定型机切断机安全操作规程
2页定型机切断机安全操作规程一、开车前的准备和检查1、设备电源已送至操作台上2 、后纺油剂已配好并送至钢平台油箱内3、检查设备外观及链接部分完好4、定型机温度已达工艺通知单要求5、检查仪表空气,气动机构正常6、切断机速度和链板速度已由控制室设定完毕二、开车1、根据需要启动1#-12#烘箱风机并启动链板2、打开喷雾上油机空气枪开关3、开启曳引机压缩空气4、开启切断机压缩空气5、将烘干后的丝束经喷雾上油机,曳引机,张力架至切断机6、打开切断机安全门,将丝束引至刀盘处,在丝束端部打结,并扣在刀盘法兰的沟槽中7、启动曳引机电磁阀,启动喷雾上油机8、按启动按钮,使切断机刀盘快速旋转一圈至结头在操作面时,停止刀盘转动,剪掉结头,关闭安全门户,切断机升速并调整速度和张力至最佳状况9、启动送棉机风机,移动风量调节板至合理位置,本工序处于正常状态10、在生产过程中,操作工要随时观察出棉情况,及时调整各段张力,保证纤维切断质量。每半小时检查一次过倍长纤维情况并记录有无过倍长, 后纺班长每2个小时检查一次.11、严防结头,大股僵丝,大股乱丝,进入切断机,及时切丝,严防丝掉在地上,以免丝乱,但又不能切进烘干定型机里面,以免定型时间不够。12、异常现象处理,如发生断刀事故,应立即将断刀找出,如找不到,立即通知班长,打包工,记录断刀时间,事后从已打好的包中进行寻找,一定要找到断刀。不定时检查倍长情况,若倍长多时,应立即检查切断刀刃是否缺口,若切断岗位正常则应通知班长,在牵伸卷曲上查原因。三、停机1、接停机通知后,将上工序送来的丝束应处理完毕2、依顺序停止切断机。曳以机,送棉机运转3、关闭气动阀门,停止喷雾油泵运行。并通知中控室本工序已停止。4、根据导热油运行情况依次停止1#-12#烘箱风机,并停止链板运行5、清理工作场地,做设备和工作场地卫生,作好交接班记录。1
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