循环水系统操作规程

1、循环水系统操作规程文件名称循环水岗位操作规程编 号项 目签 字日 期备 注编 制审 核审 批目 录1 岗位任务 32. 水冷却原理及各种使用设备的工作原理 32.1 水冷却原理 32.2 水泵的工作原理 32.3 过滤器的工作原理 33. 流程概述，工艺流程图 43.1 流程概述 43.2 工艺流程图 54. 岗位人员的工作任务和要求 64.1 在岗人员工作内容 64.2 在岗人员工作要求 65. 岗位工作范围与工艺指标控制 75.1 供水范围 7 76. 操作程序和操作要求 86.1 开车前准备工作 86.2 正常开车 86.3 正常运行操作 96.4 换车操作 96.5 正常停车操作 96.6 冷却塔风机的开停步骤 106.7 紧急事故的停车操作及处理 107. 异常现象的判断及事故分析处理 128. 循环水泵房的技术安全规定及劳动保护 159. 本岗位使用的设备，仪表及有关规定 179.1 循环水系统设备一览表 179.2. 机、泵停用时的保养 181.岗位任务循环水岗位是由循环水泵，循环水管道，及水冷却设备和加药设备等组成，向生产用水单元输送具有一定温度，一定压力,一定水质要求

2、的合格冷却水，供物料冷却及设备冷却用，以保证安全生产，提高产量，降低成本，节约水资源，提高综合经济效益。2.水冷却原理及各种设备工作原理2.1 水冷却原理冷却塔内热水从上向下喷淋成小水滴，在填料表面形成水膜向下流动，空气由下而上在塔内流动，在两种介质流动的过程中热水表面与空气直接接触，通过蒸发热量，传导散热及辐射散热而使水温降低。2.2 水泵的工作原理当泵内注满水时，叶轮在电动机的带动下旋转产生离心力，叶轮中的水在离心力的作用下被甩向外围流进泵壳。叶轮中水原占有的地方成了真空并低于水池水面的大气压力，水在这个压力差的作用下，由吸水池流入叶轮，在离心力的作用下又被甩入泵壳，这样水泵就可以不断的吸水不断的供水而完成输水任务。2.3 旁滤器的工作原理砂滤器过滤状态：水由水泵自冷却塔集水中抽水送至砂滤器，经由上排管流过滤砂，水中杂质附着在滤砂上，过滤好的清水自下排管流回冷却塔集水池。砂滤器逆洗状态：水由水泵自冷却塔集水中抽水送至砂滤器，经由阀门自动转换，自下排管流过滤砂，水自下向上反冲洗滤砂，将滤砂上的杂质反冲洗，反冲洗后的污水自上排管排放至预留排污管。3流程概述，工艺流程图3.1流程概述冷却

3、塔（两座，单塔冷却水量为5500M3/时）冷却后的冷水进入吸水池，由循环水泵（共三台，正常运行为两开一备）吸入加压后送往各用水单位的冷却设备与被冷却的物料进行热交换。热交换后的水温度升高称为热水（也叫循环水回水）。本循环水系统采用余压回水即经过热交换后的冷却水利用循环水泵的余压直接被送入冷却塔的布水系统中，在冷却塔内通过与空气的热交换，水的热量被空气带走，从而使水温得降低称为冷水并流入吸水池。水就这样循环的使用。当冷却后的水温太高，达不到工艺指标要求时可开启塔上轴流风机使水温符合工艺指标要求（水温达29时开启风机）。在循环过程中，由于设备，管线的渗漏，风吹，蒸发及为保证水质而进行的排污等，会损失一部分水量。为保证吸水池一定得液位，需不断补充一部分新鲜水称为补充水，这部分水一般占循环水量的35左右。 循环水系统中设有旁滤（用以降低循环水的浊度）,水稳加药（保证循环水对换热设备不腐蚀，不结垢），及氯气消毒（起降低循环水系统中菌藻含量）等装置以确保循环水水质能满足用水装置安全，稳定的运行。循环水设备运行状况，数据采集，显示，记录均采用计算机DCS系统进行实时监控，水泵，冷却塔风机，加药间均为

