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工业工程实习报告锦集6篇

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  • 卖家[上传人]:cl****1
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  • 上传时间:2022-11-04
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    • 1、工业工程实习报告锦集6篇工业工程实习报告篇1第一章仓库物料规划与管理1.1仓库物料规划与管理实习内容概要在第一环节的实习过程中,首先,上午在吴主管的讲解下, 对五层的各个仓库进行了初步的了解。例如,每楼层的仓库的总体布局、主要物料类型、基本运作 形式、与其他部门联系等等。其次,在下午开展工作之前,先对早上了解到的情况进行了 整理与总结,并对各层仓库的情况有针对地对各层仓库情况提出 疑问点。然后深入到各楼层进行了解。在当天下班前,汇集、整理和总结确定需要报告的问题,并 尝试提出部分问题相应的解决方案。我主要负责的是第四层的物料仓库。其主要是为生产部门的各个产品生产线提供产品的塑料套 件、五金器件等。塑料套件如充电器、数码电池、笔记本电池外壳等,其主要是于一楼注塑车间的成品入库以及外购塑料件。五金器件如电源插头插脚、电池电极片等等。因为涉及到物料的入库、出库、存放的空间布局与规划安排,所以为了方便对其物流规划进行分析,特此绘出了此仓库的平面布局图。如下一页所示。1.2四楼仓库物料规划与管理学习与分析在进行了对企业总体物流系统的认识与了解之后,带着整理、总结后产生的疑问,下午,我开始针对四楼

      2、仓库物料规划与管理的现状进行认识与分析。经过一番认真的观察、仔细地分析以及严谨的调查之后,我发现四楼仓库主要存在以下几个问题:图1-1四楼物料仓库布局1. 物料规划分区的问题。据仓库管理员的介绍,他们有实行按物料类别,再具体按产 品型号的物料放置形式储存物料。而我们在现场并未发现仓库方面有进行具体的按类别、产品 型号放置的相关指示牌,有的只是模糊的易让人无法分辨的物料 分界。如上布局图所示,在绘制此图时,已将各类物料存放的分界 理想化了,而实际情况是其分界是模糊而难以分辨的。不同类别的物料摆放方式不尽相同,摆放区域规律也不尽相 同。当问及管库存管理人员仓库为何没有相关的分区安排时,他 们的、的解释是,因为新搬迁厂区,未来得及做出相应的分类规 定,但他们目前正进行这项工作。2. 物料叠放的问题。我们发现,在仓库缺乏货架的区域,不同型号的物料纸箱、 塑料筐都是堆叠存放的。这给相关人员对物料的存、取操作造成了相当大困难。但据了解,这种堆放方式在原厂区的物料都是这样堆叠存放 的,因为考虑到货架成本因素等等。另外,有不少塑胶套是用大纸箱封装的,尽管没有超出仓库 相应的限高线,但堆叠之后在无物流搬

      3、运辅助设备的帮助下,是 很难让物流人员搬上或搬下货架的,更不用说装满物料的箱子本 身约25kg左右的重量会大大地加重仓库管理人员的负担、降低 库存管理效率。3. 物流流程问题。据仓管人员反映,第二、三、四、五楼层的物料与第一层物 料的物料接受管理出现不一致的情况。尽管一楼物料接收和物料搬运的相关人员的的确确已经把 物料送进仓库,但在上层的楼层仓库往往会“找不到”已经入库 的物料,以致不能及时地送往相关的生产线。在新产品的物料接收、库存管理方面,这个问题尤为突出。4. 库存水平高。如图1-1仓库平面布局所示,在仓库入口不远的塑料筐物料 存放区,即原来厂区搬迁过来物料存放区域,有相当多的塑料筐、 封装物料的塑料袋上布满了灰尘。问及仓库管理员,他的解释是库存水平过高的缘故,造成的 物料积压、久未出库。他举了个例子,若某顾客对某种产品的需求为100单位,涉 及100单位的某元器件物料时,采购部门往往会订购200单位该 物料元件。因而,这种库存水平过高的现状,造成了目前可利用空间较 少的现状。我想这也是造成仓库物流通道有较多物料堆放,未能摆放到 相关货架的原因。1.3解决仓库问题的建议1. 物料

