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湿黏土路基施工方案

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卖家[上传人]：M****1

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常见问题

1、湿黏土路基施工方案一、施工原则1、遵守设计文件、招标文件，严格按照各相关施工和设计规范、验收标准中各项规定进行编制。2、工期安排根据业主对总工期和对本合同段完工时间的要求，考虑雨季及沉降指标对施工生产的影响。3、施工计划科学安排交叉作业，避免窝工，杜绝返工，循序渐进，均衡生产。二、施工准备1、临时设施及施工便道交通条件1项目区交通方便，进入工地现场的道路可利用便道进入，直达施工作业区。2施工水电条件在施工现场设变压器，负责现场作业区的施工及生活用电，同时自备足够的发电机组。对施工用水可用拉水车抽取洋河的水或产业新区自来水。2、测量放样1、测量放样：利用复测的导线点数据，用全站仪放出路线的中桩和边桩。2、进行原地面横断面测量，报监理工程师审查批准后，方可进行施工。3、对路基范围内所有的垃圾堆、有机杂质、草丛、农作物根系等清除出现场。清表的同时修筑施工便道。4、原地面横向坡度在1： 101： 5时，应先翻松表土再进行填土：原地面横向坡度陡于1:5时应做成台阶形，每级台阶宽度不得小于1m，台阶顶面应向内倾斜，并必须予以充分压实，台阶在填筑前应保持无水，否则应进行处理。3、排水路

2、基施工中，各施工层表面不应有积水，填方路堤根据土定制文章啦况和施工气候状况，做成2%4%的排水横坡。雨季施工或因故中断施工时，必须将施工层表面及时修理平整并压实。4、基底处理挖除淤泥杂草等不适宜材料。5、试验准备试验室设在项目部，试验室是保证工程质量的重要职能部门，我部配备了先进的检测仪器，搞好了试验室的仪器设备安装、调试。部分试验项目采取外委方式。施工前，对路基土进行天然含水量、液限、塑限、标准击实、CBR试验。三、施工工艺流程推土机散料时，要有专人指挥，质检人员跟随推土机在新铺土面随时用插钢仟方法检查铺土厚度，如不符合要求及时通知推土机处理。填筑过程中首先要控制层厚，每层压实厚度根据试验段确定的最佳铺填厚度进行控制，土石方运到施工作业段摊铺后，用尺量测松土厚度，每填一层都应超出路堤的宽度，并有足够的余宽，以确保路基边缘的压实度。根据规范每侧应比设计规定宽50cm进行超填碾压，充分利用施工机械碾压。碾压成型整平后用振动压路机先开小振压1遍，再开大振碾压。为保证碾压质量，压路机碾压时必须遵照如下要求进行操作：、碾压应自路基边缘向中央进行，先碾压两侧，然后平行向中间碾

3、压，压路机轮外缘距路基边应保持安全距离，压实度应达到要求，且表面应无显著轮迹、翻浆、起皮、波浪等现象。b、采用纵向进退式进行，先快后慢，先两边后中间，先低后高，压路机行进速度最快不宜超过4km/h； c、压路机横向轮迹一般要重叠0.40.5m，前后两相邻施工段宜纵向重叠碾压1.01.5m，达到无漏压、无死角；d、禁止横向碾压路基和在路基上随意转弯。对于机械压不到的部位，辅以柴油夯夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。四、材料原材料进场时要有相应的合格证书或其它质量证明资料。原材料进场后，按技术规范中的要求进行取样与检验。原材料试验报告应及时递交监理工程师检查，经监理工程师签字确认后方可进行施工。五、机械设备准备情况路基填筑主要采用挖掘机开挖土方，自卸车装运土方，推土机初步平整，振动式压路机碾压，平地机进一步进行平整。六、路基雨季施工注意事项1、沿征地界线挖出排水沟，排除原地面积水，在雨季前做好防水、防洪、排水工作。必要时采取覆盖措施。2、严禁雨天进行非渗水土的填筑施工。雨季路堤填筑的每一压实层面均须做成 2%4%的横向排水横坡，路堤边坡应随时保持

4、平整，每次作业收工前必须将铺填的松土层压实完毕。3、在己填路堤土路肩处，应设置纵向临时挡水土埂，每隔一段距离应设出水口和排水槽等措施，引排雨水至排水系统。4、雨季路堑施工应分层开挖，每挖一层均应设置纵向排水坡，使水排放畅通。5、雨季施工应根据机械设备的性能和数量，合理安排工作面轮流作业，快速施工，不宜全面铺开。、雨后的路基面必须晾晒、刮除表面浮土和复压处理，并经抽检合格后才能继续施工。七、安全目标认真贯彻落实安全第一，预防为主的方针，以安全为了生产、生产必须安全为指导，严格按照安全技术操作规程和安全规则组织施工；做好安全生产，保持职工队伍稳定、解决职工后顾之忧，创造良好的施工生产环境，保证施工生产有序进行。实现五无、一消灭心五无”，无重大伤亡事故，无重大行车和特大交通事故，无锅炉、压力容器爆炸事故，无重大火灾事故。职业健康安全目标为：（1）杜绝职业健康安全重大事故的发生；（2）施工生产轻伤率小于5%；（3）岗前安全教育培训率100%。八、环境方针及目标环境方针：遵纪守法，建环保工程；节能降耗，创绿色企业。环境目标：1、各种污染物的排放水平满足国家和地方环境标准的要求，主要污染物排放水平较体系建立前有明显改善；2、改革施工工艺和材料，减少生产过程中对环境的污染：3、废弃物实现分类管理，并实现废弃物的减量化、无害化和资源化；4、加强对能源使用的管理，合理利用能源，减少能源浪费；5、加强工程质量，控制各工序的废品率，减少废品损失。

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