输煤机械中级工简答
5页1、 叙述螺旋卸煤机的工作原理。答:它利用正、反两套双螺旋旋转产生推力,煤在此推力作用下沿螺旋通道由中间向两侧运动,并且大车可以沿车箱纵向往返移动,螺旋可以升降,在大车移动与螺旋升降密切配合下,两侧的煤就被不断地卸出车箱。 两套螺旋可以垂直升降,也可以一高一低,以增加吃煤厚度,提高动力。 叙述QYG型叶轮给煤机的工作原理。答:QYG型叶轮给煤机的给煤是由电气控制箱控制电动机传动的,经过一系列机械传动,使伸入煤沟缝隙中的叶轮在转动中将煤拨动,经落煤斗送到下面的输煤皮带机上。叶轮给煤机能在原地拨煤,也能在行走中拨煤。叶轮给煤机的行车是由电动机的正反方向转动而实现前进或后退的,叶轮的无级调速是由变频调速实现的。叙述袋式除尘器的工作原理。答:含尘气体进入箱体,由布袋过滤器进行过滤,粉尘被阻留在滤袋外表面。已净化的气体通过过滤袋进入风机,由风机吸入,直接排出。为了清除布袋上阻留的粉尘,用振打装置来振击布袋框架,抖动布袋,把布袋粉尘抖落。叙述电子皮带秤的工作原理。答:物料在单位长度内的瞬时重量通过电子皮带秤的称量段,其重量作用在称重传感器上,传感器承载后输出信号,送人单元进行直流放大。放大的直流电压信
2、号进行转换之后送人微机单元处理,同时测速传感器的速度信号作为外部中断信号,送人微机处理,以完成自动调零,瞬时显示累重显示(累计重量)。叙述联轴器找正的方法。答:联轴器找正的方法为: (1)用平尺放在联轴器的相对位置,找出偏差方向后,先粗略地调整一下,使联轴器的中心接近对准,两个端面接近平行,为联轴器精确找正奠定基础。 (2)装上千分表或用塞尺及其他附件在联轴器外圆柱面及端面上测量中心的相对位置(简易测量可用角尺、平尺及塞尺)。(3)固定从动机位置,再调整电动机,改变支承点处垫片或调整电动机位置,使中心趋于一致,经过调整,达到标准,固定好电动机。 (4)根据经验,找正时先调整端面,后调整中心,比较方便迅速,熟练以后,端面和中心的调整可以同时进行。叙述传动滚筒衬胶的优点。答:胶面滚筒具有摩擦系数大,不易粘煤的优点,特别适合在功率较大,工作条件较差的场合使用。叙述圆柱齿轮减速器的验收项目。答:圆柱齿轮减速器的验收项目为: (1)油位计清洁明亮,油位计标记清楚、正确、不漏油。润滑油无变色现象。 (2)齿轮运动平稳,无冲击声和不均匀的音响。 (3)试转不少于30min,轴承温度在规定的数值内。
3、(4)箱体无明显的振动现象,当有冷却水管时,应畅通,阀门开关方便灵活。 (5)减速机壳体应清洁,无油垢,其结合面及密封点不漏油。 (6)检修记录齐全、真实、准确。 (7)检修完工后,应清扫现场。叙述常用密封圈的种类和用处。答:常用密封圈的种类和用处为: (1)O型密封圈。主要用于静密封,安装在需要密封的两个表面间的沟槽内,也用于往复运动的动密封。 (2)Y型密封圈。多用于油缸活塞和缸筒之间的密封,也可用于相对运动速度较高的密封表面,安装时唇边要面对有压力的油腔。 (3)V型密封圈。多用于相对运动不高的油缸活塞杆等处,其密封环的数量由工作压力的大小而定,它的安装具有方向性。 (4)L型密封圈。用于油缸活塞与缸筒之间的密封。 (5)骨架密封圈。主要用于旋转轴的密封。叙述拉紧装置的作用。答:拉紧装置使皮带贴紧在传动滚筒上,以防止打滑,并在传动滚筒和输送带之间造成足以传递所需拉力的摩擦,还起到限制托辊之间皮带的下垂和补偿皮带由于受拉而伸长的作用。叙述皮带跑偏。答:在皮带机运行中,皮带中心线脱离皮带机中心线而偏向一侧称为皮带跑偏。 试述减速器齿轮检验的质量标准。答:质量标准为: (1)齿面应光滑
4、,不得有裂纹、剥皮和胶合现象,各处几何尺寸应符合图纸要求。 (2)中心距极限偏差应在允许范围。 (3)齿轮啮合最小侧隙极限在规定范围内。 (4)齿轮两轴线的平行度误差在规定范围内。 (5)齿轮啮合沿齿长和齿高均不得小于规定值,并且斑点的分布位置应趋近齿面中部。不允许只接触齿顶和齿根及两端棱处。 (6)齿顶间隙为齿轮模数的0.25倍。 (7)齿轮轮齿的磨损量可根据机械设备的性质而定,一般不允许超过原齿厚的25%。 (8)装有平衡块的齿轮,平衡块不得脱落和松动。 (9)齿轮端面跳动和齿顶圆的径向跳动公差,可根据齿轮的精度等级、模数大小、齿宽和齿轮的直径大小确定。 (10)齿轮与轴的配合可根据齿轮的工作性质与设计要求确定。当附有键连接时,键的配合应符合国家标准,键的顶部应有一定的间隙。当键的顶部间隙过大时,键底不准加垫,必须换上合格键。 叙述斗轮堆取料机主要组成部分。答:悬臂式斗轮堆取料机主要由金属架构、尾车、悬臂皮带机、行走机构、斗轮及斗轮驱动装置、仰俯和悬臂回转机构等组成。 门式斗轮堆取料机主要由斗轮、活动梁、门架、皮带机、尾车、操纵室等组成。 叙述钢丝绳的优点。答:钢丝绳的优点是: (
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