已完长材钢结构安全监理实施细则

1、 BGJL/HAJ07074002/XZ监 理 细 则钢结构安全监理实施细则 工程名称：长材坯料生产系统优化工程 建设单位：上海宝山钢铁股份有限公司施工单位：上海宝冶建设有限公司施工单位：中国第十三冶金建设有限公司 编 制 人： 总监理工程师： 编制时间：2007年4月 监理单位：上海宝钢建设监理有限公司 目 录1.工程概况及特点22.安全监理细则编制依据53.安全监理工作流程64.安全监理目标75.安全监理工作的方法76.安全监控要点77.安全监理控制方法和措施 101.工程概况1.1.工程内容1.1.1. 标段：宝钢长材坯料生产系统优化工程新建主厂房建筑面积55010，主厂房由电炉精练系统和大方坯连铸系统组成。电炉标段总共有3跨：电炉跨（跨度30m、长304.5m）、原料跨（跨度12m、长272m）、精练跨（跨度30m、长272m）。电炉跨与老电炉厂房的电炉跨连跨设计，连接处设双柱。基本柱距24m，局部27m、21m，厂房纵向长度304.5m，在轴线处设伸缩缝，并设双柱，间距2m。屋面板采用0.8mm厚角弛型彩涂压型钢板。彩涂压型钢板采用现场压制成型，为避免屋面渗漏，采用长尺板材。

2、屋面坡度为1/20；天沟排水坡度为1/100。电炉跨屋面檐口标高为47.3m，屋脊标高为49.4m，精练跨C轴屋面顶标高45.2m。1.1.2. 标段：宝钢长材连铸工程建筑主体为钢结构厂房，厂房由浇铸跨、切割跨、出坯跨、出坯跨和运输跨组成，厂房宽147m，最长272m，总面积：29178。主厂房实物量约为9216吨。该厂房在E列设有纵向伸缩缝。厂房剖面为错落式单坡屋面，坡度均为1：20。厂房屋面最高点为43.7m，该厂房与现有管坯连铸主厂房相临，且与拟建的炼钢工程主厂房相毗连，D列为炼钢和连铸工程的交界面。厂房柱子上柱为焊接工字型实腹柱，下柱采用双肢格构钢柱，其分肢采用焊接H型钢，腹杆采用轧制T型钢，腹杆翼缘与柱肢翼缘板坡口对焊；吊车梁采用实腹焊接“工”字型钢梁；屋面横向框架梁、纵向次梁均采用实腹式焊接H行钢，横向次梁及檩条采用成品H型钢；在厂房的两端以及中间对应于柱间支撑处布置屋面横向水平支撑。在屋檐、高低跨交接处，以及出屋面的构筑物等部位布置屋面纵向水平支撑。纵向水平支撑与横向水平支撑形成封闭的屋面支撑系统，与托梁、横向框架梁共同作用，满足屋面整体刚度的要求。水平支撑、偶撑采用角钢

3、截面；天窗气楼刚架支承在屋面纵向次梁或横向次梁上。气楼刚架采用H型钢。支撑采用角钢，檩条采用C型冷弯薄壁型钢。气楼刚架与屋面梁采用安装螺栓加现场焊接。墙架柱采用实腹式H型钢，墙面檩条采用高耐候冷弯薄壁C型钢。1. 2工程特点标段：1.2.1、厂房为多跨连续厂房，部分结构吊装受深坑限制，吊机站位困难，作业半径大，大型吊机的作业周期长。1.2.2、作业面多，质量控制要求高：因为是多跨连续厂房，连接紧密，施工时多跨平行施工，作业面多，一跨的施工质量对其它相连厂房的影响很大，这就要求严格控制已安结构的施工质量。1.2.3、部分平台施工与专业联系紧密，需同步吊装：原料跨多层平台安装与设备联系紧密，理想状态是设备能提前到货与结构同步吊装，按照由下至上将平台上各层设备吊装至安装位置附近。料仓制作图应尽快发至我单位，已便在平台吊装时同步将料仓吊到位。1.2.4、部分构件（A、B、C列钢柱）重、高，单根柱最重达135吨，吊装时必须用辅助吊机辅助直立，然后才能单机旋转落位。1.2.5、新老厂房在13线位置交接，厂房将贯通，因老厂房必然存在沉降，轨面标高与新厂房设计标高有差异，轨道连接及厂房结构接口需联系业

4、主及设计确定。1.2.6、与标连铸厂房存在接口，D列钢柱由标负责安装，CD吊车梁及屋面结构由标负责，届时CD跨吊车梁及屋面结构将受到标钢柱结构吊装制约，需加强与II标联系，已确定吊装顺序。1.2.7、在电炉跨45线屋面有1个约300吨重的二次除尘烟罩，吊装结构时需与烟罩同步吊装，到目前烟罩图纸尚未下发至我单位，如果图纸不及时到位，势必影响主厂房屋面的封闭。1.2.8、CD跨、DE跨跨屋面为通长屋面整铺压型瓦，单块屋面瓦长约60m，为控制屋面瓦在吊装中的变形，屋面瓦的吊装需采用桁架扁担措施配合吊装。1.2.9、厂房结构属于重型厂房，钢柱重量最重约135T，从运输、吊装考虑，现场吊装分为2节，高空对接，主要重量在下柱，钢柱高空对接及焊接预热等措施多，高空作业量大，安全控制难度非常大。1.2.10、设计与施工同步，设计进度影响施工进度，且分片设计，使安装不能采取常规的顺序安装。标段：1.2.11.高空安装作业多本工程最大安装高度为43.7m，而且屋面结构形式不宜采用地面扩大组装成单元后安装，因此本工程高空作业量多且难度大。1.2.12.质量要求严现场节点多为高强螺栓连接，无论是对构件的制作要

