卧螺分离机LWD520使用说明书

1、MACHINELWD520卧式螺旋卸料沉降式离心机使用说明书上海谊德实业发展有限公司Shanghai Yide Industrial Development Co.,Ltd.目录第一章 概述3第二章 技术性能及特点 4第三章 结构原理 6第四章 安装与调试 7第五章 操作与维护 13第六章 检修 17第七章 机器的润滑 20第八章 故障的分析和排除 24第九章 供油站 27第十章 控制系统 31第十一章 易损件清单31附图一 LWD520 离心机外形结构图 36附图二 LWD520 离心机基础平面示意图 37附图三LWD520控制原理、接线图第一章 概述LWD520 型卧螺离心机是我厂在多年从事离心机研究和制造的 基础上，对引进技术进行吸收、消化和再创新，结合我国国情而开发 的具有先进水平的新机种。它能满足味精、食品、选矿等领域对固液 相分离的特殊要求 。本说明书对 LWD520 型卧螺离心机的性能特点、结构原理、安装 调试、操作与维护、机器的润滑、故障分析与排除、供油站、易损件、 电气系统等方面进行了说明，请用户认真阅读本说明书，以作为安装 和使用的参考。说明书中各零部件的名称和编号

2、等是按照我厂有关标 准编制和命名的，随着我们技术开发的深入，将对产品不断进行改进， 因此，可能会产生某种型号产品的部份结构与说明书不符，对此我们 将尽力及时给予说明，也欢迎用户随时向我厂查询。LWD520型卧螺 离心机的设计、制造、出厂检验等均严格执行 JB/T502-2004 及 SY/T56126-2003 和我厂制定的企业技术规范标准。同时，国家其它的 有关标准也适用于本产品。第二章 技术性能与特点一、LWD520型卧螺离心机具有以下特点1. 适应性好:本机在设计上充分考虑了不同物料、不同工艺对离 心机提出的各种特殊要求，对主要部件实行了专用性、可调性方面的 优化设计。只要用户在购机时对其安装的使用场所、处理物料的特性、 工艺要求进行说明，我们将会给用户提供最适合的机型。2. 自动化程度高:本机的进料、分离、卸料等操作是在全速运转 下连续自动进行的。3. 生产能力大: 本机加强了沉降段的功能设计，对悬浮中的细 小颗粒具有明显的吸附作用，提高了对微小颗粒的回收力，每小时可 处理悬浮液 15-30 吨。4. 操作环境好:本机对物料的分离是在完全封闭的条件下进行 的，对操作现场无任何污

3、染，能保持生产环境的整洁卫生。5. 耐磨性能好: 本机的螺旋叶片采用堆焊硬质合金的工艺，增 强了耐磨性，适用于非金属物料固液分离。6. 耐腐蚀性功能强：本机的转鼓、螺旋、机壳等与物料接触的 部件，均采用优质不锈钢制造，具备了充分的耐酸碱能力，同时也可 以根据用户的需要选用其它材料。7. 运行稳定性好： 本机采用渐开线行星齿轮差速器，具有本厂 独特的低油位运行技术。工作温度低 ，传动扭矩大，性能可靠，转 鼓主轴承采用稀油强制循环润滑，能有效的提高运行速度和适应高温 情况。8. 循环润滑系统：压力油循环润滑为主轴承提供最佳润滑方式 和降低轴承的运行温度，可极大的延长机器的使用寿命。9. 主电机可选配普通型、调整型、防爆型以适应不同工艺的需 求。10. 安全保护装制齐全可靠。本机设有扭矩保护反馈、转数控制、 油温显示、主轴承温度显示及报警等多重保护，能有效排除或减少对 突发故障对机器造成的损害。二、主要性能参数如下：转鼓最大内径520mm长径比3.7最高工作转速2500rpm最大分离因素2360主电机功率55kw副电机功率18.5kw整机重量（不含液压站及控制柜）5.5 吨外型尺寸3975*

