掘进机拆除、打运施工安全技术措施

1、We cannot choose our origin, but our future is changed by ourselves.悉心整理助您一臂之力（页眉可删）掘进机拆除、打运施工安全技术措施 一、工程概况1、施工概况：开拓三区303队原施工的12116回风顺槽底抽巷内使用EBZ260A掘进机一台，现需要拆除升井检修。该掘进机装机长度：12.3m,高度1.79m,宽3.6m,装机容量为:475KW,总装备重量:92吨。打运部件最长件刮板机前部溜槽，长度为3350mm，最宽件主铲板和小本体，宽度为1400mm，最高件切割升降臂（立起装车）高度为1900mm，使用20T平板车装车，装车高度为2250mm，最重件前机架（包括大本体和回转台）重量为10.811T，使用30T平板车装车（罐笼最大尺寸493018502870，最大提升重量30T）。计划将综掘机退至一平台进行拆除，井下拆除、装车及打运任务开拓三区机电队负责。为确保该掘进机拆除打运工作安全顺利地进行，特编制此掘进机的井下拆除打运施工安全技术措施，报批贯彻以执行。2、运输线路及说明12116回风顺槽底抽巷-580南翼底板回风联巷

2、6-2专用回风巷（6-2）轨道石门重车线副井地面机修中心厂房3、打运设备一览表序号名称规格型号单位数量备注（用途）1无极绳绞车SQ80/75kw台12双速绞车JSDB-13台23平板车30T/20T台204矿车台104、掘进机主要部件尺寸和重量表部件名称 长(mm)宽(mm) 高(mm)重(kg)备注装载部整体组装件326836009579829含铲板油缸、星轮驱动、一运改向装置和马达左、右副铲板2046110056410852主铲板体（最宽不可拆件）326814008784014驱动装置150015003608802马达318.5464464632第一运输机整体组装件76506946034280含一运驱动马达、及一运张紧油缸前部溜槽（最长不可拆件）33506946031069后部溜槽2280932765822驱动装置1298627464522切割机构整体组装件47002250117016371含切割升降油缸两件（最高不可拆件为升降臂）切割头组件1058116611662149工作臂16428758402550截割减速机10189309302006电机16008408853300左、右

3、行走部5133130993966652 含行走减速器泵站(含电机)17985477401852油箱组件301810307911463操纵台26148648471100主体部整体组装件50001600141015824含回转油缸（最重件为大本体和回转台组装件）大本体（最宽不可拆件）2700135012007540小本体1500140013503811回转台176518107753271后支撑部整体组装件3198283518137331联接架1435670665544回转台1210423551394支撑腿500400605192电控箱总成18905801901132二、施工前的准备1、起吊锚索打设安全注意事项（1）掘进机拆除地点的起吊锚索必须打设在巷道顶板岩性稳定的地方，巷道高度和宽度满足拆除掘进机的要求。宽度方向拆除间隙确保安全间隙，高度方向必须大于掘进机总高度1500mm，拆除地点长度必须不小于20m。（2）打设起吊锚索布置图见附图。锚索规格22*6300mm，每根锚索放z2360锚固剂不少于4卷，搅拌均匀，时间不小于30秒。锚索最小抗拔力不得小于10t，严禁失锚。三、拆除安全技术措施

4、1、拆除顺序及拆除注意事项（1）后撤掘进机到掘进机拆除场地，利用后支撑与铲板将整机抬起，刮板机链条和履带链条松弛到位，将截割部移至中间水平位置，截割头将至地面或在下面放置垫块，防止截割部突然下落。用1m的方木放置前机架下方，将机体垫实，确保前机架下部安装行走部定位止口离地面不小于500mm，若一次支撑高度不够，可在铲板、后支撑腿下垫枕木来增加支撑高度，收起后支撑与铲板。停电闭锁挂停电牌，断开机体电源。并用道木将铲板下方垫实，防止压力泄漏后铲板下落。（2）护板部拆卸按顺序分别拆卸电控箱盖板、水系统防护罩、回转台盖板、本体前盖板、本体后盖板、小本体盖板、液压系统护板。各盖板拆卸后，尽量分布摆放，避免刮碰表面。若条件不具备，可将本体、回转台盖板放在底部，然后再放置液压系统护板。18.5钢丝绳头或锚链，1台2T手拉葫芦，1辆矿车；电控箱盖板：109kg，水系统防护罩：479kg，回转台盖板：116kg，本体前盖板：112kg，本体后盖板：89kg，小本体盖板：81kg，液压系统护板：701kg。（3）将电控箱与电气原件之间的电线拆下。（4）将各部件之间的液压胶管、水系统胶管、润滑胶管拆除。（5