      4、堆放分区的问题。要解决物料分区不明确的问题,我建议仓库的主管重新明确 主管自身与一般仓库管理员的岗位职责分别是什么,抓住自身岗 位的主次,物料管理事务凡事不必事必躬亲。主管需要从比一般仓库管理人员思考的角度更高的层面思 考物料存储问题,例如,推行物料存放规划相关规定、制定合理 的物料入库、存放、出库流程等,而非是事必躬亲地忙于各种物 料的存放与出库事务。2. 物料叠放的问题。造成物料叠放问题的原因是,仓库缺乏足够数量的货架。这是已经从几个仓管人员的口中得到证实的。迪比科电子生产规模的扩大,原先三个厂区的大部分物料都 集中到了一起。因此,与已经扩大的生产规模不匹配的物流系统设备更新及 添置已成为迫切的需要。尽管购买足够数量的货架,需一次支付较大的购置成本,但 我相信随着公司生产规模的扩大,这些成本的付出将会成为必 然。这就需要企业管理高层在库存成本与管理效率、产出效益之 间做出权衡。3. 物流流程问题。这个问题涉及到多个部门,需要各个部门进行沟通协调方能 解决。相关高层管理人员应该组织协调这些部门进行物料入库、出 库流程改善,同时采取有效措施提高仓库物料管理水平,以避免 已入库物料出现“

      5、找不到”的情况。另外,为公司物流系统增加现代化的物流管理辅助系统很有 效的一种解决途径。譬如,在进行物料接受、入库或出库时更多地使用信息化的 管理工具,如安装信息管理系统或者ERP系统等,进行更为科学、 可靠、高效的库存管理。4. 库存水平高。“库存水平较高,空间利用率不高”,这是仓库管理员反映 较为普遍的的问题。在仓库入口不远的塑料筐物料存放区,即原来厂区搬迁过来 物料存放区域,有相当多的塑料筐、封装物料的塑料袋上布满了 灰尘。要解决这个问题,需要公司高层和仓库相关的职员共同探 讨。在探讨中,寻找适合企业自身的库存策略,进而确定是选择 较多的库存还是较少的库存策略。另外,仓库管理应该配合ABC分类法、定期盘存系统、连续 盘存系统或复合系统等手段,以不断提高仓库物料的管理水平, 从而减少持有较多库存的压力,充分利用库存空间的同时,又减 少物料的长期积压而导致增加的库存成本等等。第二章工模车间平面布置和路径分析2.1工模、注塑车间实习内容简介实习的第二环节中,我们小组的实习内容是第一层的工模部 门和注塑部门生产车间的情况。我们的成员首先对车间的各部门、作业区域的分布及运行情 况做了整体全

      6、局性的了解,绘出了车间的平面布置图。在利用平面布置图的基础上,结合主管、组长等人员的介绍, 以及组员们深入的观察和仔细地分析,绘出了模具制造、注塑零 件的工艺流程图。另外,在分析了模具制造、塑料件注塑生产过程和工模部与 其他部门的联系之后,我们还结合了教材的方法、理论进行了作 业测定的秒表测试、方法研究的的人机作业分析、联合作业分析、 双手作业分析,以及作业环境问题的分析与改善等。我主要负责以制模过程为主的车间布局与路径分析,作业环 境问题的分析与改善等方面的内容。一楼车间布局图如下一页图2-1所示。图2-1 一楼车间布局图2.2工模车间布局与路径分析工模与注塑车间主要包括模具制造和数码产品的塑料件生 产两大模块。其中模具制造的布局与路径分析,可简述如下:首先,当工程部接到客户订单,确定生产成品之后,将模具 生产指令下达到工模办公室。工模办公室接到生产指令,开始由办公室的模具设计工程师 设计相应产品的模具。待工程师完成模具设计,工模办公室的经理或主管将模具试 制指令分派到各个制模组的组长处,并由组长安排剩下的模具制 造过程,主管人员在其过程进行监督。鉴于模具制造主管所说的,每个不同模具

