橡胶工厂生产安全操作规程

1、橡胶工厂生产安全操作规程一、生 产区安全生产守 则1 生产 区内，未 经有关 领 导 批准，外来人 员 不 准 入内 。2 职工不按企 业规定穿戴劳动防护用品，不准 进入生产岗 位。3 在班前、班上不准喝酒。4 上班 时 间，不准睡 岗 、 串 岗、擅自离 岗、干私活，做与生 产 无关的事。5 工作 前 认真 检查 生产 设 备 、生 产 器具、安全防 护装置， 严 格 交接班制度，确认完好安全可靠，方可 发出信号开车。同 时启 动 通 风 、吸 尘 、排烟等 劳 动 保 护装置。6 一切操作人 员，未 经培训考试合格，取得安全生 产作业证， 不准独立操作。特种 作业人员，应持有效操作 证方可上岗操 作。7 生产中，必 须密切 观察设备运行情况， 发现异常现象和故 障，应立即停车，报告处理。设备运行时严禁触及传动和危险 部位。手与辊筒口、卷取部位，必 须保持 15-20cm 安全距离。 严防手被轧上、卷伤。机台运行时，严禁检修和搞机台卫生。8 职工 必 须努 力 钻研技 术 ， 熟悉 使 用设 备的性能、原理、 严 格 执 行 工 艺标 准和操作 规程，不是自己分管的 设 备 、工具不

2、准 动 用。9 检修 设备时 ，安全措施不落 实 ，不准开始 检 修 。停 机检 修 后 的设备，未经彻底检查不准启动。10 设备检 修时必须先切断电源，在切断 电源处挂上“禁止 合闸” 警告牌，必要时需有专人监护。11 严禁非电气人员拆装、修理电气设备。移动电动工具必 须安 装防漏电保护器等安全装置方可使用。行灯、机床等局部照明 电 压 ， 不得 超 过 36 伏， 进 入容器内和潮湿 场所 不 得 超过 1 2 伏.12 电气设备上不准挂放其它物件， 电气箱内禁止存放物件 ，电 气设备周围不准堆放物料，不准用潮湿的用具擦洗和用水冲洗 电气线路和电气设备，架设临时电线必须办理手续，按照 规定 敷设电线。1 3 加 强明火管理，生 产区内不准吸烟， 动 用明 火 要 严格 执行 动 火 制 度 。进 入易燃易爆 场 所 的 机动车辆 ， 必须 安装阻火器。1 4 不 准使用汽油等 挥 发性 强 的可燃液体擦洗 设 备 、用具和衣 服。1 5 对 易燃、易爆、 剧 毒、 放 射 性和 腐蚀 性 等物 品 ， 必须 分类 妥 善存放，并设专人严格管理，领用时要经过严格审批手续。不 得再有毒

3、、有害生产场所进餐、饮水。1 6 对 产生有害人体的气体、液体、 尘埃 、 渣滓 、 放 射线 、噪 声 等场所，必须配置相 应的符合国家标准的劳动设施或劳动 安全 保护措施，并保持良好有效。1 7 严 格遵守高 处 作业 安全 规 程 。凡 2m 以 上 的高 处 作 业必 须办 理 搞 出 作业 手 续 。不系安全 带 ，不戴安全帽，不准搞出作 业 ； 脚手架、跳板不牢， 不准等高作业；石棉瓦和玻璃 钢瓦上不固 定 好跳板，不准登高作 业 。 高 处作 业时严 禁投 掷 工具、材料等 物 件 ， 高处 作 业 上下人 员 必 须 戴好安全帽，要有人 监护。 1 8 严 禁跨越或攀登运行中 的设备、护栏、坑等危 险部位。1 9 移 动风 扇 和 风 机 时 ， 必 须 先 切 断 电 源 ， 待 风 机 停 转 后方可 进 行 。 风 扇、 风 机前后防 护 罩 必 须安装完好。20 变、配 电室等要害部 门，无关人员未经批准严禁入内。21 两人以上作 业要确定一人 为安全负责 人，全面负责现场监 督 ， 安 全指 导 。在同一作 业 区 交叉 作业 ， 必须 戴安全帽，要有 可靠的