5、求，还是对构件的安装调整，其精度必将大大提高，否则一些小的偏差，将会影响整个工程的安装进度。1.2.13.安全管理任务重由于钢结构安装在整个工程中起着承上启下的作用，即要为土建闭口施工的实现实行多专业平行作业，又要为设备安装创造条件，多专业的交叉作业多，同时由于工期时间短，任务重，因而在施工过程中经常存在作业人员和施工机械的频繁调动，从而给施工安全管理带来了难度大，任务重特点。 2.监理细则编制依据:2.1监理合同；2.2中华人民共和国安全生产法；2.3中华人民共和国建筑法；2.4建设工程安全生产管理条例；2.5施工现场安全生产保证体系(DBJ08-903-2003);2.6关于实施建设工程安全监理制度的通知；2.7有关安全常用标准；2.7.1建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91;2.7.2施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005;建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2000；2.7.4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001；2.7.5建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-2001;2.7.7建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ146-20

6、04；2.7.8建筑施工安全检查标准 JGJ59-99；氧气及相关气体安全技术规范GB16912-19973.安全监理工作流程 熟悉安全生产法规及监理合同的规定审查施工单位安全管理体系，安全资质证书，审核施工组织，设计（或方案）中的安全设施，特殊工种作业人员上岗证。 no 审核（查）结果 修改完善yes吊装机械 电气工机具 高空作业no检查结果 整改落实 yes巡视检查 联合检查 no 检查结果 整改落实 yes 特殊作业专项检查 特殊作业旁站监理 no 检查结果 整改落实 安全工作总结 4.安全监理目标无重大安全事故，建设安全标准化工地，文明工地。5.安全监理工作的方法拟采用设置停止点和旁站点使安全旁站监理工作的全过程始终处于受控状态，使施工安全顺行。5.1停止点的设置5.1.1开工前施工单位必须进行安全技术交底，交底必须经监理工程师签字，并抄报1份交监理，否则不准开工5.1.2施工中若查出施工单位有不符合国家强制性规定的行为或存在重大安全隐患及监理发出的“监理通知单”所指出须整改的安全问题，要立即整改，并经有关部门验收合格后才能继续施工，否则，不准继续施工。5.2旁站点的设置 5.

7、2.1钢结构安装时，要强调其稳定性及空间刚度单元的形成，当稳定性、安全性及刚度经监理旁站检查认可后，方可进行下道工序。6.安全监理控制要点6.1 高空作业：凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业;6.1.1 高空作业前，应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行检查，经验收合格签字后，方可作业，需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。6.1.2 临边、洞口作业必须有可靠的防护措施； 登高作业必须有可靠的安全措施； 交叉作业必须有可靠的隔离措施； 悬空作业必须有可靠的安全措施且要系好安全带； 操作平台必须按规范要求进行设计。6.2 施工临时用电 所有施工现场临时用电必须实行TN-S系统，三级配电、两级保护； 各类电动和手动电气设备、工具必须做好接地和接零装置，并装漏电保护开关，漏电保护装置必须为合格产品，严禁使用伪劣产品并做好定期检查测试记录； 采用三相五线制； 使用标准化电箱（合格供应商）； 各类支、干线架设规范，电线头须认真进行绝缘包扎，电线表皮不得破损老化； 起重机不得在高压线下方作业，

8、在一侧工作时，起重臂、钢丝绳和吊装物与高压线必须保持规定的安全距离；配电箱必须做到执行一机一闸一漏一箱。熔丝严禁用金属丝替代，严禁用多股细熔丝代替一根较粗的熔丝； 电焊机必须配备二次代载降压保护装置； 施工现场动力与照明电源线应分开设置，配备相应功率的保险装置，严禁乱接乱拉电气线路；施工现场应设有保证施工安全要求的夜间照明，临时宿舍内禁止使用功率大于200W的照明、取暖和电加热设备。6.3 脚手架施工 6.3.1脚手架必须做到底基稳固，横平竖直、层层拉牢、通畅平坦。 脚手架纵向距、步距、横向距、剪刀撑间距和角度、拉结间距符合规范； 底基稳固（垫块、扫地杆设置符合要求）；高度在24m以下的单、双排脚手架，均须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑。并应由底至顶连续设置；6.3.5 横向拉结的尽端必须拉，交叉为主，硬拉结不得使用焊接；6.3.6一字型、开口型脚手架必须设置连续件，对高度24m以上的双排脚手架必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。6.3.7 操作层脚手板必须铺设严密，下部用安全平网兜底，脚手架外侧采用密目式安全网做全封闭，不留有空隙，并设置踢脚板和防护栏，作业人员上下应由专业通道，不得攀爬架体；6.3.8 斜道设置要有防滑条、防护栏杆等；6.3.9脚手架拆除：先查修再拆除，并应设置防护围栏及警示标志。拆除顺序：应先外后内，后搭的杆件先拆，先搭的杆件后拆，拆除一排（步），清除一排（步），不得上下同时进行。

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