行工序交接签字手续，以互相促进的方式，将责任落实到施工中去，使全体人员有具体的责任感，达到全面重视质量的目的。7.各公司职能科室质检人员每天质量监督检查，严格执行质量管理的各种规定，进行各项检查、验收工作。8.坚持质量检查制度，项目部、施工员、质检员与各班组长每天进行一次跟踪检查和验收工作，确保产品优质。9.奖金分配与工程质量挂钩，发挥经济杠杆的调节作用，引导施工人员遵纪创优，遵章守纪，增加质量意识。项目经理质量目标分解图主管工程师主管钻机施工钻机班组七、保证安全生产措施建筑施工过程中无时不存在着安全隐患，项目部要求每一位项目管理人员在施工该工程的过程中“勤检查、早发现、早消除”，把隐患消除在萌芽状态中。项目部成立小组每周进行一次安全检查，对安全生产搞得好的队组及个人进行表彰，对不重视安全生产的进行批评和处理，对查出的隐患责成责任人限期整改。让安全这一主题永远作为施工生产的重点。针对施工现场及静压桩工程，采用以下措施确保安全生产：1.施工完成的引孔，随即掩盖，不能掩盖的应用木板遮盖，防止坠落。2.机械设备安装完毕后，工地负责人、专职机电员，必须认真检查，进行试运正常后才施工。3.人员必须戴好安全帽，上机架必须系好安全带。4下班必须短开总电源，各操作部位必须置零。5.常检查机械所用油绳，保证油绳的安全使用

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