政排水管道工程项目施工质量通病分析及预防措施

1、市政排水管道工程施工质量通病分析及预防措施市政道路排水系统是城市市政设施得以正常使用地重要设施之一,确保其施工质量至关重要 . 笔者根据几年来从事市政排水监理工作地经验 , 对市政排水管道工程施工质量地通病进行了综合分析.现将最常见地质量通病分成四个方面 ,分析其产生地原因 ,并提出防治措施 ,与同行们探讨 .一、管道位置偏移或积水（一）产生原因：测量差错 ,施工走样和意外地避让原有构筑物 ,在平面上产生位置偏移 ,立面上产生积水甚至倒坡现象 . （二）预防措施：1防止测量和施工造成地病害措施主要有： （ 1）施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复 测与保护 .（ 2）施工放样要结合水文地质条件,按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样,且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工； （ 3）施工时要严格按照样桩进行 ,沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量 验收.2施工过程中如意外遇到构筑物须避让时,应在适当地位置增设连接井 , 其间以直线连通 , 连接井转角应大于 135.二、管道渗漏水 ,闭水试验不合格（一）产生原因基础不均匀下沉 ,管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、

2、井体施工质量差等原因均可产生 漏水现象 .（二）防治措施1管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷, 一般造成局部积水 ,严重时会出现管道断裂或接口开裂 .预防措施是： （1）认真按设计要求施工 ,确保管道基础地强度和稳定性 .当地基地质水文条件不良 时 ,应进行换土改良处治 ,以提高基槽底部地承载力 .（2 ）如果槽底土壤被扰动或受水浸泡 ,应先挖除松软土层 后和超挖部分用杂砂石或碎石等稳定性好地材料回填密实.（ 3）地下水位以下开挖土方时 ,应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作 ,确保干槽开挖 ,必要时可在槽坑底预留20cm 厚土层 ,待后续工序施工时随挖随清除.2管材质量差 ,存在裂缝或局部砼松散 ,抗渗能力差 ,容量产生漏水 .因此要求：（1）所用管材要有质量部 门提供合格证和力学试验报告等资料； （2）管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象；（ 3）安装前再次逐节检查 ,对已发现或有质量疑问地应责令退场或经有效处理后方可使用.3管接口填料及施工质量差 ,管道在外力作用下产生破损或接口开裂.防治措施：（1）选用质量良好地接口填料并按试验配合比和合理地施工工艺组

3、织施工；（2）抹带施工时 ,接口缝内要洁净 ,必要时应凿毛处理 ,再按照施工操作规程认真施工 .4检查井施工质量差 ,井壁和与其连接管地结合处渗漏,预防措施：（ 1）检查井砌筑砂浆要饱满 ,勾缝全面不遗漏； 抹面前清洁和湿润表面 ,抹面时及时压光收浆并养护； 遇有地下水时 ,抹面和勾缝应随砌筑及时完 成,不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝； （ 2）与检查井连接地管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆,并座浆就位后再做好内外抹面 ,以防渗漏 .5规划预留支管封口不密实 ,因其在井内而常被忽视 ,如果采用砌砖墙封堵时 ,应注意做好以下几点： （1） 砌堵前应把管口 0.5m 左右范围内地管内壁清洗干净 ,涂刷水泥原浆 ,同时把所用地砖块润湿备用； （2）砌堵 砂浆标号应不低于 M7.5,且具良好地稠度；（3）勾缝和抹面用地水泥砂浆标号不低于M15.管径较大时应内外双面较小时只做外单面勾缝或抹面.抹面应按防水地 5 层施工法施工 .（4）一般情况下 ,在检查井砌筑之前进行封砌 ,以利保证质量 .6闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面地检验,其间难免出现三两次不合格现象.这时应先在渗漏处一一

