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建立融合ERP与精益生产理念的生产管理体系

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  • 卖家[上传人]:M****1
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  • 上传时间:2023-12-30
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    • 1、建立融合合ERP与与精益生生产理念念的生产产管理体系(针对处处于兴盛盛期与停停滞期的的国内中中小企业业)一 二二十一世世纪企业业面临的的挑战挑战课题题80年代代90年代代21世纪纪减少人工工降低成本本竞争策略略必备条件件必备条件件提高品质质缩短交期期提高生产产力降低库存存提高机器器可动率率竞争策略略必备条件件产品多样样化弹性机动动应变客户满意意市场快速速反变伙伴合作作联盟全球运筹筹决策最佳佳化竞争策略略二 目前前国内众众多中小小企业的的管理现状状目前国内内中小企企业管理理现状项目现状企业发展展战略企业缺乏乏发展目目标和合合理规划划,企业业与员工工没有方方向感人力资源源管理缺乏合理理薪酬体体系以及及有效的的激励机机制,无无法做到到人尽其其用,缺缺乏团队队精神与与执行力力。作业员工工工资支支付方式式计件式,有有定单就就上班,无无定单就就放假,导导致作业业员工大大排大灌灌,单能能工,企企业成劳劳动力市市场常客客,基层层管理人人员与人人事部门门经常为为人员问问题发愁愁。顾客定单单形式大部分企企业为接接单式生生产,定定单不稳稳定,品品种变化化多,批批量越来来越少企业管理理方式1继续采采用大批批量

      2、少品品种的生生产方式式来对企企业的人人,机,料料,法,环环及信息息、资金等等资源运运做管理理,经验验管理,个个人管理理行为严严重,标标准化水水平低下下。2大部分分企业缺缺乏合适适的管理理制度与与操作流流程。MRP或或者ERRP系统统观念的的应用绝大部分分企业没没有采用用ERPP或其它它生产信息息化共享享平台,信信息沟通通不畅或或失真,生产、采购、车间作作业、仓库等等部门各各行其是是,步调不不一,缺乏协协调。报表统计计分析过半企业业各部门门拿不出出合适的的管理报报表与数数据,导导致企业业的许多多管理决决策以拍拍脑袋方方式定夺夺,经验验管理,盲盲目决策策。交期接单生产产无计划划性,通通过长时时间加班班,或者者临时增增加大量量人员来来生产来来保证,如如果还不不能完成成,就推推迟交期期。质量外部:客客户投诉诉、退货、赔款司司空见惯惯;内部部:报废废、返工家家常便饭饭。成本拿不出合合适的月月盈亏报报表以及及针对每每个定单单的成本本分析报报表;到到年底算算一下糊糊涂的总总帐,赚赚的一点点微薄的的利润都都变成了了库存的的材料、费料、半成品品或成品品。厂房,机机器,设设备设备布置置还是沿沿袭传统统生产

      3、模模式的布布置方式式,企业业定单一一增加,就就只会增增加机械械的加盖盖厂房,购购买机器器导致固固定资产产投资不不断增加。现场管理理现场管理理混乱,在在制品堆堆积如山山,员工工操作随随意性大大,质量量不稳定定。现场场管理人人员到处处救火。供应商体体系许多供应应商是作作坊工厂厂,夫妻妻工厂,管管理更差差。质量量、交期不不能保证证情况经常常发生,甚甚至供应应商要挟挟工厂提提高价格格,撕毁毁合同等等等。三生产意意识大改改革众所周知知,在我我们国家家正逐步步演变成成为世界界制造基基地的同同时,我我国的企企业也正正面临着着经营环环境的深深刻变化化。从国国际上看看,石油油、工业业原材料料涨价,人人民币升升值,拓拓展空间间被挤压压;从国国内看,出出口退税税、劳动动用工、土土地取得得、银行行借贷等等政策的的调整,劳劳力资源源的紧缺缺,造成成企业经经营成本本进一步步上升,使使相当一一部分企企业苦不不堪言,不不堪重负负!您有能力力来改变变这一切切吗?答案是否否定的。如如果我们们还寄希希望于钻钻法律的的空子,打打擦边球球,或降降低采购购价格,或或加班加加点,采采用低工工资策略略,那就大错错特错了了!企业如何何