5、）拆除切割机构：1）确认各液压胶管、水系统胶管、集中润滑系统胶管已经拆分。将切割头落地，拆除电缆、油管、水管，拆除切割减速箱与升降臂之间的连接螺栓，拆除减速箱与工作臂部分并装车，拆除前需用1台5T手拉葫芦将减速箱位置吊起；用2台10T手拉葫芦将升降臂吊起，拆除升降臂销轴及升降油缸与回转台连接销轴，将升降臂落地后，拆除升降油缸与升降臂连接销轴，拆除升降油缸，将升降臂侧立装车，升降油缸与其他小件一起使用矿车装运。截割升降油缸活塞衬套穿入铁丝，将活塞杆捆绑固定，活塞露出部位用塑料薄膜包裹完整。2辆20T平板车。18.5钢丝绳头或锚链。将胶管及电缆端部用塑料袋和捆扎带包裹、捆扎，适度缠绕后固定在截割部的上部。截割部：16300kg，升降臂：9666kg，升降油缸：260kg（6）拆除刮板机：松弛刮板机链条，将链条解开，拆除刮板机升降油缸及马达油管，并用专用油管堵头将油管封堵，将第一运输机稍微吊起，拆卸4个M12螺栓、垫片，拆下端盖，抽出2个50轴，拆卸铲板部与前溜槽的2个连接销轴、4个M16螺栓、2个挡板，将刮板机整体从掘进机抽出，放置巷道底板后，拆除刮板机前部与后部溜槽连接螺栓，将刮板机解体

6、，完成拆除。1辆20T平板车。起吊使用两台5T手拉葫芦。18.5钢丝绳头或锚链。销轴、螺栓类等小件物品，拆分后与第一运输机或铲板在原位置简易安装，与相应的分解部分一起运送防止丢失。第一运输机：5053kg，刮板链：517kg（7）拆除铲板： 1）用手拉葫芦吊住铲板升降油缸，将油缸与铲板连接的一端的螺栓、挡板、销轴拆下，拆除油缸与铲板的连接； 同样方法拆卸另一侧铲板升降油缸；铲板升降油缸活塞衬套穿入铁丝，将活塞杆捆绑固定，活塞露出部位用塑料薄膜包裹完整。2）吊住铲板部，拆下铲板与本体部的联接销轴，将铲板部整体拆除；3）拆卸右驱动装置马达胶管，拆卸10个M20螺栓，将右驱动装置拆除； 4）同样方法拆卸左驱动装置，将拆下的胶管捆扎，攀附在驱动装置上； 5）拆卸6个M20螺栓，将前面板从铲板部拆卸； 6）拆卸25个M20螺栓，左前面板、左前面板、左后面板、耐磨板从铲板部拆卸；7）吊住左侧铲板，将17个M30螺栓拆下； 8）拆卸定位销，将左侧铲板拆除； 9） 同样方法拆卸右侧铲板；驱动装置：650kg，左（右）后面板：202kg，耐磨板：27kg，侧铲板：1083kg，前面板：61kg，左（右）