4、1680*1759第三章 结构原理LWD520型卧螺离心机结构如图1所示，主要由差速器、螺旋、转鼓、机罩、机座、润滑系统、主副电机组成。其工作原理是：悬浮 液经进料管、螺旋出料口进入转鼓。在高速旋转产生的离心力作用下， 比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶 片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口，分离后 的清液经堰板开口流出转鼓，螺旋与转鼓之间的相对运动靠差速器来 实现。差速器的外壳与转鼓相接，输出轴与螺旋相接。电机带动转鼓 旋转的同时也带动了差速器外壳的旋转，由于输入轴被控制，从而驱 动行星轮带动输出轴旋转，并按一定的速比将扭矩传递给螺旋，实现 了离心机对物料的连续分离过程。图 1 结构原理图第四章 安装与调试LWD520型卧螺离心机出厂前已经进行了多项测试和调整，运输中不得碰撞或拆卸。安装时应注意下列事项：一、场地的选择。本机的安装场地要有足够的高度，四周要有适量的空间，并配 置相应的起吊设备，以方便机器的拆卸和安装，具体数值请参考所购 机器上的铭牌及说明书附图或平面布置图。环境温度应控制在5 C -45C之间，避免强烈振动和接触强腐蚀物质，应

5、尽量采用室内位置。二、基础的预制。本机所提供基础图仅就平面布置尺寸加以说明，其结构强度由 用户自行考虑，可按所提供的基础图先浇筑好带预埋件的混凝土基 础，待本机运到后，按要求调整好位置，将机体下的减震器底盘与相 应的预埋件适当焊牢即可。用户也根据需要，采用钢结构或其它形式 的基础。三、机器的安装。安装前认真阅读使用说明书，注意其中的要求和提示。图 2 吊装示意图1. 起吊时，吊索必须与机座上的专用吊环挂接牢靠，不得将吊环挂套其它部位，两根吊索之间形成的夹角不得大于90C。2. 起降应平稳，不得有擦碰现象。3. 将本机按正确位置放置在基础上，调整好方向、距离，待按有关要求检查无误后，即可将减震器的底板与相关的预埋件适当焊牢（可分段焊几处即可）,见下面图3 底脚与基础连接示意图预埋件机座减震器底板图 3 底脚与基础连接图4. 检查机器的水平度，以机器座上平面为准，长、宽两个方向 上的倾斜度不得大于1.5mm/m。如果超出标准，可以松开机座与减震 器之间的连接螺栓，吊起机器，在减震器顶部适当加减垫片即可调平。四、与工艺管线的连接。本机属高速旋转设备，具有一定的振动频幅，任何外力的影响 都会恶

6、化机器的工作状态。要求所有需与本机连接的管线、设施均应 在近机体处采取软连接方式。1. 固体排出口的连接。可利用本厂随机附带的方形法兰盘，制 作一个锥形下料斗，安装在机器上，下端通过软接头与工艺料槽连接, 排料口附近不得有料堆积。2. 清液排出口的连接见图5。用本厂随机附带的方形法兰盘，制 作一个集液斗，安装在机体上的清液排出口，下端通过集液斗或软接 头与工艺排液管相连，管线的安装斜度必须满足机器最大处理量的要3. 进料管与工艺进料管线之间应采用柔性联接，并留有拆装进 料管的空间。靠近离心机处的工艺进料管，要求接有清水管，以清洗 机器内部存料。4. 其它与机器连接的管线，均应在近机体处加柔性连接装置。五、电气系统的安装。1. 电机配线应充分考虑电机的起动电流和满负荷工作电流对导 线的要求，选择适当的线径进行配置，并同时考虑到导线周围对导线 是否有特殊要求。2. 控制柜的安装应遵循操作方便、易于观察、便于维修的原则， 柜内所有器件的布置都应严格按规范进行。接通前应对照电器控制图 进行认真检查，需经两人以上确认无误后方可接通。3. 易燃易爆场所的电气安装应严格执行防爆电气的技术规范。 特殊