      4、保证按按时、按质、按量出出货物?企业利润润如何保保持不变变或者增增加?企业如何何保持基基业常青青,在竞竞争中不不断发展展强大?您唯一能能改变的的是您自自己,您您的企业业,你们们的生产产运作方方式假设您的的公司是是一个2200人人左右的的制造企企业,出出货额2200万万元/月月,库存存3000万。如如果您的的效率提提高1/4(实实际上按按NPSS做可提提升4倍倍),在在制品和和仓库的的库存减减少1/3,生生产周期期降低11/3,那那么您的的工人人人数可以以省下550人,每每年节省省工资550*110000*122=600万元;少占用用资金1100万万元,节节省利息息100000000*66%=66万元/年,节节省场地地15000平方方米,节节省场地地折旧115000*5*12=9万元元/年,总总共节省省60+6+99=755万元/年年,同时时还得到到生产周周期变短短后客户户满意度度提高、品品质不良良降低,生生产变顺顺畅以后后管理费费用降低低等其它它收益。更更为重要要的是,如如果您的的企业养养成了这这种持续续改善的的习惯后后,您企企业的QQ、C、DD水平大大幅度提提高,企企业的体体质强健健

      5、,竞争争力提升升,就可可以应对对一切经经营环境境变化。您可能说说:“这怎么么可能?”就像上个个世纪七七十年代代以前的的很多企企业不相相信日本本丰田公公司的改改善一样样,当经经历了119733年全球球石油经经济危机机以后,大大家都将将钦佩的的目光投投向了丰丰田公司司,竞相相学习他他们的经经验您所要做做的就是是观念的的更新和和改变,而而这需要要学习和和行动由本公司司一批有丰丰富的生生产管理理实战经经验的精精益生产产推行专专家生推推出的课程程,为您详详尽的分分析了在在新的经经营环境境下,困顿企企业发展展的根本本原因。为您提提出改变变观念的的要求和和采取行行动的方方向,同同时也为为您展示示了来自自丰田模模式的精精益生产产技术的的改善观观念和技技巧,为为您能适适应新环环境、提升竞竞争力、走出困困境提供供了绝佳佳的途经经。当然,观念改改变后还还要行动,好结果果要经过过长期的的实践,培训后后的改善善活动还还应有专专家进行行指导。本公司司除了专专注高质质量的培培训外,更重视视解决企企业改善善中的实实际问题题,如果有有需要,我们还还可以从从实际出出发,派专家家深入企企业实际际中去,用我们们的经验验带领企

      6、企业进行行精益生生产体系系的建设设和改善善活动,让企业业的Q、CC、D水水平真正正提升。四 咨询询专家团团队关于于建立融融合ERRP与精精益生产产理念生生产管理理体系的的观点ERP是是一种通通过计算算机系统统固化了了的管理理的方法法,它可可以让企企业更合合理地配配置企业业资源(包包括人员员、物品品、资金金、设备备、信息息等),优优化业务务,提高高企业的的管理水水平,增增强企业业的竞争争力。它它不只是是一套计计算机系系统,更更是一套套现代化化的企业业管理思思想和理理念。它它的最终终目的是是为了将将企业业业务电脑脑化,要要求业务务必须与与ERPP软件紧紧密结合合起来,借借助软件件功能开开展日常常工作,最最终达到到以数据据说话的的目的。EERP所所强调的的是人、财财、物、供供、产、销销全面结结合、全全面受控控、实时时反馈、动动态协调调、以销销定产、以以产求供供,效益益最佳、成成本最低低,流程程式管理理、扁平平化结构构,是企企业物流流、资金金流、信信息流和和知识流流相结合合的全面面的企业业管理工工具,它它的运转转需要整整个企业业全面投投入配合合。部分分学者认认为,属属于一种种“推”式生产产。公