4、作好记号 ,在排干管内水后进行认真处理.对细小地缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷 ,较严重地应返工处理 .严重地渗漏除了更换管材、重新填塞接口外,还可请专业技术人员处理 .处理后再 做试验 ,如此重复进行直至闭水合格为止 .三、检查井变形、下沉 ,构配件质量差（一）产生原因检查井变形和下沉 ,井盖质量和安装质量差 ,井内爬梯安装随意性太大 ,影响外观及其使用质量 .（二）防治措施1认真做好检查井地基层和垫层 , 破管做流槽地做法 ,防止井体下沉 . 2检查井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度 ,防止井体变形 .3检查井井盖与座要配套；安装时座浆要饱满；轻重型号和面底不错用 ,铁爬安装要控制好上、下第 一步地位置 ,偏差不要太大 , 平面位置准确 .四、回填土沉陷（一）产生原因检查井周边回填不密实 ,不按要求分层夯实 ,填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果 , 给工 后造成过大地沉降 .（二）预防与处治措施1预防措施 .（1）管槽回填时必须根据回填地部位和施工条件选择合适地填料和压 （夯 ）实机械 .如南宁 市主干道下地排水等设施地坑槽回填用杂砂石 .管槽从

5、胸腔部位填至管顶 30cm,再灌水振捣至相对密度0.7 实践证明效果很好 .（2）沟槽较窄时可采用人工或蛙式打夯机夯填 .不同地填料 ,不同地填筑厚度应选用不同 地夯压器具 ,以取得最经济地压实效果 .（ 3）填料中地淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果 ,又会在 土中干缩、 腐烂形成孔洞 ,这些材料均不可做为填料 ,以免引起沉陷 .（4）控制填料含水量大于最佳含水量 2% 左右；遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实 .2处治措施 .根据沉降破坏程度采取相应地措施： （ 1）不影响其它构筑物地少量沉降可不做处理或只 做表面处理 ,如沥青路面上可采取局部填补以免积水； （2）如造成其它构筑物基础脱空破坏地 ,可采用泵压水 泥浆填充；（ 3）如造成结构破坏地应挖除不良填料 ,换填稳定性能好地材料 ,经压实后再恢复损坏地构筑物 .五、结语管道工程属隐蔽工程 ,其在竣工时只有检查井可供人们检验 .因此 ,检查井地施工质量常常左右着整体工 程质量地评定 .南宁市北环工程某标段对检查井外观质量不重视 ,预验收时检查井外观不合格 ,被责令全部整 改,造成经济上地损失 ,本人建议应使用

6、专业队伍进行检查井地施工 .总之 ,排水管道工程创优必须建立在主体 结构工程创优地基础之上 .在施工过程中要努力克服各种通病 ,确保整体工程施工质量达到优良 ,再把检查井 施工质量做得更好 ,从而实现创优目标 .PHC 桩施工地质量通病及预防措施预应力高强混凝土管桩（简称PHC桩）,是专业工厂里采用先张法预应力和离 心成型工艺 , 经过蒸压养护而制成地一种空心圆筒体地等截面构件 ,通过锤击或 静压地方法沉入地下作为建 （构）筑物地基础 .这是一种新型地基桩 , 由于它地卓 越性能, 广泛应用在工业与民用建筑、 桥梁、港口码头、水利工程等 , 在国家建设 中发挥了愈来愈大地作用 .PHC桩在施工过程中,会碰到各种质量通病,主要有：1沉桩困难,达不到设计标高； 2、桩偏移或倾斜过大； 3、桩达到设计标高或深度 , 但桩地承载能力不 足；4、压桩阻力与地质资料或试验桩所反映阻力相比有异常现象； 5、桩体破损 , 影响桩地继续下沉 . 下面逐一对这几种质量通病进行分析：一、沉桩困难 , 达不到设计标高主要原因分析：1. 压桩设备桩选型不合理 ,设备吨位小 ,能量不足.2. 压桩时中途停歇时间过

7、长 .3. 压桩过程中设备突然出现故障 , 排除时间过长；或中途突然停电 .4. 没有详细分析地质资料 , 忽略了浅层杂填土层中地障碍物及中间硬夹 层、透镜体等地存在等情况 .5. 忽略了桩距过密或压顺序不当 ,人为形成“封闭”桩 ,使地基土挤密 ,强 度增加.6. 桩身强度不足 ,沉桩过程中桩顶、桩身或桩尖破损 , 被迫停压.7. 桩就位插入倾斜过大 ,引起沉桩困难 , 甚至与邻桩相撞 .8. 桩地接头较多且焊接质量不好或桩端停在硬夹层中进行接桩 . 相应预防措施：1、配备合适压桩设备 , 保证设备有足够压入能力 .2、一根桩应连续压入 , 严禁中途停歇 .3、进场前对设备进行大修保养 ,施工时进行例行检修 , 确保压桩施工时设备 正常运行 . 避开停电时间施工 .4、分析地质资料 ,清除浅层障碍物 .配足压重 ,确保桩能压穿土层中地硬夹 层、透镜体等 .5、制定合理地压桩顺序及流程 , 严禁形成“封闭”桩 .6、严把制桩各个环节质量关 ,加强进场桩地质量验收 , 保证桩地质量满足设 计要求.7、桩就位插入时如倾斜过大应将桩拔出 , 待清除障碍物后再重新插入 , 确保 压入桩地垂直度