7、场所的安装，要制定周密的安装工艺，以保证电气系统的安全可 靠运行。4. 所有可能与人体接触的表面，都应设有可靠的接地保护装置5. 其它要求请参考使用说明书电气控制部分。国家的有关技 术标准，技术规范均适合本机。六、润滑系统的安装1. 按基础所示位置安装供油站，并注意保持贮油箱的底平面不 得高于主机基础表面。2. 正确、可靠地连接供油站与主机轴承座之间供油、回油软管3. 接通油箱换热器的冷却水管线，并注意冷水从下方进，回水从上方出，近换热器处加装控制阀。在环境温度oc以下中工作的供 油站，应考虑加热装置，及排尽存水的倒淋装置，以防冻裂换热器。4. 易燃易爆场合应严格执行防爆电气的技术规范。5. 其它要求参考本说明书第八章供油站七、调整 本机出厂前按用户要求进行了全面调试，如有变化，请与我公 司市场部联系。我公司将委派专业人员前往现场调试，一般不主张用 户自行调试，如需自行调整，请参考以下方案：1. 液层深度：深层深度的调整是通过改变清液堰板开孔在转鼓 半径方向上的位置来实现的，共分深、中、浅五档位置，开口越靠近 转鼓中心，液层越深，反之则浅。加深液层深度会降低清液中的含固 量，增加固相中

8、的含水量，减少液层深度则反之。用户可以根据工艺 要求进行适当调整。用户在调整后必须将堰板固定螺栓旋紧，否则会 造成严重后果。2. 主机转速的调整：用户所购的机型如果是可调整电机，则可 按用户的工艺要求，调整电机转速，以求得到最佳工作状态。主机转 速越高，分离因素越高：转速越低，分离因素也低。转速的调整会直 接影响机器的单位时间处理量和分离效果，希望用户要根据实际情况 掌握，兼顾各方面要求。在运行中调整转速时，调整应平稳、快慢适 度。保证加速电流不超过 85A。3. 处理量的调整：一般情况下处理量的调整主要靠手动调整进 料阀来实现。八、初始开机初始试车的操作应以2 人以上确认各个步骤的指令装置及顺序， 确保操作的准确无误。其具体程序参照本说明书第九章有关内容。 LWD520 型卧螺离心机初始开机是一份十分重要的技术工作，它是涉 及到机械、电气、仪表、工艺等各部门和多种专业之间的合成工程。 就制定周密、完善的试车大纲，组成由各相关部门参加的试车小组， 确保安全、周密、有序，圆满完成初始开机工作，本说明书特别提醒 广大用户注意以下几项工作：1. 安装工程的验收：安装工程结束后，应组织有关人员

9、按技术标准和协议，对整个工程进行认真检查验收，对达不到要求的应彻底整改，直到合格，施工部门应向使用部门提供完善的竣工资料。2. 分系统调试：与主机配套的电气、机械、工艺、自动控制等 系统，在开机前应分别调试，使之符合技术要求。分项调试时应参照 本说明书的有关章节。3. 整体试车：在分项调试结束后可进行整机试车，整机试车时， 专业人员应熟知试车大纲，熟悉本机的性能和操作要领，随时准备处 理异常情况。严格按试车计划逐项实施，试车过程中操作人员应坚守 岗位，作好观察和记录。4. 试车报告：初始开机结束后，试车小组应提出试车小结，归 入技术档案的保存，同时向我厂反馈试车结果。第五章 操作与维护一、LWD520型卧螺离心机的使用操作本机操作人员应认真阅读使用说明书及有关技术资料，熟悉本机 的工作性能和操作要领，严格按岗位的操作规范进行操作，现将有关 注意事项提示如下：1. 开机前A、检查电器及操作系统；B、检查与机器有关工艺系统；C、检查主机各部有无异常；D、运转前必须将皮带罩壳、差速器罩壳安装好，旋转部位应无杂物，手盘动转鼓 2-3 转，检查有无异常；E、检查传动三角带是否正常，以压下1.5 至 3.5mm 为准；F、检查润滑系统是否正常；G、检查差速器。2. 开机A、确认操作按钮；B、接通控制柜电源 ,据要求设定上限频率、加速时间、减 速时间等；C、启动润滑系统油泵；D、点动，检查主电机方向应符合标牌指示方向；E、按下启动按钮,待主机达到额定转速后，加注清水 5-10 分钟，确认运行正常后，关闭清水阀，打开投

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