      7、司策略绩效目标执行报告通 盘 规 划决策支持系统 DSS产销排程报价管理销售订单物料需求规划MRP出货管理出口贸易销售分析委外管理采购管理生产订单进口管理工序委外车间管理库 存 管 理物料清单固定资产应收帐款应付帐款票据现金会计介面总帐会计成本会计人事管理薪资管理出勤刷卡共用资料 档案管理 安全管制 在线手册 产能管理设变管理粗能力规划( ERRP系统统基本结结构)精益生产产(Leean Prooducctioon)又又称精良良生产,TTPS等等,其中中“精”表表示精良良、精确确、精美美;“益益”表示示利益、效效益等等等。精益益生产就就是及时时制造,消消灭故障障,消除除一切浪浪费,向向零缺陷陷、零库存存进军。它它是美国国麻省理理工学院院在一项项名为“国国际汽车车计划”的的研究项项目中提提出来的的。它们们在做了了大量的的调查和和对比后后,认为为日本丰丰田汽车车公司的的生产方方式是最最适用于于现代制制造企业业的一种种生产组组织管理理方式,称称之为精精益生产产,以针针对美国国大量生生产方式式过于臃肿肿的弊病病。精益益生产综综合了大大量生产产与单件件生产方方式的优优点,力力求在大大量生产产中实

      8、现现多品种种和高质质量产品品的低成成本生产产。部分分学者认认为,属属于一种种“拉”式生产产。“自然界界始终在在追求一一种和谐谐,今天天的制造造业亦是是这样。”一些常见的关于精益生产和ERP的说法似乎表明精益生产和ERP之间存在不和谐之处:如果让它们同处于一家制造企业,它们能够和睦相处吗?*精益生生产是“拉”式生产产,ERRP是“推”式生产产;*精益生生产更适适应于多多品种小小批量生生产,EERP适适应于大大批量生生产;*精益生生产中采采用看板板管理,EERP中中采用MMRP计计划;。如果让它它们同处处于一家家制造企企业,它它们能够够和睦相相处吗?!概括来说说,精益益生产是是一种以以最大限限度地减减少企业业生产所所占用的的资源和和降低企企业管理理和运营营成本为为主要目目标的生生产方式式,同时时它又是是一种理理念,一一种文化化,其实质是是流程管管理,包包括人事事组织管管理的优优化,大大力精简简中间管管理层,进进行组织织扁平化化改革,减减少非直直接生产产人员;推行生生产均衡衡化同步步化,实实现零库库存与柔柔性生产产;推行行全生产产过程(包括整整个供应应链)的的质量保保证体系系,实现现零不良良;减少少和降低低任何环环节上的的浪费,实实现零浪浪费;最最终实现现拉动式式准时化化生产方方式。 ERPP是建立立在信息息技术基基础上,利利用现代代企业的的先进管管理思想想,全面面地集成成了企业业所有资资源信息息,为企企业提供供决策、计计划、控控制与经经营业绩绩评估的的全方位位和系统统化的管管理平台台。精益生产产强调的的是一种种具体生生产方式式,这种种生产方方式能够够最大限限度减少少浪费。而而ERPP则不关关心具体体的生产产方式,强强调的是是为企业业管理者者提供一一种管理理工具或或平台,使得管理者可以进行科学的决策和控制。容易看出,二者面向企业管理的不同方面,犹如关公战秦琼,应该打不到一块。但是殊途同归,二者都能为其将给企业带来效益。一个企业完全可以在不同的层面利用两种方式的优势,从而建立一个融合ERP与精益生产理念的生产管理体系。五“如何何建立与实实施ERRP与精精益生产产和谐共共存生产产管理体体系”的实施施建议根据企业业自身实

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