4、计算机DCS系统及现场两地开，停。3.2工艺流程图见附图。4. 岗位人员的工作任务和要求5分钟）。 5.岗位工作范围与指标控制供水总量：11000M/时旁滤水流量：550 M/时水泵出水总管压力：0.4Mpa循环水上水温度： 33浓缩倍数： K 4循环水浊度： 20总磷： 23mg/l总铁： 1.0mg/lPH: 7.5-9氯离子：500mg/l总碱度：450mg/l腐蚀率：碳钢0.075mm/a, 不锈钢0.005mm/a电机温升60循环水泵额定电流 133.2 A冷却塔风机电机电流 A冷却塔风机减速箱油温80冷却塔风机振动速度 mm/S， 振幅 mm冷却塔风机油位：采用北京科热KR-939SB三参数测量探头加就地油位计显示。吸水池液位： 米。6操作程序和操作要求6.1开车前准备工作6.2正常开车29时，适当开启冷却塔风机。26时，适当停冷却塔风机台数。开启备用泵。若风机停机后，上塔盘车，观察风扇叶 ，油位等情况，通知值班长及公司找电工检查，做好记录。 7. 异常现象的判断及事故的分析处理序号异常现象危害原 因处理方法1泵不出水无供水1 注水不足或水池液位低2 水泵反转3 进水管阀心

5、掉，堵4 叶轮严重损坏或堵塞5 填料函严重漏气6 断轴，轴脱键7 出口阀心掉，逆止发装反1.提高水位继续充水排气2.找电工重新接线3.清杂物，检修阀门4.停车清杂物，钳工检修5.钳工检修6.检修更换7.检修更换2水泵出水量小供水量少总管压力低1 水池液位低，泵内带气2 叶轮有杂物或局部损坏，叶轮口环磨损大3 进口阀开度小，逆止阀未全部打开4 进水管局部损坏1.提高水位，排气2.停车，清杂物更换3.开大阀门，停泵修逆止阀4.检修3压力表不起或压力低1 压力表未开或坏2 压力表坏或表管堵3 进口阀心掉或开度小4 叶轮堵塞或坏5 机械密封漏气或泵内带气6 用水量大，外管有跑水情况1.打开阀门或更换2.换表或通管3.检修及适当开大阀门4.清杂物或更换5.压紧盖或换填料6.与调度室联系查原因4水泵不起动1. 泵轴弯曲，断轴2. 叶轮与导壳卡住检修更换5泵启动后电流过大电机易损坏1. 填料压的过紧2. 流量过大，超出使用范围3. 连轴器安装不和尺寸要求4. 轴承损坏5. 机泵不配套，小车拉大马超负荷1. 松压盖2. 调整负荷3. 重新安装4. 更换5. 找设备技术人员解决6水泵振动或有异声泵损坏，

6、影响供水1基础不好，螺丝松动2泵轴弯，轴承磨损大，或坏3. 泵与机轴不同心4. 泵内有杂物及部件损坏5. 水位低，填料漏气，使泵带气6. 电机反转7. 填料压的过紧1. 钳工紧固，修理2. 钳工检修，更换3. 钳工重新调整4. 钳工清杂物及检修5. 提高水位，堵漏，排气6. 电工重新接线7. 松压盖7轴承发热1. 润滑油不足或太多。油质不好2. 轴弯曲，轴不同心3. 轴承装配不正确或损坏1. 加油，换油2. 钳工检修更换3. 钳工检修更换8填料发热1. 填料压的过紧2. 填料环装的不合要求3. 填料质量差4. 压盖与轴承配合公差小1. 松压盖2. 钳工检修更换3. 钳工更换4. 检修9冷水温度过高水温超指标1. 风机未开或开的少2. 布水装置损坏，布水不均3. 填料层堵塞4. 冷却塔超负荷5. 换热器超温6. 气候影响1. 开启风机2. 检修3. 清理杂物4. 调节上塔水量5. 与调度室联系6. 调节风机台数10水池水位过低或过高水池抽空或溢流1. 补充水开的小或未开或开的过大2. 外部用水量过大或过少3. 上塔阀开的小4. 排污，风吹等损失大1. 调节补充水量2. 与调度室联系调节泵运行台数3. 调节上塔阀4. 加补充水8.循环水泵房的技术安全规定及劳动保护8.1认真学习有关安全生产的指标，规定和安全技术知识。8.2认真执行安全规章制度八大制度，做到生产区十四个不准及操作工的六个严格。录，交接班记录要准确。9.本岗位使用的设备，仪表及关规定。设备名称规格型号台数技术参数循环水泵Sd700-8003Q=5500m/h H=59米配用电机Ykk560-63N=1120kw超低噪声轴流风机9754dxz082Q=47574m/min N=220kW旁滤器Xf-28002Q=550m/h手动单轨小车22t*7m电动单梁悬挂起重机Lda10t110t *9m 加药系统Sy-jy-2t2Q= Kg/h混凝土吊装冷却塔2Q=5500吨/时电加热监测换热器3 kiv1格网2Bxh=2600*2400电动蝶阀3kw3Dn900电动蝶阀3kw1Dn18

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