4、安全防范措施。2 2 厂区内行人要走指定通道。注意各种安全标 志，禁止跨越危险 区 。 厂区 路面施工，要 设 安 全遮 拦和 标 记， 夜 间设红标 灯 。 凡动土、打墙洞要经有关部门批准。23 严格机 动车辆管理，按 规定速度、路 线行驶，严禁超载、超 高、超长，车辆行驶中严禁人员上下和抛物。2 4 生 产设备设 施、防 护装 置 必 须完好可靠。做到台有 栏 、洞 有 盖、轴有套、 轮（链条）有罩，制动敏捷，自救自如，凡 有静 电 较 强 部位 必 须 安装静 电 消 除 器。25 生产结 束，按程序关好水、 电、气。搞好文明生 产，定置管 理。保持厂区、车间 、库房、通道等整 齐清洁，畅通无阻。二、原材料 装卸安全 操作 规程1 装卸工在装卸 时必须 服 从 现场 指 挥， 按标 准 装 卸。2 装货物时应分层分批整齐平稳堆放在 场地、料架、车辆上。3 卸货 时 ，应 由上而下，一 层一 层 向下卸， 严 禁 中间 抽空或先 卸一面。4 现场 指 挥以及核算工 应 与 车辆 、料架、及其它 货物保持一定 距离，装卸工在装卸 过程中应正面朝着工作方向。5 装卸 工 严禁站或坐在行

5、 驶 的平 板 车上 。6 在清洁车辆时 ，严禁拆卸车辆底盘钢 板搞清洁，防止钢板轧 伤脚。7 装卸 重 物时 装卸工 严 禁用身体任何部位支撑或推住将要倒下 货物。三、配料安 全操作 规程1 配料 必 须戴口罩。2 搬运 料 桶时 ， 轻拿轻 放 ， 以免 砸 伤手 脚。3 操作 时 动作 要 轻，尽 量 减 少粉 剂飞扬 。加 液 体 助剂 不宜太 满 ，以防外溢，滑倒 伤人 。4 硫磺、炭黑、促 进剂 等一切易燃物料要妥善 储 存保管， 严 禁 烟火。5 推车 时 ，注意来往人 员 。6 要定 期 清扫 工作 场所 ， 防 止粉 料 积累 而发 生 燃 烧爆炸。7 操作机器时，要先 检查设备各部位是否灵敏可靠， 发现 故障 及时报修。8 凡配料装置启 动，操 作 人 员集中思想，不得离 岗，操作 现 场 必 须 同有二人以上人 员进 行 操 作。9 储料 斗 严禁拆去网板 进 行投料操作。1 0 如 发现储 料斗内有故障或清理 杂 物时 ， 必须 切 断 电源，在启 动 装 置 上挂 上 “严禁 合 闸” 禁示牌，系好安全 带， 派 专人 监护 。11 机组运行中，发生故障或其它

6、异常情 况时，必须切断电源停 机处理。12 机组加料人员，应按次序搬拿料袋，防止料 垛倒塌砸伤 。13 机组应 安装除尘装置，并定期进行检查清理，更换滤袋，保 证除尘效果。四、切胶安全操作规程1操作前认真检查油箱油位，电气限位开关， 传动装置及液压系统等，保持切胶机完好，切胶机必须装有串联双开关装2手推车运输，不准超过本厂规定的限额。3拉胶时必须用铁钩。4切胶时生胶放好后方可启 动，启动后应严防胶块弹出伤 人，切胶时身体任何部位不准越过刀位线。切胶刀下降时不准 再用手、用脚推动生胶。5禁止连续切胶，禁止切冷、硬生胶和 杂物。6设备运转时，严禁在传送带上跨越爬行或躺坐休息。7往刀口槽衬垫时，切刀升高垫好木块，切断电源后方可进 行。8停用时，切刀应放下，切断电源，整理 场地。五、开放式 炼胶机安 全操作 规程1 开车前必须戴好皮革 护手腕， 混炼时要戴口罩，禁止腰系绳、 带、胶皮等，禁止披衣操作。2 开车前必须检查大小齿轮及辊筒间有无杂物，指示灯、 电流 表三相启动是否正常。每班首次开 车， 必须试验紧急刹车是否可靠 （制动后前辊空 车 回转不准超过四分之一周） 达不到灵敏可靠的，必 须改