7、前面板：97kg，左（右）前面板：147kg，,铲板部：9520kg，铲板升降油缸：219kg ， 1辆20T平板车，3辆矿车。起吊使用2台5T手拉葫芦，1台2T手拉葫芦。18.5钢丝绳头或锚链。（8）泵站电机组件: 1）将油箱上吸油过滤器红色端盖取下，抽出滤芯，然后拧上端盖，抽出的滤芯用干净的塑料包裹完整，单独运输。2）拧下大泵吸油管与柱塞泵、吸油过滤器的联接螺钉，拆下大泵吸油管； 3）用带密封圈的备用法兰堵住柱塞泵及过滤器油口，用不带密封圈的法兰堵住大泵吸油管两端法兰口。4） 同样方法将中小泵吸油管组拆下，并用备用法兰堵住泵、吸油过滤器及吸油管两端。5）吊住泵电机组件； 6）拆下4个M20螺栓、垫圈，拆除泵站电机组件。起吊时，注意油泵LS接头保护。泵电机组件：1853kg，大泵吸油管：74kg，中小泵吸油管组：41kg，备用法兰安装在后支撑上，泵的下方。2台5T手拉葫芦。18.5钢丝绳头或锚链。1辆20T平板车。（9）油箱：吊住油箱，拆卸油箱与本体部的8个M30螺栓、垫圈，将油箱组件拆除。已拆下的螺栓、垫圈，按原位置、原数量简易安装。油箱：994kg KG。2台2T手拉葫芦。18.

8、5钢丝绳头或锚链。1辆20T平板车。 （10）操作台：: 吊住操作台，拆卸操作台与本体部的10个M20联接螺栓、垫圈，将操作台拆除。已拆下的螺栓、垫圈，按原位置、原数量简易安装。操作台：1224kg，操作箱：351kg。2台2T手拉葫芦。18.5钢丝绳头或锚链。1辆20T平板车。（11）电控箱：:吊住电控箱，拆卸电控箱与减震器的4个M24螺栓、垫圈，将电箱拆除。已拆下的螺栓、垫圈，按原位置、原数量简易安装。吊装时，注意电缆接头保护，不准损坏和扯拽电缆。电控箱：1200kg 。2台2T手拉葫芦。18.5钢丝绳头或锚链。1辆20T平板车。（12）后支撑：:1）吊住后支撑油缸，将油缸与小本体连接端的螺栓、挡板、销轴拆下，将油缸于小本体分离；吊住支撑腿，将支撑腿与支撑架的连接销轴拆下，拆除支撑腿；同样方法拆卸另一侧支撑腿；整理拆下的各部分胶管，用扎带固定到适当位置； 2）吊住连接架，拆卸22个M24螺栓，将连接架从支承架拆下； 3）吊住支承架，将支承架与本体部的连接螺栓拆下，将支承架从本体部拆下；拆下的螺栓在原安装位置装好，防止丢失。后支承：8223kg，后支承油缸：281 kg，支承腿：510 kg，连接架(含二运回转台)：939 kg。2台2T手拉葫芦。2台5T手拉葫芦。18.5钢丝绳头或锚链。1辆20T平板车。2辆矿车。（13）行走部：1）吊住左侧行走部，拆卸25个M30螺栓；保持本体部前后平衡，慢慢吊起，与本体部分离。整理拆下的各部分胶管，用扎带固定到适当位置； 2） 拆卸6个M12螺栓，将侧板从履带架拆下；在涨紧轮前侧放置垫块；将履带板两侧的销及销轴拔出，展开履带链；将履带本体前后部解体。同样的方式将右侧行走部解体。2台5T手拉葫芦。18.5钢丝绳头或锚链。5辆20T平板车。行走部：11665kg，履带：3390kg（14）本体部：拆卸32M30螺栓，将大小本体拆开分离。活塞露出部位用塑料薄膜包裹完整。否则可能划伤活塞杆而造成油缸损坏，或者杂质进入油缸，污染液压油，造成液压系统故障。1台10T手拉葫芦一台5T手拉葫芦。18.5钢丝绳头或锚链。2辆20T/30T平板车。本体部：15824kg，回转油缸：280 kg，（15）所有小件及工具装车升井。6辆矿车或叉车。（16）拆除转载机：拆除电滚筒电缆，使用标准的挡板将电控箱侧封堵，拆除皮带、托辊，拆除转

《掘进机拆除、打运施工安全技术措施》由会员m****分享，可在线阅读，更多相关《掘进机拆除、打运施工安全技术措施》请在金锄头文库上搜索。