      7、的制造流程是不尽 相同的,生产安排也主要是由主管及各组组长灵活安排,因此只 能大概将其大体流程简述为:从供应商处购得的模具制造材料首先经过铣、磨等先头工 序,再进行EDM加工、省模、CNC加工等环节,最后经过制模组 之手完成模具制造。工业工程实习报告篇2为了了解物流管理在现代市场经济中的功能的地位,了解现 代物流在工商企业中的基本运做规律,我对专业的感性认识,提 高了理性知识,为后阶段深入学习物流管理专业所设置的各门专 业课程打下良好的基础。为了更好的适应以后的学习和工作,在本学期末,由学校统 一组织到省物流配送中心实习,实习时间共计十天。在这十 天时间里我主要感观物流业的宏观和微观发展以及主要的物流 流程。为以后的学习和工作打下坚实的基础,让我对中国物流业 的发展状况有一个比较全新的认识。经过亲身实践才知道,物流配送中心是一个中等规模的物流 配送基地,是综合性的物流配送中心。兼有转运和集散功能,也 可以扩展至配送和流通加工的功能,因此在规划与设计方面可操 作性更高。物流配送中心主要分为:收货、分货、验货、退货四 大部门,各个部门之间相互协调和相互配合,密不可分!物流配送中心,对于物流

      8、的概念,我仅仅是停留在浅显的书 本知识。对于物流的本身感到很神秘,不敢想象现实中的物流业 和心目中的物流业有那些不同之处。对于物流,我只是知道它是 集:运输、储存、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基 本功能实施的有机结合。但没有想到它的实际操作却没有这么的 简单。通过十天的简单了解,使我对于物流配送有了更加深刻的 认识。中国的物流业虽然没有国外发达,但这并代表中国物流业 的落后,一些原则性严重的制约了中国物流业信息技术化的发展 速度。这一点作为国人的物流人士有着切肤的体会。货物运转速 度慢,货差货损率高难以避免,高层货架利用率严重低下。从实习中知道了仓库的管理也很重要。只有仓库的物料管理 好了,才能进一步在将车间的在生产物料、周转材料、废品等其 它物料进行控制和管理。仓库管理要从仓管员的日常工作开始规 范,从物料出仓、入仓、退料、回仓等各个工作流程进行详细的 说明,使各仓管员能完全明白并严格按照规定的流程工作。经常 性的、不定期的对仓库的账实数进行核实,定期盘点(一般一年 或半年一次)以确保仓存数的准确。对于物控员对于物料的进货、 入仓、发料、生产使用、回仓及补料等监控工作,必须

      9、做到随时 跟进、及时跟进。虽然实习的时间只有十天,但在这过程中,焦急,无聊,轻 松,忙碌,感动,失去信心,种种不一样的心情为我的实习画上 了圆满的句号。我也从中得到了很多知识,得到了很多的经验。 有时候感觉实习好短暂,我想那是因为自己的不满足,不满足学 习与实践,不满足与同事之间的津津乐道;最后感谢指导老师以 及同事们的鼎力相助。工业工程实习报告篇3实习安排:实习时间跨度三个星期(8月30日一9月18日), 实习安排如下:8月30 日9月3日许昌烟草机械公司9月6日一9月10日郑州纺织机械有限责任公司9月13 日9月18日同学分组讨论、交流实习体会、完成 实习报告相关准备知识:工业工程(IE)的目标:是使生产系统投入的要素得到有效的 利用,降低成本,保证质量和安全、提高生产效率,获得最佳效 益IE的基本功能是研究人员、物料、设备、能源、信息所组 成的集成系统,进行设计、改善和设置。具体表现为规划、设计、 评价、和创新四个方面。设施规划与设计:对系统(工厂、医院、学校、商店等)进 行具体的规划设计,包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运 方法与设备选择等,使个生产要素和各子系统(设计、生产制造、 供应、后勤保障、销售等部门)按照IE要求得到合理的配置, 组成有效地集成系统。涉及SE、OR、工作研究、成组技术、管 理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等知识。生产计划与控制:研究生产过程和资源的组织、计划、调度 和控制,保障生产系统有效地运行。包括生产过程的时间与空间 上的组织、生产与作业计划、生产线平衡、库存控制等。采用的 方法:络计划(计划评审技术PERT、关键路线法CPM)、经济定 货量(EOQ)、经济生产批量(EPQ)、物料需求计划MRP以及生产资 源计划MRP-II和准时制JIT。质量管理与可靠性技术:包括为保证产品或工作质量进行质 量调查、计

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