7、进。 平时严禁使用紧急刹车装置。3 如两人以上操作，必 须相互呼应，当确 认无任何危险后， 方 可开车.4 调整辊筒要平衡， 严禁偏辊操作。5 投料时身体与 辊筒间隙必须保持一定距离，以防止手指 轧入 辊筒， 在拉料时要注意腰扭 伤， 同时要防止连续胶片粘牢料 架， 带入辊筒轧伤人。6 加料 时 ，先将小 块胶 料 靠 大齿 轮 一侧 加入 。7 操作 时 要先划（割）刀，后上手拿胶，胶片未划（割）下，不 准 硬 拉硬 扯 。 严禁 一手 在 辊 筒上投料，一手在 辊 筒下接料。8 如遇胶料跳 动 ，辊筒 不 易 轧胶 时 ，严 禁用 手 压 胶料 。9 推料时必须半握拳，不准超 过辊筒顶端水平线。摸测辊 温时 手指必须与辊筒转动方向相反。1 0 割刀必 须 放在安全地方，割胶 时 必须 在 辊筒 下 半 部进 刀， 割 刀口不准对着自己身体方向。1 1 打三角包 时 ，禁止 带刀操作，打卷子 时 ，胶卷重量不准超 过 25kg，拿回料严格按工艺要求。12辊筒运转中发现胶料中或辊 筒间有杂物， 挡胶板、 轴瓦处等有积胶时， 必须停车处理。 严 禁在运转辊筒上方传送物件。13 胶料搭上运

8、 输带运送至下一部车时， 思想要集中， 防止手卷 入输送带。14 如遇带料停机， 应将车上的胶料割下后方可开 车， 清理夹 板内胶料时， 用力适中，防 止碰伤手和腰部。1 5 运输带积 胶或发生故障， 必须停机处理。16严禁在设备转运部位和料 盘上依靠、站坐。17 推拉车辆时要注意周围情况， 防止压、砸伤人。 装料时防止 偏重、翻车伤人。18遇到突然停 车， 应按顺序切断电源，关闭水、气阀门。 严禁 带负荷开车。19 排除生产故障时， 必须切断电源，挂好“严禁合闸”禁示牌并 设专人监护确认安全后方可作 业， 设备 故障及时报修。2 0 划皮刀、 铁 棒等工具， 应 放在固定地方，以防落入 辊 筒 。21 任何杂物落入车内， 不准用手枪， 应及时关车取出。2 2 工作完 毕 ， 切 断电 源， 关 闭 水、 气阀 门 。六、密炼机安全操作 规程1 工作 前 按规 定穿戴 劳 防用品外要戴好 专用 防 毒 防尘 口罩，有 吸尘装置必须先打开。2 开车 前 必须 检查 混炼 室 转 子间 有 无杂 物， 上 、 下顶 栓、翻板 门、仪表、信号装置等的完好。3 开车 前 必须 发 出信号，听到

9、呼 应 确认 无任 何 危 险时 ，方可开 车。4 投料前要先关 闭好下 顶 栓，胶卷逐个放入， 严 禁一次投粉， 粉 料 要 轻投 轻 放，炭黑袋要口朝下逐只向 风管 投 送 。5 设备 运 转中 严 禁往混 炼 室 里探 头 观看 ，必 须 观 看时 ，要用 钩 子将加料口翻板门钩 住，将上顶栓提起并插上安全 销，方可探 头观看。6 操作 时发现杂 物掉入混 炼 室或遇故障 时， 必 须 停机 处理 。7 如遇突然停机， 应先 将 上 顶栓提起插好安全 销 ，将 下顶 栓 打 开 ， 切 断电 源 ， 关闭 水、 气 阀 门。如用人工 转 动 联 轴器排料， 注意相互配合，严禁带料开车。8 上顶 栓被胶料 挤（卡 ） 住 时， 必 须停 车处 理 。9 下顶 栓漏出的胶料，不准用手拉，要用 铁 钩 取 出。1 0 操 作时要站在加料口翻板活 动区域之外，排料口下部，不准 站人。11 使用运料行 车、小 车运料时要谨慎小心，半送物料要 轻拿轻 放，防止伤人。1 2 排料、 换 品种、停 车等 应 与下道工序用信号 联 系 。13 停车 后插入安全销，关闭翻板门，落下上顶栓，打开下顶栓，关闭 风 、 水 、气 阀 门 ，切断 电 源 。七、压片机安 全操作 规程1 本机除按开放式 炼 胶 机 安全 操 作规 程 执 行外，另作如下 补充。2 检查 导 胶装置是否良好， 电气开关是否灵敏可靠。3 使用 导 胶装置塞片 时 ， 应 先打 开 上辊 ，胶料要成卷填入，防 止手轧入导胶装置内。4 导 胶 装 置必 须和主机 电 器联 锁 。5 密 炼 机下料使用 传 送 带 送入 时 ，用竹竿撩入 辊筒，防止竹竿 轧进辊筒6 使用胶料翻料装置必 须 打 开气 泵 。八、滤胶机安 全操作 规程1 开车 前 应检查 喂料口有无 杂物 。2 检查机头

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