拉紧电控箱说明书

1、ZYJ型系列液压张紧装置（产品执行QB/GQ01-2007企业标准）使 用 说 明 书徐州冠群科技有限公司目 录一、概述1二、产品执行标准、产品型号、基本参数1三、主要特点2四、适用范围2五、结构介绍3六、工作原理3七、安装与使用3八、常见故障分析及解决办法9九、保养维修10十、操作规程10一、概述 ZYJ型液压张紧装置是根据我国的煤矿特点，吸收了世界工业发达国家的先进技术，经过大量的试验而设计的。本装置的主要特点是：（1）可以根据工作现场对带式运输机张力的需要任意调节张力的大小，并保持这一张力为恒定值。（2）响应速度快，当带式运输机启动处于非稳定状态。此时张紧装置通过油缸的快速伸缩能及时补偿输送带的弹性振荡，从而减小了带式运输机启动时的冲击动负荷，使得其启动平稳可靠。（3）结构紧凑、安装空间小。（4）操作简单、可靠性高、易维护。二、产品执行标准、产品型号、基本参数1、产品执行标准：QB/GQ01-20072、产品型号ZY D带式输送机用产品名称代号：液压张紧装置装机总功率kW；产品特征：液压缸张紧不注，液压缸与绞车张紧加注J。最大张紧力KN；/ / 标记示例 表示液压缸加绞车张紧形式

2、，对张紧小车的最大拉力为500千牛（50吨），装机功率为33.5千瓦，其型号标记为ZYJ-500/33.5D型。主要技术参数表名 称基本参数与尺寸最大张紧力，KN100、200、300、400、500液压系统额定工作压力，Mpa15泵站电机功率，KW5.5 7.5 15额定工作电压，V1140、660、380绞车最大拉力，KN50、80、140油缸直径，mm125、140、160、180张力传感器范围，KN080、0150 三、主要特点 1、自动液压张紧装置由于采用的是液压绞车执行拉紧，所以皮带机启动时松边的皮带能够及时被拉紧，大大改善了皮带机的启动特性，能够减轻甚至消除其他张紧形式下出现的波涌、打带现象。 2、在皮带机正常工作阶段，对于因为运输量发生变化引起的皮带张紧力波动，由自动液压张紧装置的缓冲油缸对胶带的拉力进行调整。既可避免装置的频繁启动，又可以随时平衡皮带的拉力，使皮带的受力更加平稳、更加合理。 3、自动液压张紧装置可根据用户的实际拉紧行程进行预拉紧储绳，可以在大行程范围内实现自动拉紧，便能够适应伸长率大的整芯皮带机和长距离皮带机的拉紧要求 4、本装置设有手动换向阀，可迅速

3、松弛或拉紧皮带，便于对皮带整机的维护。5、当停机或意外停电时，本装置能实现自动制动，此时仍能可靠的确保皮带机处于拉紧状态。 6、由于设计合理，自动液压张紧装置的可靠性高，鼓掌率低，即使需要对张紧装置进行维护也可在皮带机不停机的情况下进行，更不需要将本装置提到井上维修，降低了维修成本，也保证了皮带机的工作时间。四、适用范围 1、海拔高度不超过2000m。 2、环境温度范围在2040。 3、环境空气相对湿度不大于95%（+25）。 4、适用于煤矿井下、码头、电厂、水泥厂、矿山等使用带式输送机的场合。五、结构介绍六、工作原理 点动自动液压张紧装置的点动按钮，启动液压绞车运转，带动绞车卷筒拉紧钢丝绳使皮带拉紧。当拉紧到张力检测装置设定值的95%时,关停绞车。启动液压站使油缸拉紧钢丝绳到张力检测装置的设定值，当拉紧力超过设定值的5%时液压站停止工作，并保持这一拉紧力。 在皮带机正常运输过程中，本装置的张力检测装置随时检测皮带的拉紧力。一旦发现拉紧力低于设定值的5%时，它将通过电控重新启动液压系统，增大皮带拉紧力至达到张力检测装置的设定值。调整结束后，液压系统再次自动停止工作。七、安装与使用 （一

4、）设备安装： 1、安装工作进行之前，要详细阅读本说明书并理解工作原理，按照煤矿安全规程规定做好安全准备工作，详细制定安装、调试的安全措施，并能够做到在整个安装、调试、使用过程中严格执行。认真核实安装基础尺寸及连接的牢固性； 2、将绞车、液压站、电控箱、安装底座、导向轮等牢固连接； 3、将牵引钢丝绳的一端与张力检测装置牢固连接，然后通过皮带拉紧小车和中间导向轮与绞车的卷筒连接。张力检测装置与机架或地基可靠固定，并注意保护张力检测装置，防止煤灰污染及碰撞损坏； 4、给油箱加46#抗磨液压油到油标的3/4线以上（最好在地面加油），加油时一定要通过120目滤油器，不得直接通过油口向油箱倾倒液压油； 5、按照液压系统图（图 一 ）接好液压系统； 6、按照电控系统图（图 二 ）接好电控系统； 7、重新检查以上所进行的工作，确认无误后进行下面的工作； 8、将所有溢流阀调到溢流量最大状态（逆时针旋转）； 9、将压力表开关关闭（顺时针旋转）； 10、将节流阀调节到流量最小位置（顺时针旋转）；图一图二（二）电控箱操作与显示功能：1、面板功能键说明： 启动：点动电控箱“启动”按钮，张紧装置进入工作状态。 停