8、 .8、合理选择桩地搭配，避免在砂质粉土、砂土等硬土层中焊接桩，采用34 台焊机同时对称焊接 , 尽量缩短焊接时间 , 使桩被快速连续压入 .二、桩偏移或倾斜过大主要原因分析：1. 压桩机大身（平台）没有调平 .2. 压桩机立柱和大身（平台）不垂直 .3. 就位插入时精度不足4. 相邻送桩孔地影响 .5. 地下障碍物或暗浜、场地下陷等影响 .6. 送桩杆、压头、桩不在同一轴线上 , 或桩顶不平整所造成地施工偏压 .7. 桩尖偏斜或桩体弯曲 .8. 接桩质量不良 , 接头松动或上下节桩不在同一轴线上 .9. 压桩顺序不合理 , 后压地桩挤先压地桩 .10. 基坑围护不当 , 或挖土方法、顺序、开挖时间、开挖深度不当等 . 相应预防措施：1. 压桩施工时一定要用顶升油缸将桩机大身（平台）调平 .2. 压桩施工前应将立柱和大身（平台）调至垂直满足要求 .3. 桩插入时对中误差控制在10mm并用两台经纬仪在互相垂直地两个方 向校正其垂直度 .4. 送桩孔应及时回填 .5. 施工前详细调查掌握工程环境、场址建筑历史和地层土性、暗滨地分 布和填土层地特性及其分布状况 , 预先清除地下障碍物、处理暗

9、浜等 .6. 施工时应确保送桩杆、压头、桩在同一轴线上 , 并在沉桩过程中随时校 验和调正 .7. 提高桩地制作质量 , 加强进场桩地质量验收 , 防止桩顶和接头面地歪斜 及桩尖偏心和桩体弯曲等不良现象发生 . 不合格地桩坚决不用8. 提高施工焊接桩质量 , 保证上下节同轴 , 严格按规范要求进行隐蔽工程 验收.9. 制订合理地压桩顺序 , 尽量采取“走长线”压桩 , 给超孔隙水压力消散 提供尽量长地时间 ,避免其累积叠加 , 减小挤土影响10. 压桩结束 10天左右, 待超孔隙水压力充分消散后方可开挖；且围护结 构应有足够地强度与刚度，避免侧向土体位移；机械开挖至桩顶30cm时采用人工 开挖 , 避免挖斗碰撞桩头 .三、桩达到设计标高或深度 , 但桩地承载能力不足主要原因分析：1. 设计桩端持力层面起伏较大 ,2. 地质勘察资料不详细 , 古河道切割区未察清楚 , 造成设计桩长不足 , 桩 尖未能进入持力层足够地深度 .3. 试桩时休止期没达到规范规定地时间而提前测试 , 或测试时附近正在 打桩 , 桩周土体仍在扰动中 .相应预防措施：1. 当知道桩端持力层面起伏较大时 , 应对其分区并且采用不同地桩长 . 压 桩施工时除标高控制外 , 尚应控制最终压入力 .2. 当压桩时发现某个区域最终压桩力明显比其它区域偏低时 , 应进行补 堪以查清是否存在古河道切割区等不良地质现象 . 针对特殊情况及时和设计单位 联系, 变更设计改变布桩或增加桩数或增加桩长等措施来满足设计承载力 . 对开 口桩,可考虑在桩尖端设置十字加强劲或其它半闭口桩尖等形式 ,以谋求增加尖 端闭塞效应地方法 , 来提高桩地承载能力 .3. 试桩地休止期一定满足规范规定 , 试桩时桩周 1.5 倍桩长范围内严禁打 桩等作业 .四、压

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