5、止：点动电控箱“停止”按钮，张紧装置停止工作。 控制一：在手动控制绞车方面用于控制张紧绞车电机的正转。 控制二：在手动控制绞车方面用于控制张紧绞车电机的反转。停止一：用于停止“控制一”的操作，在手动控制绞车方面用于停止张紧绞车电机的正转。 另外，此按钮具有复用功能，当主板上的转换开关打到“设置一”位置时，可作为“设置一”按钮使用。平时转换开关打在另一位置。停止二：用于停止“控制二”的操作，在手动控制绞车方面用于停止张紧绞车电机的反转。 另外，此按钮具有复用功能，当主板上的转换开关打到“设置二”位置时，可作为“设置二”按钮使用。平时转换开关打在另一位置。复位：复位按钮使用在当电控箱处于保护锁定状态时或主机工作不正常时，按下复位按钮是内部单片计算机复位。2、侧面波段开关位置功能： 自动 手动自动位置：在自动程序控制时，本旋钮打在此位置。手动位置：在手动控制绞车正反转时，本按钮打在此位置。3、数码管显示：3.1 正常运行时显示为：XX XXX工作状态 张力值显示（吨）X代表当时的数值，张力数值的第一位为零时，零不显示。3.2 各状态时，数码管显示的各状态字为： （1）停止： 0 X X X

6、X，后四位显示张力值。 （2）在自动状态启动： 1 X X X X，后四位显示张力值 （3）在手动状态启动： 2 X X X X，后四位显示张力值 （4）自动状态张力不足： b X X X X，后四位显示张力值 （5）自动状态液压泵站工作： 3 X X X X，后四位显示张力值 （6）手动状态绞车正转调整： 4 X X X X，后四位显示张力值 （7）手动状态绞车反转调整： 5 X X X X，后四位显示张力值 （8）油温报警： 0 b 4 。4. 本机内部状态字设置说明：4.1 状态字说明： （1）张力量程设置：1， 数码管显示为： 1 X X. X X （2）张力下下限设置：2， 数码管显示为： 2 X X. X X （3）张力额定值设置：3， 数码管显示为： 3 X X. X X （4）张力响应延时时间：t， 数码管显示为： t X注：张力量程设置可根据选用的张力传感器的测力范围设定，分别有5吨、8吨、10吨、15吨等。4.2 状态字的设置： 电控箱在投入使用之前，首先要进行状态字的设置。起设置步骤如下： 首先，断开电源，打开本安腔后盖，把S2、S3转换开关的位置拨向“设置一”、

7、“设置二”的位置后盖上后盖，接通电源。这时，面板上“设置一”、“设置二”按钮功能有效,则可进行状态字的设置。 （1）张力量程的设定1XX .XX按下“设置一”按钮，数码管显示为： 然后按一下“设置二”按钮，数码管的最后一位数字闪烁，连续按下“设置二”按钮，最末一位数字在09之间变化，选择合适的数字后，按下“设置一”按钮，最末前一位，即第四个数码管数字闪烁，按下“设置二”按钮，数字在09之间变化，选择合适的数字后，再按一下“设置一”按钮，第三个数码管数字闪烁，按下“设置二”按钮，数字在09之间变化，选择和制的数字后，再按一下“设置一”按钮，第二个数码管数字闪烁，按下“设置二”按钮，数字在09之间变化，选择合适的数字后，再按一下“设置一”按钮，则进入下一个状态字“张力下下限”的设置。张力量程根据选定的张力传感器的测力范围进行设定。 （2）以下张力下下限2、额定值3、张力响应延时时间t的设定可参考张力量程的设定方法，在此不在赘述，具体值的选定根据具体情况决定，张力单位为吨、时间单位为秒。最后一个状态字设置结束后，按一下“设置一”按钮，则进入主机正常的监控状态，设置完毕。4.3 状态字的检查 状态字设置好以后，连续按下“设置一”按钮，则各状态字循环显示，如果设置有误，可以随时更改。 状态字设置结束以后，应断开电控箱的电源，打开本安腔的后盖，把S2、S3转换开关的位置从“设置一”、“设置二”的位置打到另一个位置后，再盖上本安腔后盖，接通电源。（三）设备调试： 1. 按照设备安装要求全面检查一遍，所有无关人员都应撤到安全地带，要防止受力件意外损坏或连接不可靠造成的伤害，确认无误

《拉紧电控箱说明书》由会员pu****.1分享，可在线阅读，更多相关《拉紧电控箱说明书》请在金锄头文库上搜索。